平凉BRC认证申请-证书可查 顾问可信-食品安全管理体系认证

1 生鲜水果 原物料本身特性是否*被掺假和替代 不同水果形态颜色明显不同。但有不同产地、不同 由于易于识别，分辨，种类不易掺假和被替代，但不同产地、不同可能被用于替代
过往历史引用：在过去的历史中，在公司内外部，原物料有被被掺假和替代的情况记录 根据市场信息，产品出现过掺假或冒牌的情况（如产地、品种） 公司多数供应商合作多年，信誉较好，以往没有掺假或冒牌的情况发生
经济驱动因素：掺假或替代能达成经济利益 原辅料价格波动大，或价格较高，掺假或冒牌会产生较大的经济利益时，对供应商的吸引力较大，可能导致掺假或冒牌的风险。 公司部分原料因受产量、需求量等影响，价格波动较大，不良商家可能掺假或冒牌，如用非**产品冒充**产品。公司重视供应商的培养，多数供应商与公司合作多年，信誉较好。
通过供应链接触到原辅料的难易程度 当供应链较长，中间环节较多，公司客观控制能力不够时，可能导致掺假或冒牌 当公司从不熟悉的经销商处进货，时，有掺假或冒牌的风险
识别原辅料掺假常规测试的复杂性 当使用常规手段（如目测）识别掺假或冒牌较困难时，或测试手段较复杂时，掺假或冒牌不易发现，会增加掺假或冒牌的风险 公司从事该行业多年，采购人员经验丰富，对生鲜水果仅从感官上就能很*地识别出掺假或冒牌。
清洁消毒设施
应配备足够的食品、工器具和设备的清洁设施，必要时应配备适宜的消毒设施。应采取措施避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染。
废弃物存放设施
应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的设施；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分类存放。

厂房、车间的设计和布局：
厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。
厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。
厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。
厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

个人卫生设施
 生产场所或生产车间处应设置更衣室；必要时特定的作业区处可按需要设置更衣室。更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置。
生产车间及车间内必要处，应按需设置换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴消毒设施。如设置工作鞋靴消毒设施，其规格尺寸应能满足消毒需要。
个人卫生设施
应根据需要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁；卫生间内的适当位置应设置洗手设施。卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通。
应在清洁作业区设置洗手、干手和消毒设施；如有需要，应在作业区内适当位置加设洗手和（或）消毒设施；与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式。
洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配，必要时应设置冷热水混合器。洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清洁消毒。应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。
根据对食品加工人员清洁程度的要求，必要时应可设置风淋室、淋浴室等设施。

食品安全管理体系基础知识
普通微生物学高等教育基础知识
（1）熟悉、酵母菌、霉菌和蕈菌等菌种的形状特征，细胞结构，繁殖方式，菌落特征，常见种类；
（2）病毒的结构形状特征，繁殖方式，常见种类；
（4）微生物的营养要素：水分；碳源；氮源；矿质元素；生长因子
（5）微生物的代谢
好气性微生物的有氧呼吸
厌气性微生物的无氧呼吸
兼厌气性微生物的兼性呼吸
（6）微生物的生长和环境条件
微生物的生长：微生物的群体生长规律
微生物的生长环境：温度、水份和渗透压、pH、通气、氧化还原电位、光和射线、超声波、化学药物
灭菌法：化学灭菌法，物理灭菌法
（7）微生物之间的相互关系
共生关系；互生关系；寄生关系；拮抗关系
1  目的
保证产品的品质，防止交叉污染，预防不卫生的物体污染食品、食品包装材料和食品接触面。
2  适用范围
适用于生产车间的设备、工具、器具及生产人员的卫生操作。
控制的危害：a) 微生物；b) 杂质、油污.
3  职责
生产技术科、质检科负责
4  程序
4.1 对卫生监督员进行基本卫生知识培训。
4.2进入生产区域的个人卫生（包括生产员工、生产管理人员、设备维修人员、检验人员、外来人员）应按规定更衣，穿戴工作服，消毒洗手。
4.3更衣室卫生控制：更衣室内保持干燥清洁，室内鞋架、衣柜要保持清洁，物品摆放整齐，衣服放在各自衣柜里，不允许乱放；定时开通换气扇，每天打开紫外线灯进行消毒1小时以上。
4.4现场管理：
a) 不同污染程度的工器具明显区分；
b) 不同岗位的操作员不得互相串岗；
c) 车间废弃物投入容器中，加以标识，及时处理；
d) 原料、辅料、包装材料单摆放，保持清洁卫生，不受污染；
e) 及时整理、整顿生产现场，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定的位置上，使其随手可得；生产过程流畅，产品不积压。
f) 及时清理地面、车间、设施、排水沟、废弃物。
4.5工器具、运输车辆，不同车间采用不同颜分，尤其是内包装间的工器具不能混用
4.6车间内严格区分和标记加工过程中成品的不合格品和合格品
4.7机修过程：机修人员带入车间的工具、配件受控，对维修现场进行维护，维修结束处理好现场卫生；维修现场进行彻底清理后方可恢复生产
4.8工厂建筑保修良好，并有立的更衣室和洗手消毒间。地面平滑倾斜便于排水，卫生监督员检查加工车间地面，确保排水彻底。
5 控制检查
5.1生产班组每班对进入车间人员卫生情况进行检查。
5.2生产管理人员每天对设备、工器具卫生定期进行检查。
5.3生产班组人员对产品卫生情况进行检查。
6 纠正措施
6.1 新员工应接受基本的卫生。
6.2 员工在束缚毛发、佩戴饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝等方面如存在问题，应及时加以纠正。
6.3车间员工串岗、不遵守卫生制度的要责令其改正，接受再教育并做相应处罚
6.4 及时清除杂物。
6.5 排水不畅的地面会阻塞排水系统，对排水问题应加以解决。
6.6 如果某区域所使用的消毒设备不适当，应将其清洗消毒后更换为正确合适的设备。
6.7卫生监督员对可能造成食品污染的情况加以纠正，包括评估产品质量。
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