HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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适用标准GB/T27341
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1 目的
保证食品安全危害通过控制工作环境进入产品的可能性;控制产品的生物、化学和物理污染,包括产品之间的交叉污染和控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平以达到保证食品安全。
2 范围
本规范适用于水果制品的生产,确保加工在标准卫生条件下进行,生产出符合顾客对品质和安全卫生要求的餐饮食品。
3 职责
食品安全小组负责编制SSOP,各部门执行。
4 定义
控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性。
5 内容
5.1水的安全
5.1.1水质要求
生产用水取自自来水公司,水质符合GB5749-2006的规定。
5.1.2及纠正
5.1.2.1水质的及纠正
a. 加工间班组每班使用时检查水质,发现水质混浊,发黄,应停止用水,并向生产主管报告,待供水系统修理好,水质检测合格方可进行生产。
b. 研发部检验员每年从生产的不同供水口取水样测定总数和大肠菌群指标,菌落总数≤100cfu/ml,总大肠菌群不得检出,每年1次;
c. 生产每年1次送水样至防疫站或有资质检测部门进行水质的所有常规项目检测;每年1次向自来水本厂索取所有常规项目检测报告。
5.1.2.2管道的
a. 保证供水系统和排水系统没有交叉污染,并有一定的间隔。
b. 生产每月对供水排水系统进行检查,防止出现管道堵塞、管道破裂以及虹吸倒流现象的发生。
c. 加工间内软水管不能拖在地面,软水管出水口不能放在地面上。
5.1.2.3废水的及纠正
a. 加工间地面应有适当的坡度易于排水。
b. 加工间内下水道采用明沟,沟宽10cm,沟深5-10cm,用瓷砖铺贴,下水道出口处有防异味、防蚊蝇、防鼠装置。
c. 水的流向应为清洁区到非清洁区。
5.1.3相关记录、表格
生产用水检验记录、生产用水检验报告。
1.0目的:
1.1为了规范公司车间现场5S管理,使现场产品摆放整齐、有序,同时减少产品在实现与交付过程因码垛产生的质量及不易统计等问题,特制定本办法。
2.0适用范围:
适用于本公司内,在产品实现、交付过程中对所有纸箱成品的码垛。
3.0定义:
3.1码垛:指在产品实现、交付过程中对产品在卡板上进行堆放的一种操作。
4.0职责:
4.1生产部:负责按文件规定要求,对产品实现、交付过程的产品进行码垛;
4.2品管部:负责监督生产在产品实现、交付过程中对产品的码垛是否规范,并提出纠正与整改

1. 搞好厂区环境的绿化、美化,路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁(厂区周围卫生,无物理、化学、生物等污染)。
2.厂区垃圾及时处理:设专人负责厂区卫生的清扫清洁,及时运走生产、生活中产生的垃圾,保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰,吸烟需到的吸烟区。
3.下水道、阴沟要保持疏通,无污水冒溢、无蚊蝇孳;
4.厂区防鼠措施:设置鼠笼:厂房和厂区周围(每15~30m放置一个)、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼(严禁使用灭鼠药),并附有防鼠图。
5.日常检查:由厂区保洁员每周检查捕鼠情况,对捕鼠情况做好记录。
1.加工车间要密封与外界相连的各处出,加设防蝇灯或其他设施工具。
2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底,车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封,以便防虫防臭,各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡,防止老鼠由排水口进入加工车间。
3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网,严禁有破损现象,防止飞虫进入车间。
4.加工车间防虫措施:
A.采用灭蝇灯: 安装位置合理:在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯,避免飞虫进入车间,并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品,保证既能达到杀虫的效果,又不污染产品。
B.灭蝇灯开启并定期清理,检查捕杀飞虫的种类及数量,分析查找混入来源,采取纠正措施。
C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。

◆对人员的能力要求,是否包括对教育、培训、技能和经验的要求?
◆是否对人员能力胜任与否进行了培训与考核?人员的安排是否满足要求?
◆培训需求是如何确定的,是否考虑到职责、能力、文化程度以及工作性质的不同情况的要求?培训的对象是否包括所有员工?
◆组织是否根据培训需求制定了培训计划?
◆有没有进行方针、目标、意识、程序的培训?
◆对从事工作的人员是否进行了培训并进行了认定?
◆对内审员是否进行了培训?
◆对临时工是否进行了培训?
◆对负责食品安全管理体系监视、纠正、纠正措施的人员是否进行了培训?
◆受审部门员工培训情况如何?
◆上述重点内容的培训是否得以实施?
◆培训是否使员工意识到自己的工作对食品安全的重要性和对食品安全可能的影响?
◆培训是否使员工认识到有效沟通的必要性,并熟悉掌握有效沟通的要求?
◆培训是否有记录?
◆培训后是否考核?
◆以何种方式评价培训的有效性?实际效果如何?

◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
◆是否有程序?
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
◆是否有明确的职责和资源保证?
◆有无与相关部门联络的规定?
◆如何规定的?是否演练过?
◆演练的效果如何?
◆是否根据演练结果对程序加以修改?
◆有无上述记录?
◆什么情况下评审?
◆什么情况下修订?
◆是否明确规定当事故或紧急状态发生后要对程序进行评审并适时进行修订?
◆是否对修订的程序进行评审、批准?
◆程序的更改是否有记录?
◆评审的时间间隔是怎样规定的?
◆是否按规定的时间进行管理评审?
◆管理评审是否由总经理亲自主持?
◆受审部门应为管理评审提供什么资料?
◆管理评审的输入是否包括下列内容:
① 以往管理评审跟踪措施的实施情况;
② 验证活动结果的分析情况;
③ 可能影响食品安全的环境变化情况,包括与组织食品安全和法律法规有关的发展变化。
④ 紧急情况、事故和撤回的情况;
⑤ 体系更新活动的评审结果;
⑥ 对沟通活动(包括顾客反馈)的评价情况的;
⑦ 外部审核或检验的情况。
⑧ 改进建议。
01)负责建立、实施、保持和评审HACCP体系, 对于组织在HACCP体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害,食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。
02)负责根据工艺流程图进行危害识别及分析,确定关键控制点,并通过查找科学依据,或通过试验确定关键限值,制定HACCP计划;
03)负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化,及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新;
04)负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、前提方案,以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证;
05)负责内、外部食品安全方面的信息沟通。监督HACCP体系实施,并为体系的更新提供科学有效的证据。
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