HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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适用标准GB/T27341
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人员卫生
1健康检查
1.1所有与产品生产直接有关的员工(包括临时工)每年至少一次接受所在地区疾病预防控制中心卫生健康检查,取得后方可上岗;行政部负责建立和保管全体员工的健康档案,并负责每年组织员工进行体检,由行政部建档保管,保存期一年。
1.2生产负责对本加工间员工健康情况进行检查,凡患有有碍食品卫生的疾病如:病毒性肝炎、活动性肺结核、伤寒及其带菌者、性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性患者、手外伤未愈合者等,不得参加直接接触食品加工,痊愈后应经体检合格方可重新上岗。
2员工培训
食品从业人员必须经过卫生培训,并做好培训记录,必要时进行考核。综合部负责培训的组织工作,培训内容包括:
2.1食品卫生法律法规;
2.2卫生标准操作程序要求;
2.3本厂制定的其它相关卫生操作规范;
2.4清洁消毒操作要求等。
3加工间员工的卫生要求
3.1不留长指甲,禁涂指甲油,禁止化妆后进入加工间或在加工间内化妆。
3.2不得戴首饰(戒指、耳环、项链、手链等)、手表等饰物进入加工间。
3.3必须穿戴统一发放的工作服、工作鞋,进入作业加工间,并且应保持干净。
3.4工作服等应穿整齐,头发不得外露。不允许将工作服、工作鞋穿到加工间以外,进卫生间必须换下工作服和工作鞋。
4员工卫生行为规范
4.1按规定程序清洗、消毒后才能进入生产,且每次出加工间后再进来时均要重新洗手和消毒。必须按规定从员工通道进入加工间.
4.2不允许在加工间、检验室有吸烟、吃零食、随地吐痰等不良行为。
4.3工作时,不许交头接耳或进行打闹。
4.4加工过程中不同区域人员不得串岗;如因生产需要,必须征得主管的许可。
4.5没有得到允许,不得擅自离开工作岗位;离开加工间时必须换下工作服、帽、鞋。
4.6不得将与生产无关的个人物品带入加工间。
5情况的处理
5.1任何经检验或感官观察有疾病,伤口感染,开放性损伤,如、疮或可能污染产品、产品接触面、包装材料的人员必须调离操作岗位,直至康复后才能进入生产操作。
5.2如患有疾病或受伤,对产品有影响必须立即通知主管部门并及时调离加工间。
6监督
6.1由生产管理人员对每个生产岗位个人卫生情况进行检查,发现问题立即责令当事人纠正。
6.2生产人员应随时对个人卫生情况进行随机检查,并做好记录。
异物源的评估、控制
1 异物源的评估
HACCP小组具体负责异物源的评估;具体执行《危害分析关键控制点控制程序》及《工厂HACCP计划》
2 异物源的控制
2.1 原物料的采购只能从经审核合格的供应商处进行,且现有供应商须定期审核。相关内容参见《采购控制程序》、《供方管理控制程序》
6.1.2.2 生产部、维修科在新工艺设施、设备的设计及现有工艺设施、设备的改造、维护过程中应对潜在的异物源进行评估并采取一定的措施来避免异物源的存在。
2.3 为确保公司产品安全、有效剔除异物,以防止污染产品,执行《危害分析关键控制点控制程序》
2.4 公司积极鼓励员工发现异物,实施《关于员工发现异物的奖励制度》
2.5 跟进/纠正措施
2.6 当异物被发现时应进行跟进并采取纠正措施,执行《纠正和预防措施控制程序》
2.7 生产部执行“开班检查”,发现异物隐患后,及时去除。

◆对人员的能力要求,是否包括对教育、培训、技能和经验的要求?
◆是否对人员能力胜任与否进行了培训与考核?人员的安排是否满足要求?
◆培训需求是如何确定的,是否考虑到职责、能力、文化程度以及工作性质的不同情况的要求?培训的对象是否包括所有员工?
◆组织是否根据培训需求制定了培训计划?
◆有没有进行方针、目标、意识、程序的培训?
◆对从事工作的人员是否进行了培训并进行了认定?
◆对内审员是否进行了培训?
◆对临时工是否进行了培训?
◆对负责食品安全管理体系监视、纠正、纠正措施的人员是否进行了培训?
◆受审部门员工培训情况如何?
◆上述重点内容的培训是否得以实施?
◆培训是否使员工意识到自己的工作对食品安全的重要性和对食品安全可能的影响?
◆培训是否使员工认识到有效沟通的必要性,并熟悉掌握有效沟通的要求?
◆培训是否有记录?
◆培训后是否考核?
◆以何种方式评价培训的有效性?实际效果如何?

1. 搞好厂区环境的绿化、美化,路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁(厂区周围卫生,无物理、化学、生物等污染)。
2.厂区垃圾及时处理:设专人负责厂区卫生的清扫清洁,及时运走生产、生活中产生的垃圾,保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰,吸烟需到的吸烟区。
3.下水道、阴沟要保持疏通,无污水冒溢、无蚊蝇孳;
4.厂区防鼠措施:设置鼠笼:厂房和厂区周围(每15~30m放置一个)、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼(严禁使用灭鼠药),并附有防鼠图。
5.日常检查:由厂区保洁员每周检查捕鼠情况,对捕鼠情况做好记录。
1.加工车间要密封与外界相连的各处出,加设防蝇灯或其他设施工具。
2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底,车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封,以便防虫防臭,各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡,防止老鼠由排水口进入加工车间。
3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网,严禁有破损现象,防止飞虫进入车间。
4.加工车间防虫措施:
A.采用灭蝇灯: 安装位置合理:在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯,避免飞虫进入车间,并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品,保证既能达到杀虫的效果,又不污染产品。
B.灭蝇灯开启并定期清理,检查捕杀飞虫的种类及数量,分析查找混入来源,采取纠正措施。
C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。

◆食品安全小组是否在内部沟通中,扮演着关键的角色?能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息?
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上?
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告,作为管理评审的输入?
◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
◆以往是否发生过?
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害?
◆是否有程序?
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
◆是否有明确的职责和资源保证?
◆有无与相关部门联络的规定?
◆如何规定的?是否演练过?
◆演练的效果如何?
◆是否根据演练结果对程序加以修改?
◆有无上述记录?
01)负责建立、实施、保持和评审HACCP体系, 对于组织在HACCP体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害,食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。
02)负责根据工艺流程图进行危害识别及分析,确定关键控制点,并通过查找科学依据,或通过试验确定关键限值,制定HACCP计划;
03)负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化,及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新;
04)负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、前提方案,以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证;
05)负责内、外部食品安全方面的信息沟通。监督HACCP体系实施,并为体系的更新提供科学有效的证据。
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