职业健康安全管理体系认证_南平ISO45001认证

1.本公司的质量、环境及职业健康安全管理体系负全面责任,并对质量、环境及职业健康安全管理体系的有效性承担责任；
2.确保制定质量、环境及职业健康安全管理体系的方针和质量、环境及职业健康安全目标, 并与公司环境和战略方向相一致，确保质量、环境及职业健康安全方针的贯彻执行。
3.建立公司机构,委任管理者代表,规定其职责权限。
4.确保质量、环境及职业健康安全管理体系要求融入与公司的业务过程；
5.促进使用过程方法和基于风险的思维；
6.确保获得并提供实施质量、环境及职业健康安全管理体系运作所需的资源,负责主持管理评审。
7.质量、环境及职业健康安全活动中重大事项的决策与决定,一阶、二阶文件的终审批。
8.向公司传达有效的质量、环境及职业健康安全管理和符合质量、环境及职业健康安全管理体系要求的重要性，满足法律、法规及顾客要求的重要性,确认和评估质量、环境及职业健康安全管理体系的运作状况。
9.确保实现质量、环境及职业健康安全管理体系的预期结果；
10.促使、和支持员工努力提高质量、环境及职业健康安全管理体系的有效性；
11.推动持续改进及支持其他管理者履行其相关领域的职责。
日常性安全培训教育
①各车间要根据本车间安全生产特点，对在岗的员工进行经常性安全教育培训，并将培训情况和成绩记入安全教育档案或安全操作证中。
②各单位每年必须进行一次各工种规程考试，不及格者待岗学习，合格后方可上岗。
③在进行设备大修和危险性作业之前，检修和施工单位必须事先制定好书面安全技术措施，并上报综合部，同时要对作业人员进行作业前安全教育，落实安全监护制度。
④班组要坚持每天的班前会和每周一的班组安全活动，安全活动要有布置，有要求，有内容，有记录，有检查，讲实效。
职业健康安全occupational health and safety(OHS)
影响或可能影响工作场所(3.23)内的员工或其他工作人员（包括临时工和承包方员工）、访问者或其他人员的健康安全的条件和因素。
OHS体系总要求
1.1  本公司OHS体系覆盖的范围为公司所涉及相关部门、办公区域、场所的OHS活动。已按照GB/T28001-2019标准建立、保持文件化的OHS体系。
1.2 公司的OHS体系将在运行过程中得到补充和完善，并通过OHS体系的运行来达到公司职业健康安全行为的持续改进，以实现对遵守法律法规、预防不安全事故、持续改进职业健康安全绩效的承诺

安全用电规程
1、电气设备和线路的绝缘必须良好。的带电导体应该安装于正常情况下人接触不到的场所。或者置设遮拦和明显的警告标志。
2、电气设备的金属外壳，必须采取保护性接地或接零的措施。以防触电。
3、各种电气设备和电线，在没有证实无电以前，都要当有电看待，不许随意接触。
4、更换灯泡，要关闭开关，不得将手指接触灯头的金属部分。
5、手电钻、手砂轮等手持电动工具，必须具有单的保护性接地或接零线，或配有漏电保护开关。
6、电线和电源相接的时候，应该设开关和插头，禁止用线头代替插头随便搭、挂或插接。
7、电气设备发生故障及保险熔断，应立即切断电源，通知电工修复；非电气作业人员，不得随意安装和修理各种电气设施。
8、湿手或站在潮湿场所。切莫去接触各种电气开关或电气设备。
9、行灯应使用安全电压，并不得**过36伏；在金属容器内或潮湿场所使用的行灯电压不得**过12伏。
10、插上或拉出插头时，必须先将电源开关关闭。在离开工作现场或下班时，一定要关闭电源开关。
11、一切电气设备，应防止受潮。
12、电气设备必须设有可溶性保险器或者自动开关。
13、安装高压电灯时，距地面(或工作台面)的距离应在2.5米以上。
14、新装或改装的电气设备，在完工时应进行试验、，确认安全合格后，方可移交使用。
15、电气设备和线路都必须符合规格，并且应该进行定期试验和检修，修理的时候，要先切断电源；如果必须带电工作，应该采取可靠的有效安全**措施。
16、发现电气设备起火，应立即关闭电源开关，再用、二氧化碳、干粉灭火剂或砂子扑救；在未切断电源以前，不得用水浇和使用泡沫灭火剂。

危害辨识评价的方法
工作步骤
危害辨识与危险评价安以下步骤进行：
a) 分单位选择服务（作业）活动或设备；
b) 识别服务（作业）活动中或设备的危害；
c) 危险的定性和定量评价；
d) 确定重大危险
危害的识别
1 危害的分类
对公司内的危害可分为类，即物理性、化学性、生物性、行为性和其他类别。
2 危害识别的方法
a) 询问和交流；
b) 现场观察；
c) 查阅有关记录；
d) 获取外部信息；
e) 工作任务分析；
f) 安全检查表；
3 危险评价
进行危险评价时要考虑三种时态（过去、现在和将来）、三种状态（正常、异常和紧急）情况下的危险，通过定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。定量评价主要采取作业条件危险评价法。
作业条件危险评价法用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三种因素是：
L—发生事故的可能性大小；
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C—一旦发生事故会造成的损失后果。
其简化公式是：D=LEC
a. L—发生事故的可能性大小
服务或危险时间发生的可能性大小，当用概率来表示时，不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为但在作系统安全考虑时，不发生事故时不可能的。所以人为地将“发生事故可能性小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10。介于这两种情况之间的情况了若干个中间值，如表1所示。

车间级安全教育由车间及车间安全员负责并实施。教育内容是车间生产特点和生产流程及设备配置情况；车间安全规章制度和安全生产技术规程；作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施；事故案例等。
班组（岗位）安全教育由班组长负责，班组安全员组织实施，教育内容是：本岗位安全操作规程；班组生产流程及设备配置情况；生产设备；安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；事故案例等。
特种作业人员及特种设备作业人员安全培训教育
①从事电工等特种作业人员及特种设备作业人员，必须经过的安全知识学习与安全技能培训并经考试，取得特种作业操作证（定期复审）方可上岗操作，严禁无证上岗。
②特种作业人员及特种设备作业人员的*、复审培训工作，根据上级主管部门的要求由公司负责统一开展工作，各单位要认真组织、积配合参加培训。
③特种作业人员及特种设备作业人员按计划参加学习、培训、和复审，未按期参加复审教育考试者原操作证作废。
文件及记录控制程序
人力资源控制程序
管理评审控制程序
内部审核控制程序
组织环境理解和分析控制程序
风险和机遇控制程序
组织知识控制程序
不合格控制程序
纠正措施控制程序
客户投诉控制程序
与顾客有关过程控制程序
服务过程控制程序
相关方环境职业健康安全控制程序
法律法规和其他要求获取识别更新控制程序
合规性评价控制程序
环境因素识别与评价控制程序
危险源辨识及风险评估与风险控制程序
应急准备与响应控制程序
环境及职业健康安全信息交流控制程序
环境及职业健康安全监视和测量控制程序
环境职业健康安全运行控制程序
内部沟通控制程序
事故调查报告与处理控制程序
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