张掖FSSC22000认证申请

1、目的
为明确在接收、生产和交付等各阶段中对每批产品进行性标识，确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。
2、适用范围
本程序适用于产品生产及销售过程中产品的标识和追溯。
3、职责
——食品安全小组负责对产品制定统一的标识形式，并在需要时负责组织对产品的标识进行确认、分析和追溯。
——库管员负责产品在贮存、发货、销售过程中的标识和记录管理。
——生产负责人负责产品在生产过程中的标识和记录管理。
4、工作程序
——对供应商提品的标识
标识方法见表 1
表 1 产品标识
加工状态 生产阶段 标识形式 标识内容 责任部门/人员
原料 进货 标牌 分供方名字或代码 采购、验收人
材料 进货 标牌 品名规格、合格与否等 辅料库库管员
在制半成品 从配料包装 容器、标识卡 品名规格、生产日
期、班次 车间操作/管理人员
包装品 包装工序 标记（纸箱上）
标记（纸盒上） 品名规格、客户标
记、数量、批次等 包装车间操作工／检验员
贮存
半成品/成品 贮存 标识卡 规格、代号、
进库日期、数量等 库管员
a. 对于供应商提供的原辅材料应使用标识卡进行标识，并品名、生产批号或生产日期、数量、产地、入库日期、出库日期等内容。
b. 要求供应商所提供的原辅材料的立包装必须有明确的标识。
——生产过程中产品的标识
a. 生产仓库存放的原辅材料应使用标识卡进行标识，并品名、数量、入库日期、出库日期等内容。属于紧急放行的原辅材料必须其生产批号或生产日期。
b. 生产仓库及成品库存放的成品，应按外包装箱上的品种、生产批号进行分类码放，并使用标识卡进行标识，品名、数量、生产批号、入库日期、出库日期等内容。
c. 生产过程中产品的标识应按各工序规定的产品批号进行标识。各工序管理人员负责控制本工序人员按以下规定对产品进行生产过程中的标识，并及时填写批生产记录、转序记录和岗位操作记录等。
——在监视和測量过程中须对产品状态进行识别
给每一种状态同一种标记。产品状态标记的种类： a．待检 b．合格 c．不合格。
验证策划
a. 验证活动的作用和目的
b. 组织应考虑实施验证的活动内容
c. 针对每一项验证活动，验证策划应包含的内容
d. 验证活动输出形式的确定原则
e. 涉及终产品测试的验证活动，测试样品不满足要求时的处理方法
可追溯性系统
a. 建立可追溯性系统的目的、作用
b. 可追溯性系统建立的要求
c. 可追溯性记录的保存要求
不符合控制
纠正
a. 纠正与纠正措施的区别及含义
b. 纠正实施的时机及实施要求
c. 纠正与潜在不安全产品处置的关系
纠正措施
a. 纠正措施实施时机的选择
b. 纠正措施包含的具体内容
潜在不安全产品的处置
a. 潜在不安全产品的含义
b. 不合格产品进入食品链的条件及潜在不安全产品的放行原则
c. 潜在不安全产品在未实施评价前的处置要求
d. 在组织控制之外的潜在不安全产品的处置要求
e. 产品经评价不能放行时的处理方法
撤回
a. 负责撤回的人员要求
b. 撤回程序的要求
c. 撤回产品的处理
d. 撤回方案有效性验证要求
e. 撤回应作为管理评审输入的要求

食品安全管理体系基础知识
普通微生物学高等教育基础知识
（1）熟悉、酵母菌、霉菌和蕈菌等菌种的形状特征，细胞结构，繁殖方式，菌落特征，常见种类；
（2）病毒的结构形状特征，繁殖方式，常见种类；
（4）微生物的营养要素：水分；碳源；氮源；矿质元素；生长因子
（5）微生物的代谢
好气性微生物的有氧呼吸
厌气性微生物的无氧呼吸
兼厌气性微生物的兼性呼吸
（6）微生物的生长和环境条件
微生物的生长：微生物的群体生长规律
微生物的生长环境：温度、水份和渗透压、pH、通气、氧化还原电位、光和射线、超声波、化学药物
灭菌法：化学灭菌法，物理灭菌法
（7）微生物之间的相互关系
共生关系；互生关系；寄生关系；拮抗关系

