莆田IATF16949汽车质量管理体系认证公司需要什么材料

6.1采购及验收： 
6.1.1需求部门提出申请及使用说明，由品保部根据实际情况合理评估。
6.1.2采购部门依据请购内容向厂商订购，由品保部将量测器具的名称、规格、型号、精度及数量等内容录入采购申请单上，由总经理批准后交采购按《采购控制程序》执行。
6.1.3量测器具购回后，由品保部和使用人员进行验收，合格后交保管员标识入帐，并由品保部开出领料单领出，并由品保部人员记录于《计量器具一览表》中。不合格的交采购课与厂商联系退货。
6.1.4厂商在计量器具交货时应附有该产品之出厂合格证或校验报告，保证该计量器具的准确度有所依据。 
6.1.5 收货程序：厂商→品保→采购→仓库→品保→使用部门。
6.1.6 验收：量测器具购置入厂时，由品保部会同使用部门，依请购之要求验收及进行入厂初校核对或由厂商提供校验证明，以确保其准确度，验收合格标示合格标签。
6.2校准及标识：
6.2.1新购的量测器具校准后方可使用。
6.2.2使用中的量测器具应按《    年计量器具校正计划表》中规定的检定周期定期检定。
             检定记录由品保部负责计量器具的人员登记在《计量器具一览表》上，并予以
             妥善保存，以便查阅。
        6.2.3检定后的合格标识应贴在量测器具上，若因检测设备太小不便张贴的，应将合
             格标识贴在其包装上，量测器具使用完毕时立即放回包装中。标识不清楚的检量测器具禁止使用。
        6.2.4量测器具委外检定时，该单位必须具有的资格证书。
        6.2.5不便外送的量测器具，请具有资格的单位派人来公司检定。
        6.2.6自制量测器具由品保部按《计量管理规范》定期检定，并填写《自制检具校单》。
6.3使用与维护：
6.3.1使用部门在使用量测器具时应依以下原则作业：
A. 使用部门需使用量测器具时，由使用部门人员到品保部负责量测器具设备的人员领用手续，由品保部负责计量器具的人员签字后，才能领用。
B. 量测器具设备之操作使用方法，由品保部人员负责教育训练，必要时安排专门技术人员授课教育训练。
C. 使用部门在使用量测器具设备前先确认是否张贴有校验标签：若为绿色合格标签，确认下次校正日期是否有效；若为红色暂停使用标签，在重新启用时需通知品保部进行校正，校正合格标示合格标签后方可使用。
D. 当量测器具设备卷标出现标签残缺不全、字迹不清、下次校验日期过期等异常时，现场使用部门人员须及时通知品保部进行确认处理。
E. 当量测器具设备损坏、测量失准时现场使用单位人员因及时通知品保部进行确认处理。
6.3.2量测器具使用人员应按相关文件对检测设备进行维护，以确保其精度；当需调整时，应由具备一定资格的人员进行，以防调整不当而失效。
6.3.4检测设备使用人员和保管人员在搬运、维护和贮存检测设备时，要遵守使用说明书或相关规定，做好防尘、防震、防碰撞及确保要求的使用环境以避免破坏或毁损。
6.3.5多余的或暂时不用的检测设备由品保部负责计量的人员予以封存，并注明“封存”字样。封存后启用的检测设备若在检定有效期内，可直接领用，**过检定期限的应重新检定方可领用。


5.1风险和机遇的识别
5.1.1为全面识别和应对各部门在生产和管理活动中存在的风险和机遇，各部门应建立识别和应对的方法，确认本部门存在的风险，并将评估的结果记录在《风险和机遇评估分析表》
5.1.2在风险和机遇的识别和应对过程中,责任部门应对可能存在风险的车间、生产过程和人员存在的风险和机遇进行逐一的筛选识别,风险和机遇识别过程中应识别包括但不限于以下方面的风险和機遇：
5.1.2.1业务开发、市场调查及客户满意度测评过程的风险和机遇.
5.1.2.2产品的设计开发、设计开发的变更控制过程的风险和机遇.
5.1.2.3外部供方评审和外部提供过程、产品、服务控制过程的风险和机遇.
5.1.2.4生产过程的风险和机遇.
5.1.2.5过程检验和监视测量设备的管理过程的风险和机遇.
5.1.2.6设备和工装夹具的维护和保养管理过程的风险和机遇.
5.1.2.7不合格品的处置及纠正预防措施的执行和验证过程的风险和机遇.
5.1.2.8持续改进过程的风险和机遇.
5.1.2.9环境因素的风险和机遇.
5.1.2.10合规性义务的风险和机遇.
5.1.2.11产品召回、产品审核、使用现场的退货和修理、投诉、报废及返工中吸取的经验教训。

