HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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食品接触表面的卫生要求
食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括:直接和间接两种。可通以下进行控制
1食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁,并在必要时消毒。加工设备和器具的清洗消毒:首先必须进行彻底清洗,再进行冲洗,然后进行消毒(清除微生物生长的营养物质)。
2检验者需要判断是否达到了适度的清洁,为达到这一点,需要检查和监测难清洗的区域和产品残渣可能出现的地方,如加工台面下或相关设备表面的排水孔内等是否清洁。
3设备的设计和安装应充分考虑易于清洁。设计和安装应确保无粗糙焊缝、破裂和凹凸,在不同表面接触处应具有平滑的过渡。设备的制作必须用适于食品表面接触的材料,要耐腐蚀、光滑、易清洗。食品接触表面是食品可与之接触的任意表面。若食品与墙壁相接触,那么这堵墙是一个产品接触表面,需要一同设计、满足维护和清洁要求。
4手套和工作服也是食品接触表面,手套比手更*清洗和消毒,如使用手套的话,应提供适当的清洁和消毒的程序。不得使用线手套,且不易破损。工作服应集中清洗和消毒,应有的洗衣房,洗衣设备、能力要与实际相适应,不同区域的工作服要分开,并每天清洗消毒。不使用时它们必须贮藏于不被污染的地方。
5工器具清洗消毒应有固定的场所或区域;推荐使用热水、注意蒸汽排放和冷凝水;要用流动的水;注意排水问题;防止清洗剂、消毒剂的残留。在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正,如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、对员工进行培训等。记录包括检查食品接触面状况;消毒剂浓度;表面微生物检验结果等.
◆不合格品评审工作是如何进行的。谁负责?谁参加?哪一级处理?
◆不合格品处置的方法有哪些?
◆不合格品标识、记录、隔离等情况是否符合要求?
◆不合格品处理记录是否不合格品发生时间、地点、有关责任人/班组?
◆不合格处理记录中是否有参加评审和处置人员的签字,是否按评审后的决定进行处置?
◆不合格品纠正后是否重新验证?
◆让步是否经一定审批程序,是否经过审批?在什么情况下,应将让步处理的结果向顾客报告?
◆让步处理时向顾客或有关部门报告的形式是否符合规定要求?
◆交付和产品投放市场后发现产品不合格时,组织是否采取召回措施?是否有效实施?
◆是否有清晰的组织结构图?
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
◆受审部门的职责是什么?
◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
◆是否与顾客或消费者进行了沟通?沟通的内容是否包括产品信息(包括有关预期用途、特定贮存要求以及适宜时含保质期的说明书)、问询、合同或订单处理及其修改,以及包括抱怨的顾客反馈?
◆是否人员进行食品信息的外部沟通?是否明确了这些人员的职责和权限?外部沟通获得的信息是否作为体系更新和管理评审的输入?
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通?
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息?这些变更的信息是否包括但不限于以下方面:
产品或新产品;
原料、辅料和服务;
生产系统和设备;
生产场所,设备位置,周边环境;
清洁和卫生方案;
包装、贮存和分销系统;
法律法规要求;
与食品安全危害和控制措施有关的知识;
◆食品安全小组是否在内部沟通中,扮演着关键的角色?能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息?
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上?
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告,作为管理评审的输入?
◆是否对测量和确保产品符合规定要求所需的监视和测量装置进行了识别?是否配备了必要的监视和测量装置?
◆监视和测量装置的测量能力是否满足规定要求?
◆是否有定期评审食品安全方针的规定?
◆管理者是否定期评审过食品安全方针?
◆如何对食品安全方针进行修订?
◆评审、修订的依据是什么?
◆如何保证策划能满足食品安全目标及食品安全管理体系总要求?
◆现有食品安全管理体系策划后形成了多少文件?有多少份程序文件?是否满足要求?
◆食品安全目标是否实现(以此确认食品安全管理体系策划的有效性)?
◆文件的更改是否受控?
◆是否有清晰的组织结构图?
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
◆组织是否了负责处理问题的人员?是否明确了人员的职责和权限?
◆人员接到问题汇报后,是否适时采取了措施并记录了所采取的措施?
◆各部门、各类人员的职责、权限及相互关系是如何传达的?
◆各有关人员是否明确各自的职责权限及相互关系?
◆各类人员是否明确完成职责任务与实现食品安全方针之间的关系?
◆食品安全小组组长是否对体系的建立、实施、保持负责?
◆是否向管理者报告食品安全管理体系的运行情况?
◆是否管理食品安全小组并组织其工作?
◆是否确保食品安全小组成员得到相关培训和教育?
◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
1.公司每年组织生产人员进行一次健康检查,必要时要做临时的健康检查,新进员工必须经过体检合格后方可上岗,检查合格并出具,由企管部统一管理。
2.人员的健康检查:
凡患有下列疾病之一者,立即调离产品加工岗位,不得从事产品生产与检验工作:
a.病毒性肝炎;b.活动性肺结核;c.肠伤寒及其带菌者;
d.性痢疾及其带菌者;e.化脓性或渗出性脱屑患者;
f..手外伤未愈合者等,病愈后经检验合格后方可上岗。
3. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况,如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤,对应加工的产品报废处理,受伤人员离开车间,经合理处理后方可上岗。
1. 进入车间之前必须更换工作服并洗手,参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2. 保持工作服(必要时包括帽子和口罩)的清洁卫生,不得附有头发、线头,每天天清洗一次。
3. 工作鞋保持清洁卫生,至少每周一次,
4. 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品,如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5. 不得留长指甲,保持指甲清洁,不得涂指甲油,保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6. 每次去厕所后必须洗手消毒。
7. 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。
01)负责公司原辅料的入厂验收检验,半成品、成品放行与检验工作;
02)负责不合格原材料的退货处理;
03)负责原料、过程、成品异常情况的处理,负责不合格原材料的退货处理;
04)负责管理体系内审的具体组织和实施,监督各部门内审发现不符合的整改;
05)负责公司监视测量设备的日常维护、校准等管理;
06)产品研发、设计工作;
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