IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证
IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系内审员培训
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证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期140天
6.1质量成本项目:
根据公司所发生的各项质量成本,分为预防成本、成本、内部失败成本、外部失败成本。
6.2收集及统计质量成本数据:
6.2.1预防成本
6.2.1.1质量保证培训费用,管理部统计。
6.2.1.2质量管理活动费用,管理部统计。
6.2.1.3质量改进措施费用,管理部统计。
6.2.1.4质量评审费用,财务部统计。
6.2.1.5工资及福利费用,管理部统计。
6.2.2成本:
6.2.2.1检测设备折旧费用:财务部根据固定资产折旧表统计
6.2.2.2检验与实验设备校验费用;品质部统计
6.2.2.3检验与实验设备维修费用:财务部统计
6.2.2.4外送检验与实验费用:财务部统计
6.2.3内部失效成本
6.2.3.1报废品损失费用:财务部统计
6.2.3.2产品返工工时费:生产部统计
6.2.3.3停机损失费用:生产部统计
6.2.3.4质量事故处理费:品质部统计
6.2.4外部失效成本
6.2.4.1客户索赔费用:市场部统计
6.2.4.2产品退货损失费用:市场部统计
6.2.4.3到客户处处理质量问题的费用:品质部统计
6.2.5各部门将统计数据交由财务进行汇总,记录于《质量成本月报表》。
6.3数据分析
6.3.1质量成本数据每月分析一次。
6.4制订对策
6.4.1当预防和成本无法保证产品质量时,品质部提出改善措施。
6.4.2质量成本**出预定目标时提出改善措施。
6.5效果确认
6.5.1每月进行质量成本分析时,对上月的改善措施进行确认。
6.5.2每年制定质量成本报告。

6.3 如果收到客户退货品时,市场部与仓库时间确认退货数量,并通知品保部确认检验。品保部依照《不合格品控制程序》进行处理并作相应标识,不合格报废品贴上红色报废标签,并放置于不合格品区,报废审核后退回仓库处理。
6.4 产品的追溯:
6.4.1 原材料不良追溯:
6.4.1.1 IQC在检验中发现为原物料不良缺陷时,将不良品标示,区分,隔离,同时依据原物料批号,对库存物料暂扣,并向供货商反馈批次,数量,不良现象等详细状况,要求供货商确认并追溯库存产品。
6.4.1.2 IPQC在检验中发现为原物料不良现象时,将不良品标示,区分,隔离,同时根据工单批号依系统查核对应原物料批号,并对库存物料及在制品进行暂停;同时IQC要向供货商反馈批号,数量,不良现象等详细状况,要求供货商确认并追溯库存产品给出影响范围。
6.4.1.3 加工中检测出有害物质含量**标,将对异常板暂停处理,并追踪上次检测至今的所有产品,确认是否有问题。
6.4.1.4 如果品保部接到客户在检验中或加工中发现不良现象, 同时通知客户将不良品区标示,区分,隔离,根据客户反馈批号,数量,不良现象等详细状况依系统查核生产记录;在制品及厂内库存风险批需放置不合格品区域;依处置结果再行处理。

公司于2019年2月导入GB/T19001-2016标准,建立了质量管理体系 ,并于2019年2月25正式发布并实施。经过3个多月的试运行,公司在现有的管理基础上得到了一定的提升,标准的概念及知识已经逐渐渗透入公司的各项工作中。
于2019年6月中旬进行了体系运行以来的内审,审核覆盖了相关及公司的主营业务过程。 审核发现的一般不符合项(无严重不符合项),经责任部门分析原因并制定纠正措施,并实施,经过验证,不符合项得到关闭。 内审员及时对纠正措施效果进行了验证,且验证结果有效。
从目前实际来看,公司在管理体系运行方面尚有一些可改进之处,具体主要体现在以下的方面:
1、风险意识薄弱:
体系标准提出了风险意识及应对措施的明确要求,同时要求企业利用科学的方法分析目前所处的内外部环境的情况及可能的变化以及由此带来的风险及机遇。公司目前对此方面的工作尚处于未实质性开展的阶段,这也是公司高层今后要重点考虑并实施的工作之一。
2、目标及实现的策划:
目标分解及考核是薄弱环节,公司各级人员对此缺乏真正的理解认识,直接原因是:普遍缺少正规的管理理念,没有创建形成管理型团队组织。没有真正理解到目标分解及考核对于公司管理促进的真正作用。
3、人员培训及教育:
培训工作不能流于形式。要从培训需求调查开始,制定合理的年度培训计划并按照计划实施开展。应针对培训反馈的各类问题进行分析总结,并适时制定措施以改进培训效果。
4、各级人员对标准的理解:
各部门负责人对体系标准的理解比较有限,特别是对于新版标准的理解及掌握,更需在今后的工作中,通过内外部培训学习,真正掌握新版标准的核心宗旨及如何真正的与公司的各项业务结合,很好的融合在一起,以不断提升公司的业务经营水平。这需要各部门负责人首先从自身做起,在日常工作中不断结合体系要求,实施各项工作。逐渐加深对体系标准的理解,从而逐步带动员工对标准的理解与贯彻。

手册依据质量管理体系一汽车行业生产件与相关服务件组织实施IATF16949:2016的特别要求,并结合本公司的实际编制而成,包括:
a) 本公司质量管理体系范围的定义;
b) 证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品质量保证系统;
c) 以及通过质量管理体系的有效运作,持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意的体系框架表述;
ISO9001 :2015 电子通讯设备配件;3C产品配件及汽车配件
本公司质量体系满足IATF16949:2016标准条款,因公司产品为客户设计并按图制作,所以公司对标准条款中8.3.3.1与8.3.5.1产品的设计开发的输入与输出进行删减。
本手册应用于本公司汽车产品与非汽车产品及从事生产制造和服务的所有人员、场所和过程。
公司按ISO9001:2015、IATF16949:2016标准的相关要求,采用过程方法建立质量管理体系,形成文件加以实施和保持,并持续改进,满足顾客要求,符合质量、环境和职业健康安全的法律法规要求,以实现所有者、顾客、社会、员工及相关方满意。公司管理者代表具体负责组织质量管理体系的建立和实施。
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