危害评估的方法
危害评估的作用
控制措施的选择和评估
a. 控制措施组合的内容及含义
b. 危害评估与控制措施组合的关系
c. 控制措施组合应达到的目标是使食品安全危害得到预防、消除或降低至规定的可接受水平
d. 对控制措施进行选择和评估是一个不新的过程
e. 控制措施选择和分类的方法
f. 前提方案与控制措施的关系
操作性前提方案的建立
操作性前提方案的要求
HACCP计划的建立
a. HACCP计划的具体内容及建立HACCP计划的方法
b. 关键控制点确定方法
c. 关键限值的确定方法及要求
d. 关键控制点与关键限值的关系
e. 关键控制点监视系统包含的内容，建立关键控制点监视系统的作用
f. 监视方法和频次选择的原则
g. 监视结果**出关键限值时制定纠正及纠正措施的要求、方法
h. 监视结果**出关键限值时制定的纠正及纠正措施与潜在不安全产品处理的关系
预备信息的更新、规定前提方案和HACCP计划文件的更新
产品特性、预期用途、流程图、过程步骤、控制措施更新的时机及形式

普通化学高等教育基础知识
（1）化学平衡
（2）酸碱平衡
（3）沉淀溶解平衡
（4）氧化还原反应
（5）原子结构与元素周期系
（6）稀溶液通性和胶体
（7）常见的无机化合物
HACCP原理及其应用
掌握HACPP原理的含义；
食品安全危害控制措施及影响控制措施评价的因素。
食品安全危害识别及评价技术
（1）生物危害
掌握生物危害中食源性微生物中常见的致病菌的特性知识、污染来源及控制措施；
掌握常见病毒危害的来源及相应的控制措施的知识；
理解病毒与的生物特性的区别和危害控制措施的差别；
理解常见危害的来源及其预防知识。
（2）化学危害
掌握常见的**的特性、来源及控制措施；
理解农药残留、兽药残留、重金属、消毒剂、清洗剂等化学
1  目的
确保员工做好个人卫生，卫生设备的完好，可以有效防止交叉污染。
2  适用范围
适用于个人卫生、卫生间卫生的管理。
控制的危害：人员带来的微生物。
3  职责
生产技术科负责管理，质检科负责监督检查。
4  程序要求
4.1 洗手、消毒设施。
4.1.1 洗手用的水龙头为脚踏式的开关；
4.1.2 洗手、消毒程序。
① 卷起袖管，湿润双手；
② 使用适量液体肥皂或洗涤剂；
③ 双手揉擦直至产生很多泡沫，清洁每一手指和手指之间；
④ 除去手掌心中的油脂，剔除指甲污秽；
⑤ 用大量流动水冲尽泡沫上所附着的所有污垢、皮屑和；
⑥ 仔细检查手的各部位，并对可能的污渍重新洗涤；
⑦ 将手烘干；
⑧ 用75%的酒精消毒。
4.2  卫生间设施
4.2.1手纸和纸篓保持清洁卫生；
4.2.2 设有洗手设施和消毒设施，有消毒用品。
4.2.3 有防蚊、蝇的设施；
4.2.4 卫生间要求通风良好、地面干燥、保持清洁卫生；
4.3  设备的维护与卫生保持。
4.3.1保持洗手、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处于良好状态。卫生间通风良好，防蚊蝇设施完好。
4.3.2每日对卫生设施用清洁剂进行洗刷、冲洗。保持地面干燥，整体清洁
4.3.3更衣室每日用紫外线消毒30分钟
5 
车间管理人员每天巡查
6 纠正措施
检查发现问题应该立即针对性纠正。
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