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适用标准ISO22000&BRCGS等
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ISO22000认证申请食品安全管理体系认证咨询
一级文件 食品安全管理手册
二级文件 程序文件
1 《风险和机遇识别及应对控制程序》
2 《能力控制程序》
3 《沟通与信息交流控制程序》
4 《文件控制程序》
5 《记录控制程序》
6 《内部审核控制程序》
7 《管理评审控制程序》
8 《纠正措施控制程序》
预期用途
a. 预期用途描述要求及详略程度的确定原则
b. 预期用途描述持续更新的要求
流程图、过程步骤及控制措施
流程图
a. 绘制流程图应考虑的因素
b. 流程图与危害分析的关系
c. 流程图的验证要求、方法、职责
过程步骤及控制措施的描述
a. 过程步骤及控制措施描述应考虑的因素和要求
b. 过程步骤及控制措施的描述持续更新的要求
危害分析
1 总则
a. 危害分析的职责
b. 危害分析的作用和目标
2 危害识别和可接受水平的确定
a. 危害识别的信息输入及需要考虑的因素
b. 可接受水平的含义及确定可接受水平的方法
c. 可接受水平与危害识别的关系
3 危害评估
a. 危害评估的对象
b. 危害评估考虑的因素

工作服管理
进入作业区域应穿着工作服。
应根据食品的特点及生产工艺的要求配备工作服,如衣、裤、鞋靴、帽和发网等,必要时还可配备口罩、围裙、套袖、手套等。
应制定工作服的清洗保洁制度,必要时应及时更换;生产中应注意保持工作服干净完好。
工作服的设计、选材和制作应适应不同作业区的要求,降低交叉污染食品的风险;应合理选择工作服口袋的位置、使用的连接扣件等,降低内容物或扣件掉落污染食品的风险。

紀錄事實 ─ 不要誇大發現
清楚敘述不符合事項是在哪裡發現
清楚敘述發現什麼
為何它是一個不符合事項
誰在那哩,目擊者為誰
使用公司人員所了解的專用術語
簡單扼要、有幫助的

污染物的来源及控制措施;
理解食品加工过程中食品添加剂、营养强化剂使用控制方法;
了解食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种。
物理危害
掌握常见的物理危害的种类、来源及控制方法。
食品科学和技术知识
了解食品科学和技术术语,重点掌握:浓缩;干燥;脱水;发酵;酿造;冷冻;冷藏;速冻;灭菌;消毒;
了解食品分类知识;
熟悉特定种类的产品、过程和操作;
理解食品工艺及其特性,重点掌握:热处理,低温处理,干燥,化学保藏,腌渍,发酵,烟熏处理,浓缩和结晶,保藏,微波处理技术,包装等加工原理及其应用;
熟悉相关行业类别的前提方案(PRPs);
理解食品卫生控制程序的建立及主要内容;
理解食品工厂设计、布局原则,相关的基础设施、设备和工作环境要求;
理解控制措施在食品组织中的应用。
了解食品感官、理化、微生物检测技术、常用检验方法和检验设备要求。
了解食品安全标准、产品技术要求。
1 目的
保证产品在生产过程中不受到污染。
2 适用范围
适用于设备用的润滑油、清洗剂、消毒用的化学药剂,以及生产过程中产生的污物和废弃物等。
控制的危害:外来杂质的污染。
3 职责
3.1生产技术科负责消毒液、污物、废弃物的处理。
3.2卫生监督员负责监督。
4 工作程序
4.1涉及本产品的污物来源:
a) 水滴和冷凝水(死水);
b) 不清洁水的飞溅;空气中的灰尘、颗料;
c) 外来物;
d) 地面污物;
e) 无保护装置的照明设备;
f) 润滑剂、清洁剂、等;
g) 化学药品的残留;
h) 不卫生的包装材料;
i) 不牢固的清洁用品。
4.2防止与控制
4.2.1 工作室要通风良好,避免冷凝;
4.2.2 清洗、消毒过程中,防止地面出现飞溅物;
4.2.3 生产区域内使用无毒润滑油,专人负责保管,正确标识;防止润滑油和柴油污染食品;
4.2.4 清洁剂、消毒剂应标识正确、清楚,应远离生产区**放置;
4.2.5 不得放于生产车间包装材料仓库,专人保管;
4.2.6 包装材料进厂前要求包扎好,防止灰尘污染;内包装材料经紫外线灯消毒后方可使用;物料桶置于仓库贮存,离地20cm堆放于垫板上;
4.2.7 进库的成品按不同品种、规格堆放整齐。成品不直接置于地面,垛间通道畅通,成品内严禁存放有违食品卫生要求的可能造成污染成品的半成品及其它物品;
4.2.8成品库应经常整理,做到无鼠、无霉、无虫。库温保持在18℃~26℃内;
4.2.9所有运输、搬运工具应专人管理,经常清洗、消毒,保持清洁;
4.2.10 储运过程应避免日光直射、雨淋和剧烈振动;
4.2.11质检科检验用的有毒化学试剂,由专人负责保管,专人;
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