郑州HACCP认证审核机构 食品安全管理体系认证过程 提供材料 协助顾问

原辅料、包装、成品的管理
1原辅料入库
1.1运输原辅料的车辆要保持清洁，进入生产要慢行。
1.2原辅料的外包装袋要保持清洁，入库前要检查，有污损的要隔离存放。
2原辅料的贮存
2.1原辅料进来后用专库存放。原辅料库要保持干燥通风；库内保持清洁，有防鼠设施；产品分类存放，并做好标识；确保原料先出。
2.2贮存固态原辅料时，应做到离地不低于8cm，离墙15cm以上并分类、定位码放，有明显标识，易受污染的原辅料（如白糖、淀粉、盐等）与其他原料分开存放，防止交叉污染。
2.3生产每月对库房的标识、码放、防虫、防鼠、验收等情况进行检查，并做好记录。
3原辅料的领用
3.1领用各种原辅料的手推车应保持清洁。
3.2运输原辅料时应做到：轻装轻卸，不洒不漏，避免污染。
3.3原辅料发放要专人管理，领用需登记。
3.4原辅料的外包装、垃圾、杂物等废弃物及时清出加工间。
4成品的贮存及运输：
4.1加工好的食品经检验后推入售仓储，检验人员做好相应记录。
验证活动结果的分析
 ◆如何进行验证活动结果的分析？   ◆食品安全小组是否对验证活动的结果（包括内部审核和外部审核的结果）进行了分析，以：
① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求；
② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求；
③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势；
④ 建立信息，便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案；
⑤ 已采取的纠正和纠正措施的有效性。
◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录，并以适宜的形式向管理者报告，作为管理评审的输入？
◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入？ 
 改进
 1持续改进 ◆改进的活动与方法   ◆在实施食品安全管理体系的持续改进时，是否充分利用了下列活动与方法： 
a) 通过内外部沟通、内部审核、单项验证结果的评价、验证活动结果的分析、控制措施组合的确认，不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排。
b) 在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标和改进措施。
c) 实施纠正措施和食品安全管理体系更新以实现改进。 √  
 2 食品安全管理体系的更新
 ◆如何进行食品安全管理体系的更新   ◆食品安全小组是否定期对下列信息进行分析：
a) 内部和外部沟通的信息。
b) 验证结果分析报告。
c) 管理评审报告。
◆在上述信息分析的基础上，是否对食品安全管理体系作出了评价（必要时还需对危害分析、OPRP、HACCP计划进行评价），并决定是否对其进行更新?
◆是否做好了食品安全管理体系更新的记录?
◆是否将食品安全管理体系的更新情况形成了报告，作为管理评审的输入？
 √

1.1员工在生产区域内发现异物；
2.1员工在发现异物后应立即将异物及发现时的详细情况上交/汇报给当班班长
2.2 当班班长根据异物性质（危害性、属偶然发生或连续发生及可能来源）作出基本判断并采取相应基本行动（例如：要求属下加大相应注意力、委派专人挑拣等）后应立即汇报当班生产班长/生产主管
3.1 当班生产班长/生产主管在接到异物及详细情况汇报后应对异物性质及行动计划共同作出进一步的判断与安排；
3.2 对于可能危及产品安全、或大量连续发生的异物处在不可控状态时，应立即停止生产、向上级汇报；并由质检在生产班长/主管的协助下扣留前段时间可能被污染到的产品，执行《不合格品控制程序》
3.3 对于不会危及产品安全、或属偶然发生的异物，或虽可能危及产品安全、但经当班质检确认处于可控状态时，可以连续生产；此时，由当班生产班长/主管会同当班质检确保控制措施得到有效执行
4.1当班生产班长/主管、当班质检（对涉及维修部门的异物，须维修班长或命专人参与）负责组织、实施对可能异物源的排查
4.2 在对异物源查明，并彻底排除后，或虽一时不能确认/排除异物来源，但能经有效措施予以预防，避免污染终成品的情况下，方能恢复正常的生产
5.1当班质检负责填写《工厂厂内异物记录》，并将异物保存在“异物库”内
6.1 如有必要，质量管理部负责安《纠正和预防措施控制程序》要求，组织相关部门制定纠正、预防措施；并负责措施验证

一、目的
   对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。
二、范围
   适用于本公司所有印刷油墨的管理。
三、职责
   3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。
   3.2、生产部负责油墨的领用、余墨（含混合墨及原装剩余油墨）的标识和存放。
   3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。
四、内容
  4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，有效标识，达到目视化管理，并做到先出。对保质期只剩下三个月的油墨及时预警，填写《工作联络单》反馈到相关部门。
  4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨，并对余墨有效标识，按规定保存。
     4.2.1、生产人员在接到生产任务时，首先向油墨管理员**申领余墨，进行过滤后配合新墨使用，不得以种种理由拒绝使用余墨。为保证产品品质，领用余墨由机长或副机长负责把关。
     4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些，以保持经常添加新墨，油墨使用要根据用量少配勤配，原则上1次/小时，以保证油墨颜色和粘度的稳定性。

◆食品安全小组是否在内部沟通中，扮演着关键的角色？能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息？
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上？
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告，作为管理评审的输入？ 
◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确？
◆可能发生的事故或紧急状态是什么？
◆以往是否发生过？
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害？
◆是否有程序？
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容？
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策？
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用？
◆对策是怎样确定的？是否经过论证？
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织？
◆是否有明确的职责和资源保证？
◆有无与相关部门联络的规定？
◆如何规定的？是否演练过？
◆演练的效果如何？
◆是否根据演练结果对程序加以修改？
◆有无上述记录？
1.1 目的
编制本《HACCP手册》的目的是为了保证产品的安全卫生质量，保证HACCP体系在实施过程中有章可循。
1.2 适用范围
本手册适用于福建田原农业发展有限公司管理有限公司位于位于漳平市菁城街道富山北路30号17#楼、二层的水果制品的生产。
1.3 手册的用途
本手册是公司实施HACCP体系的强制性规章,满足第三方认证和验证的要求。
2. 引用标准
GB/ T27341-2009 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》
GB 14881-2013  食品生产企业通用卫生规范
《HACCP体系认证补充要求1.0》
CCAA 0020  2014 食品安全管理体系  果蔬制品生产企业要求
3. 术语和定义
采用ISO22000：2018《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》、《GB14881-2013  食品生产企业通用卫生规范》、《GB/T 19538-2004 危害分析与关键控制点(HACCP)体系》及其应用指南中的术语和定义。
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