7.13.6营销中心把设计完成的包含FSC Logo的电子样稿、FSC Logo尺寸说明（PDF的格式）和《FSC Logo申请表》、产品的相关信息发给认证公司审核；认证公司审批通过后，FSC Logo才能在对应的产品上使用，认证公司的审核确认邮件由管理者代表打印归档保存。
7.13.7 FSC Logo的电子样稿保存于公司营销中心，任何该标志的使用须向营销中心申请并征得其同意方可使用，公司须确保FSC标志不被任何没有认证的产品/企业误用/盗用。同时公司内部须确保只有满足FSC要求的产品方可打上FSC标志。在FSC标志添加在产品上时，须确保标志在运输和储藏期标志不会丢失、掉落。
7.13.8 当顾客要求在本厂产品上添加顾客的FSC标志时，营销中心应与客户签订一份FSC logo使用协议，并要求该顾客提供其FSC认证的证书及其认证机构签发的FSC LOGO使用批准的复印件，公司将此资料交本公司FSC认证的机构确认，并获得本公司FSC认证机构许可后方可在产品上贴上该顾客的FSC的标签。
7.13.9 FSC产品上不可同时印有其它森林认证标志,例如PEFC标志.(与FSC有协议除外)。
7.13.10管理者代表对本公司参与FSC-CoC运作的所有人员进行培训，使他们均能完了解FSC图案及所附带文字的含义，以便在FSC-CoC各项作业中正确运用，避免FSC认证与非FSC认证产品混淆。
财务部职责
a. 负责库存FSC 物料的盘点；
b. 负责FSC 物料的进销统计；
C. 负责FSC 产品的开立，并在上注明FSC 产品的相关信息。
采购部职责
a. 负责FSC 产品原料的采购；
b. 负责FSC 产品供应商和加工商的选择、评估、考核；
C．负责供应商和加工商FSC 产品的识别、登记、保存；
d.负责向FSC 产品采购的客户开具；
e.负责组织各部门建立并及时更新《产品组清单》；
f.负责组织FSC/COC 供应商和加工商的选择与评估，并建立合格FSC/COC 供应商档案；
g. 负责编制《采购控制程序》，负责采购和外加工计划安排与实施；
h.负责对采购和外加工FSC 产品的交期进行跟催，保证FSC 产品及时到位；
i．负责采购和外加工信息的收集与分析，每月做一次FSC 产品采购和外加工的总结；
生产控制程序
本公司生产车间对生产加工的控制应确保达到如下要求：
7.8.1 计划物控收到营销中心下发的《生产工单》后，依据《生产工单》的要求制定《生产排单表》、《生产工序计划表》，FSC产品要单独制订《生产排单表》、《生产工序计划表》，《生产排单表》、《生产工序计划表》中详细说明如下要项：
A、常规事项：《生产排单表》中需明确生产单号、客户、楞型、纸质、规格、订单数、排单数、压线等；《生产工序计划表》中需明确生产单号、客户、PO、品名、纸质、规格、订单数、计划数、交期等。
B、特殊事项：在“备注”栏内明确客户对应需求产品的FSC种类要求，FSC **、FSC Mix x% 或FSC Mix Credit、FSC Recycled x% 或FSC Recycled Credit。
7.8.2 生产车间在收到FSC产品的《生产排单表》、《生产工序计划表》、《生产工单》时，需要明确生产产品和所需物料的FSC种类要求，(如FSC **、FSC Mix x%、FSC Mix Credit或FSC Recycled x% 、FSC Recycled Credit)、数量、订单交货等，并准备领用对应的FSC材料和安排机台进行FSC产品的生产加工。
7.8.3 生产车间依据《生产排单表》、《生产工序计划表》、《生产工单》领料，并将领用的FSC物料放在FSC物料*区域（现场张贴“FSC物料摆放区” /“FSC半成品摆放区”标示牌），防止混用；领料执行本文件7.7《仓储管理控制程序》。
7.8.4 在生产FSC产品前，如果之前是生产非FSC的产品时，要做好现场物料和半成品的清理工作，将非FSC物料或产品清理完成后，将“FSC产品加工中”的标示牌放置于机台/作业流水线才能生产FSC产品，防止在生产过程中发生FSC产品和非FSC产品混用的情况。
7.8.5 生产完成后将生产好FSC产品按客户的要求进行包装，并用《产品标识标签》进行标识；如需要在产品和/或包装上使用FSC商标，执行《FSC-COC标志使用程序》。
7.8.6各工序在生产过程应如实填写《FSC生产日报表》，如：客户、产品名称、工单号、订单数、规格尺寸、领料数量和重量、生产合格数量和重量、损耗重量、余料数量和重量、转换率等，生产过程中上下工序数据由交接人签名确认。
7.8.7如在生产过程中，FSC认证物料、产品和非认证物料、产品发生混用时，可以做非认证物料、产品使用处理，但需要在《FSC生产日报表》注明混用的数量。
7.8.8每个工单生产完成后，制造中心将工单号、客户、产品名、规格，领用物料品名、规格、数量/重量，成品的数量/重量，转换率等资料记入《FSC工单统计汇总表》。
7.8.9 成品入库
生产现场已包装好的合格成品应及时转入仓库由仓管员入库登帐，放置于FSC产品**区域，仓库收﹑发﹑存作业执行本文件7.4《仓储管理控制程序》。
7.8.10 FSC产品中的关键控制工序（见附件）,均在本文件中明确具体的控制要求和方法。
不合格品控制程序
7.5.1不合格品:产品或材料的一个组织无法证明其符合FSC资格要求导致索赔和/或在产品上使用FSC的标签.
7.5.2 生产车间按本文件7.8的要求进行FSC产品生产,确保FSC产品由FSC材料生产,没有使用错材料和生产过程没有发生混料,使用的FSC标签有得到认证机构的审批,不合格的产品得到识别和控制,以防止其非预期的交货,管理者代表负责组织FSC不合格品的处理.
7.5.3如果FSC产品交付后发现不合格品,处置要求如下:
A、管理者代表通知营销中心立即停止销售库存的不合格产品，仓库对FSC不合格材料和成品进行标识和隔离；
B、管理者代表组织营销中心、采购部、品保部、制造中心,对不合格品进行追查，找到客户下的PO,《采购单》《FSC生产日报表》《送货单》,并核对《FSC物料采购台账》、《FSC产品销售明细》、《FSC物料仓库管理台帐》、《FSC成品仓库管理台帐》、《FSC工单统计汇总表》,确定采购、销售、库存的FSC不合格产品数量和不合格产品的销售客户；
C、营销中心在不合格品发现的三个工作日内书面通知所有相关的客户,告诉FSC不合格品的PO号及数量，对不合格品进行召回、回收处理；
D、管理者代表在五个工作日内书面通知认证机构和所有直接受影响的客户关于确定的不合格产品，并保存通知记录。
E、管理者代表组织纸营销中心、采购部、仓库、制造中心分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，防止不合格再发生，不合格品的处理过程需填写《 FSC不合格品处理报告》；
F、配合和允许认证机构确认都采取措施有效性，以彻底纠正不合格。
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