食品安全管理体系认证过程 资料协助 一站服务 厦门HACCP认证是指什么

交叉污染及其预防措施
1员工工作服应每天清洗，保持整洁。
2下班后，生产需做好卫生清洁工作。
加工过程中产生的废品要装在废品袋，及时处理；废品袋应带密封，不允许暴露存放；各种废弃物做到日产日清，生产结束后生产场所进行清洁消毒。
3加工间设施按照工艺流程布局合理有序；明确、物流、水流、气流方向，从而避免工序上的交叉污染。
4原辅料库要保持通风、干燥；库内保持清洁，有防鼠设施；产品分类存放，并做好标识；确保原料先出。
5生产上部不设输送水管，保持加工间内的空气流通，防止出现冷凝水。
6生产加工的黄泔水通过管道引入明沟，飞溅的黄泔水应及时冲洗。
7生产定期对加工加工间的排风扇进行清理，保持扇叶和沙网的清洁。修理设备时保管好工具和零配件，避免接触食品。
8加工间内应保持通风；天花板无霉点、无墙皮脱落、无可视污物。每班工作结束后，由生产人员对设备、工器具及墙面进行清洗消毒，保持干净状态。
9加工间内的照明装置应具有保护装置，防止因瞬间过热而爆裂；生产对加工间内的照明装置进行定期检查，不符合要求的要进行更换。
10盛放食品的工器具不能直接接触地面；生产过程原料、半成品、成品应分开处理，严防交叉污染。与食品接触的器具、设备等使用前确认其已经过清洁消毒；被废水或不清洁的物品污染时，必须立即清洗消毒；已清洗消毒过的设备和器具应避免再次污染。
11不同工序、不同用途、器具分开放置，做好标识。加工加工间的设备和工器具在每班工作开始前由专人进行检查，确保正常运转且符合卫生要求方可使用。
12本厂的内包装材料在使用前，抽样检查，并进行抽样消毒确保无污染后方可投入使用；生产要求供方每年一次提供包装材料的安全检测报告。
◆文件化程序是否包括实施审核、确保审核的立性、记录审核结果并向管理者报告的职责和要求？ 
◆程序中是否包含审核的范围、频次、计划、方法？
◆是否进行了年度内审方案策划, 策划时是否考虑了拟审核过程和区域的状况和重要性，以及以往审核产生的更新措施？
◆年度内审方案是否经管理层批准？
◆年度内审方案是否发给有关部门？
◆是否按年度内审方案的计划实施了审核？
◆是否制订了内审实施计划？
◆内审实施计划是否覆盖全部要素和全部部门？
◆审核是否由非从事受审活动的人员进行？
◆审核员是否经过培训，并取得了？
◆审核是否抓住了关键环节（部门、设备、活动）？
◆审核用检查表是否充分、符合要求？
◆审核报告的内容是否全面？能否说明管理体系的符合性和有效性？
◆对内部审核中发现的不符合是否采取了纠正措施？
◆采取的纠正措施是否按期完成。
◆对纠正措施的实施效果是否进行了验证，有无记录。
◆验证结果是否报告了相关部门。

１.公司每年组织生产人员进行一次健康检查，必要时要做临时的健康检查，新进员工必须经过体检合格后方可上岗，检查合格并出具，由企管部统一管理。
２.人员的健康检查：
凡患有下列疾病之一者，立即调离产品加工岗位，不得从事产品生产与检验工作：
a.病毒性肝炎；b.活动性肺结核；c.肠伤寒及其带菌者；
d.性痢疾及其带菌者；e.化脓性或渗出性脱屑患者；
f..手外伤未愈合者等，病愈后经检验合格后方可上岗。
３. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况，如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤，对应加工的产品报废处理，受伤人员离开车间，经合理处理后方可上岗。
1． 进入车间之前必须更换工作服并洗手，参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2． 保持工作服（必要时包括帽子和口罩）的清洁卫生，不得附有头发、线头，每天天清洗一次。
3． 工作鞋保持清洁卫生，至少每周一次，
4． 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品，如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5． 不得留长指甲，保持指甲清洁，不得涂指甲油，保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6． 每次去厕所后必须洗手消毒。
7． 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。

◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通？
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息？这些变更的信息是否包括但不限于以下方面：
产品或新产品；
原料、辅料和服务；
生产系统和设备；
生产场所，设备位置，周边环境；
清洁和卫生方案；
包装、贮存和分销系统；
法律法规要求；
与食品安全危害和控制措施有关的知识；
来自外部相关方的有关问询；
影响食品安全的其他条件。
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上？
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告，作为管理评审的输入？ 
◆是否根据已确定的控制措施确定了关键控制点？
◆关键控制点（CCP）确定的方法是否科学、合理？是否对CCP判断树的使用方法进行了培训？
◆所审核的生产过程共有几个CCP？控制什么危害？
◆基于感官检验确定的关键限值，是否形成了作业书/规范，由经过培训，考核合格的人员进行监视？
◆每个CCP是否有一个或多个关键限值？
◆确定关键限值是否有科学依据？是否考虑下列参考资料：
① 食品销售地国家法律法规。 
② 食品销售地国家标准、行业标准。
③ 实验室的检验结果。
◆上述资料、证据是否形成了HACCP计划的支持性文件？
◆有无CL值确定的记录？

◆什么情况下评审？
◆什么情况下修订？
◆是否明确规定当事故或紧急状态发生后要对程序进行评审并适时进行修订？
◆是否对修订的程序进行评审、批准？
◆程序的更改是否有记录？
◆组织是否策划和开发了实现安全产品所需的过程？
◆组织是否实施、运行策划的活动及其更改（包括前提方案、操作性前提方案、HACCP计划及其它们的更改）？是否通过确认、监视和验证确保其有效实施？
◆有无建立、实施和保持前提方案?
◆前提方案是否与组织在食品安全方面的需求相适宜?
◆前提方案是否与组织运行的规模和类型、制造和（或）处置的产品性质相适宜?
◆前提方案是否在整个生产系统中实施?
◆前提方案是否获得食品安全小组的批准?
◆组织是否认别与其前提方案有关的法律法规和其他要求并在制订前提方案时，对这些法律法规和其他要求予以考虑和利用？
◆是否有文件规定了如何管理前提方案中包括的活动？
◆是否对前提方案实施的效果进行了验证？是否根据需要对前提方案进行了改正？
◆是否保持了前提方案验证和更改的记录？
◆前提方案是否包括以下的内容：
a)建筑物和相关设施的布局和建设。
b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
c)空气、水、能源和其他基础条件的提供。
d)包括废弃物和污水处理的支持。
e)设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性。
f)对采购材料、供给、清理和产品处置的管理。
g)交叉污染的预防措施。
h)清洁和消毒。
i)虫害控制。
j)人员卫生。
k)其他适用的方面。
◆是否收集、保持和更新了实施危害分析的所有相关信息，并将这些信息形成了文件？
◆是否保存了收集、保持和更新信息的记录？
01）负责按照客户要求或计划的排产安排，进行产品的生产；
02）负责生产车间食品安全相关卫生清洁的工作；
03）负责产品储存，产品的防护工作。
04）负责责任区域内，各基础设施和设备的维护工作。
05) 负责产品的标识和可追溯性管理；
06）所采购的产品必须具有环保、安全特征；重要的产品要有供方的食品安全检测报告、制作许可证等资质。
07）负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方的档案。
08）组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施。
09)负责与客户业务订单方面的沟通协调和跟进处理。
10)负责组织顾客服务工作，作好撤回调查工作
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