下列标准所包含的条文，通过在本手册中引用而构成手册的内容，对版本明确的引用标准，该标准的增补或修订本手册不引用。但是使用本标准时应探讨使用下列标准新版本的可能性；
ISO9000：2015质量管理体系基础的术语；
ISO9001：2015质量管理体系要求；
IATF16949：2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2015的特别要求。
本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求：
a）需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的能力；
b）通过体系的有效应用，包括体系改进的过程，以及保证符合顾客和适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

公司内部环境分析
5.2.1价值链分析方法
由于企业是一个整体，并且由于竞争优势来源的广泛性，所以，在做优势劣势分析时必须从整个价值链的每个环节上，将企业与竞争对手做详细的对比。如产品是否新颖，制造工艺是否复杂，销售渠道是否畅通，以及是否具有竞争性等。如果一个企业在某一方面或几个方面的优势正是该行业企业应具备的关键成功要素，那么，该企业的综合竞争优势就强一些。
企业的活动分为：基本活动和辅助活动。基本活动是与产品的生产、营销与运输和售后服务相关的各种活动。辅助活动是辅助基本活动并通过提供外购投入、技术、人力资源以及各种公司范围的职能以相互支持。
5.2.2如何进行价值链分析--基本活动
5.2.2.1进货物流活动分析要素：
---稳固的材料和存货控制系统
---原材料仓储活动的效率
5.2.2.2生产作业
---与关键竞争者相比，设备的生产能力
---生产过程的自动化水平适当
---提高质量和降低成本的产品控制系统的效能
---工厂布局和工作流设计的效率
5.2.2.3出货物流
---传送产品和服务的时效性和效率
---成品仓储活动的效率
5.2.2.4业务
---识别顾客群和他们的需要的市场调查的效能
---在促销和广告上的创新
---对可选择的分销渠道的评价
---销售队伍的激励与能力
---发展质量形象和良好的信誉
---扩展顾客对品牌的忠诚度
---扩大在区域市场或整个市场的占有率
5.2.2.5服务
---征求顾客对产品改进意见的途徑
---及时留意顾客的抱怨
---承诺和保证条例的正当性
---顾客受教育和培训的质量
---提供替换件和维修服务的能力
5.2.3如何进行价值链分析--辅助活动
5.2.3.1企业基本职能活动
---识别新产品市场机会和潜在环境威胁的能力
---用以实现企业目标的战略规划系统的质量
---组织的子单位中所有价值链活动的协调与整合
---获得用于资本性支出和用作流动资本的、成本较低的资金的能力
---在制定战略性和常规性决策过程中的信息系统支持的水平
---关于一般的和竞争性环境的，适时而精确的管理信息
---与和利益集团的关系，公众形象与企业公民
5.2.3.2人力资源管理
---招聘、培训和提高各层次员工水平的程序的有效性
---用来激励和挑战员工的奖励制度的适当性
---员工的工作满意度和受激励的水平
---使缺勤率低并将人员更替率保持在理想水平的工作环境
---与工会的关系
---在专业的组织中管理人员与技工的积极参与
5.2.3.3技术开发
---可促成产品和流程创新的研发活动的成功
---技术部门与其他部门工作关系的质量
---技术开发活动的有效性
---实验室和其他机器设备的质量
---鼓励发明和创新的环境
5.2.3.4采购
---投入物的多种来源的开发，以使对单独一个供应商的依赖程度小化
---原材料的采购：适时、尽可能成本低、质量水平可以接受
---土地、机器和厂房的采购
---决定是租赁还是采购的标准的制定
---建立与可靠的供应商的良好的、长期的伙伴关系
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