HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
HACCP认证辅导危害分析与关键控制点体系建立辅导
HACCP认证申请危害分析与关键控制点体系认证申请
价格费用优惠面议
公司机构正规
审核流程协助推进
适用标准GB/T27341
周期40天左右
审核材料协助整理
申请资料咨询协助
HACCP认证顾问协助建立HACCP体系
虫害、鼠害控制
1严格管理生产卫生尤其每年4~11月份,做到生产内无积水,垃圾站、垃圾桶保持每班清理。
2清洁人员每天清除生产内一切可孳生、藏匿老鼠和害虫的脏水、废水、垃圾等,清除害虫孳,保持生产环境卫生。仓管负责生产内虫鼠害的防治。
3与外部相通的加工间门内部必须安置挡鼠板,挡鼠板光滑面必须朝向外部。原材料仓库、成品仓库在安放捕鼠笼。
4在生产各处设置荧光诱捕灭蝇灯,生产的窗户设有纱窗,防止蚊蝇进入,检查加工间门窗是否关闭状态,进出加工间随手关门;加工间下水道排水口安装网罩,防止蚊蝇、飞虫、老鼠进入加工间。成品库门上方装有防蝇风幕。
5生产要确保加工间内的灭蝇灯正常工作,有故障时及时修理;定期对灭蝇灯进行清洁,避免死虫堆积影响灭蝇效果。灯管每3个月检查或更换一次,更换时做好记录。
1.1员工在生产区域内发现异物;
2.1员工在发现异物后应立即将异物及发现时的详细情况上交/汇报给当班班长
2.2 当班班长根据异物性质(危害性、属偶然发生或连续发生及可能来源)作出基本判断并采取相应基本行动(例如:要求属下加大相应注意力、委派专人挑拣等)后应立即汇报当班生产班长/生产主管
3.1 当班生产班长/生产主管在接到异物及详细情况汇报后应对异物性质及行动计划共同作出进一步的判断与安排;
3.2 对于可能危及产品安全、或大量连续发生的异物处在不可控状态时,应立即停止生产、向上级汇报;并由质检在生产班长/主管的协助下扣留前段时间可能被污染到的产品,执行《不合格品控制程序》
3.3 对于不会危及产品安全、或属偶然发生的异物,或虽可能危及产品安全、但经当班质检确认处于可控状态时,可以连续生产;此时,由当班生产班长/主管会同当班质检确保控制措施得到有效执行
4.1当班生产班长/主管、当班质检(对涉及维修部门的异物,须维修班长或命专人参与)负责组织、实施对可能异物源的排查
4.2 在对异物源查明,并彻底排除后,或虽一时不能确认/排除异物来源,但能经有效措施予以预防,避免污染终成品的情况下,方能恢复正常的生产
5.1当班质检负责填写《工厂厂内异物记录》,并将异物保存在“异物库”内
6.1 如有必要,质量管理部负责安《纠正和预防措施控制程序》要求,组织相关部门制定纠正、预防措施;并负责措施验证

◆在OPRP和HACCP计划实施之前以及变更后,是否对它们进行了确认,确保它们(或它们的组合)能将食品安全危害控制在预期的水平?
◆当确认结果表明OPRP和HACCP计划不能对食品安全危害进行预期的控制时,是否对它们进行了修改、重新评价和确认?必要时,修改是否包括控制措施(即生产参数变更,和(或)原料、生产技术、终产品特性、分销方式、终产品预期用途的变更?
◆食品安全小组是否对各项验证结果进行评价,以确定验证结果的正确与完整?
◆当验证表明不符合时,相关验证人员是否要求有关部门采取纠正和预防措施?采取纠正和预防措施时,是否考虑了对下列方面进行评审,看看是否这些方面出现问题:
a) 现有的程序和沟通渠道。
b) 危害分析的结论、已建立的操作性前提方案和HACCP计划。
c) PRP。
d) 人力资源管理和培训活动有效性。

◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
◆以往是否发生过?
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害?
◆是否有程序?
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
◆是否有明确的职责和资源保证?
◆有无与相关部门联络的规定?
◆如何规定的?是否演练过?
◆演练的效果如何?
◆是否根据演练结果对程序加以修改?
◆有无上述记录?
◆组织是否规定了确定、提供并维护基础设施的方法?
◆组织提供了哪些设施和设备?
◆设施和设备是否符合需要?
◆设施和设备是否得到了维护?
◆前提方案是否包括以下的内容:
a)建筑物和相关设施的布局和建设。
b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
c)空气、水、能源和其他基础条件的提供。
d)包括废弃物和污水处理的支持。
e)设备的适宜性,及其清洁、保养和预防性维护的可实现性。
f)对采购材料、供给、清理和产品处置的管理。
g)交叉污染的预防措施。
h)清洁和消毒。
i)虫害控制。
j)人员卫生。

◆是否对所有原料、辅料和与产品接触的材料的特性进行了描述?描述的详略程度,是否能保证实施危害分析时的需要?
◆适用时,特性描述的内容是否包括以下方面:
①配制辅料的组成,包括添加剂和加工助剂;
②产地;
③包装和交付方式;
④贮存条件和保质期;
◆是否描述了危害评价的方法?
◆是否根据危害发生的可能性和危害后果的严重性来确定危害是不是显著危害?是否考虑了发生概率、交叉污染的风险、侵入或污染步骤、残存和繁殖的可能?
◆是否记录了食品安全危害评价的结果?
◆是否针对已评价出的危害选择了适宜的控制措施(或控制措施组合)?是否对控制措施的有效性进行了评价?
◆是否对所选择的控制措施进行了分类,以决定是否需要通过操作性前提方案或HACCP计划对其进行管理?
◆是否将对控制措施进行分类的方法和参数形成了文件?是否保存了控制措施评价结果的记录?
◆关键控制点CCP的控制措施是否由HACCP计划来管理?其余危害的控制措施是否由操作性前提方案OPRP来管理?
01)负责按照客户要求或计划的排产安排,进行产品的生产;
02)负责生产车间食品安全相关卫生清洁的工作;
03)负责产品储存,产品的防护工作。
04)负责责任区域内,各基础设施和设备的维护工作。
05) 负责产品的标识和可追溯性管理;
06)所采购的产品必须具有环保、安全特征;重要的产品要有供方的食品安全检测报告、制作许可证等资质。
07)负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方的档案。
08)组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施。
09)负责与客户业务订单方面的沟通协调和跟进处理。
10)负责组织顾客服务工作,作好撤回调查工作
http://lsjsqd.b2b168.com