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公司提供ISO认证、GRS认证、ISO9001认证、ISO22000认证,质量管理体系认证、食品安全体系认证、IATF16949认证、ISO27001认证等项目的咨询顾问培训辅导(福州、厦门、泉州、漳州、龙岩、莆田、广州、深圳、东莞、佛山)

    提供材料 协助顾问-食品安全管理体系认证-平凉FSSC22000认证培训

    更新时间:2025-02-07   浏览数:52
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:9999.00次
    价格:面议
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    1 《人力资源管理制度》
    2 《HACCP 计划书》
    3 《前提方案/良好操作规范》
    4 《操作性前提方案》
    5 《主要原辅料脆弱性评估及控制方案》
    6 《原控制方案》
    7 《产品防护计划》
    8 《生产设备维修、清洗、消毒管理制度》
    9 《生产作业书/岗位操作规程》
    10 《原辅料验收标准规程》
    11 《产品检验规程》
    12 《车间空气、人员手部与食品有直接接触面的微生物检验规范》
    13 《实验室质量手册》
    14 《食品留样管理规定》
    15 《仓库管理制度》
    16 《食品添加剂使用管理规范》
    17 《采购管理制度》
    18 《标识及可追溯控制规定》
    19 《危害分析与控制措施选择控制规定》
    20 《验证控制规定》
    21 《不合格品及潜在不安全产品控制规定》
    22 《产品撤回/召回控制规定》
    23 《致敏原控制规定》
    24 《食品欺诈脆弱性评估控制规定》
    厂区环境
    应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至低水平。
    厂区应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
    厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、 地砖或铺设草坪等方式,保持环境清洁,防止正常天气下扬尘和积水等现象的 发生。
    厂区绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。
    厂区应有适当的排水系统。
    宿舍、食堂、职工设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。
    平凉FSSC22000认证培训
    生物污染的控制
    清洁和消毒
    应根据原料、产品和工艺的特点,针对生产设备和环境制定有效的清洁消毒制度,降低微生物污染的风险。
    清洁消毒制度应包括以下内容:清洁消毒的区域、设备或器具名称;清洁消毒工作的职责;使用的洗涤、消毒剂;清洁消毒方法和频率;清洁消毒效果的验证及不符合的处理;清洁消毒工作及记录。
    应确保实施清洁消毒制度,如实记录;及时验证消毒效果,发现问题及时纠正。
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    可以在每稽核結束或在下稽核開始時招開評審會議,一般會議時間15~20分鐘,與管理者代表或引導人員一起:
    評審任何不符合事項
    解決任何問題
    報告稽核進度
    澄清任何誤解
    對任何不符合事項進行簽字確認
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    清洁消毒设施
    应配备足够的食品、工器具和设备的清洁设施,必要时应配备适宜的消毒设施。应采取措施避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染。
    废弃物存放设施
    应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的设施;车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施,并依废弃物特性分类存放。
    1  目的
    确保生产用水是未受污染的,以保证本公司生产产品的质量。
    2  适用范围
    适用于生产用水的管理。
    控制的危害:微生物、杂质、重金属等
    3  职责
    生产技术科、质检科负责对水质量进行。
    4 程序
    4.1 本公司生产用水为**自来水,水质的各项指标均符合GB 5479-2006《生活饮用水卫生标准》。
    4.2 厂区建有水塔一个,可贮水40t左右,自来水抽至水塔贮水供车间使用。
    生产用所有水龙头、水管出水口离地放置并编号,水管闲置时应盘好并离地挂起;
    4.3 水塔的清洗消毒
    职责:生产技术科负责
    消毒频率:每半年清洗消毒一次;
    消毒剂浓度:消精片,每片配100K溶液。
    清洗消毒程序:清水冲洗    消毒剂清洗    清水清洗两变    放净。
    5  检测
    5.1日常
    按《产品检验规程》中的规定进行。
    5.2生活用水由防疫站每年一次对水质进行全项检测,并有正本报告;
    5.3生产技术科每半年检查水塔,保证贮水池无漏现象,同时检查贮水状况,保证水面无不洁漂浮物;
    5.4各生产车间每半年检查供水系统一次,确保管道无破裂,并拆除不需要的末端;
    6 纠正措施
    6.1生产用水出现异常时,应立即暂停生产,进行全面检查;生产技术科配合质检科查明水质异常的原因,直到问题得到解决后才能生产
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