厦门HACCP认证怎么准备 危害分析与关键控制点体系认证资料 提供材料 协助顾问

化学药品的标记、贮存和使用
1化学试剂、消毒剂及清洁剂入库时，品保检验员必须检查其名称、数量、浓度含量、生产厂家、生产日期、有效期、使用方法、注意事项、适用范围等，并检查合格证，确认合格方可入库。
2化学药品由仓库负责储存和保管。储存条件符合要求与其他物品分开存放，并不得与食品混放。必要时放在加锁的柜子中，防止随便乱拿，并设立警告标示。
3生产所使用的清洁剂和消毒剂必须放置于位置，并做出清楚正确的标识。
4盛装化学药品的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。
5加工间派专人领取消毒剂及其它化学试剂并登记；领取后专人保管使用并有明显标识，避免误用。
6对库存化学品进行清点，对因在储存过程中出现色泽变化、吸潮等异常情况或标签不清晰的化学品，不得使用。
7消毒剂配制和使用时，必须严格执行说明书进行稀释处理。
8监督检查
生产每周对化学药品进行检查，每月不定期对其他部门的化学药品的储存、使用情况进行检查；各使用部门领用前检查核对所负责的化学药品的品种、数量及标识。
什么是HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证：
HACCP认证即危害分析与关键控制点体系认证，是企业分析自身生产加工或仓储运输等存在的食品安全危害进而建立一套符合标准要求的食品安全管理系统，并委托第三方认证机构对自身进行审核以获*书的过程。

HACCP认证的好处：
1、证明贵公司提供的食品或饲料或包装材料等合法合规能确保食品安全；
2、有HACCP认证证书给各相关方提供信用保证；
3、体系为公司的经营管理提供基本的**；
4、招投标时可以加分，；
5、为客户的验厂做准备，特别是食品安全方面的验厂
6、为各部门运作提供系统保证。

外协纸板：
      5层片：10片一捆，每捆中5片一正，5片一反，打包绳分别在产品两端10㎝处进行捆扎，每卡板码放高度为20层；
     3层片：20片一捆，每捆中10片一正，10片一反，打包绳分别在产品两端10㎝处进行捆扎，每卡板码放高度为20层；
 对包头、磴口等长途运输的产品，要求使用塑料托盘，每托盘码垛数量要统一，以便于统计。
 对 总部使用的产品在码垛时使用木托盘，如客户另有要求，则以评审后的书面通知为准。
 计划员向生产下单时要说明生产的产品是何地客户，以便于生产根据不同地方的产品采取向应的操作方式。
 考核办法：
 对于不按规定操作的，每发现1次，责任岗位人员（机长或带班长）处罚30元，并限期进行整改。
 如因计划员原因导致生产未按规定操作造成返工的，则对计划员进行每次30元的处罚；

◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确？
◆可能发生的事故或紧急状态是什么？
◆是否有程序？
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容？
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策？
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用？
◆对策是怎样确定的？是否经过论证？
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织？
◆是否有明确的职责和资源保证？
◆有无与相关部门联络的规定？
◆如何规定的？是否演练过？
◆演练的效果如何？
◆是否根据演练结果对程序加以修改？
◆有无上述记录？
◆什么情况下评审？
◆什么情况下修订？
◆是否明确规定当事故或紧急状态发生后要对程序进行评审并适时进行修订？
◆是否对修订的程序进行评审、批准？
◆程序的更改是否有记录？
◆评审的时间间隔是怎样规定的？
◆是否按规定的时间进行管理评审？
◆管理评审是否由总经理亲自主持？
◆受审部门应为管理评审提供什么资料？
◆管理评审的输入是否包括下列内容：
① 以往管理评审跟踪措施的实施情况； 
② 验证活动结果的分析情况；
③ 可能影响食品安全的环境变化情况，包括与组织食品安全和法律法规有关的发展变化。
④ 紧急情况、事故和撤回的情况；
⑤ 体系更新活动的评审结果；
⑥ 对沟通活动（包括顾客反馈）的评价情况的；
⑦ 外部审核或检验的情况。
⑧ 改进建议。
01）负责按照客户要求或计划的排产安排，进行产品的生产；
02）负责生产车间食品安全相关卫生清洁的工作；
03）负责产品储存，产品的防护工作。
04）负责责任区域内，各基础设施和设备的维护工作。
05) 负责产品的标识和可追溯性管理；
06）所采购的产品必须具有环保、安全特征；重要的产品要有供方的食品安全检测报告、制作许可证等资质。
07）负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方的档案。
08）组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施。
09)负责与客户业务订单方面的沟通协调和跟进处理。
10)负责组织顾客服务工作，作好撤回调查工作
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