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适用标准IATF16949:2016
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替代品的威胁:
两个处于**业或不**业中的企业,可能会由于所生产的产品是互为替代品,从而在它们之间产生相互竞争行为,这种源自于替代品的竞争会以各种形式影响行业中现有企业的竞争战略。
现有企业产品售价以及获利潜力的提高,将由于存在着能被用户方便接受的替代品而受到限制。
由于替代品生产者的侵入,使得现有企业必须提高产品质量、或者通过降低成本来降低售价、或者使其产品具有特色,否则其销量与利润增长的目标就有可能受挫。
源自替代品生产者的竞争强度,受产品买主转换成本高低的影响。
总之,替代品越低、质量越好、用户转换成本越低,其所能产生的竞争压力就强;而这种来自替代品生产者的竞争压力的强度,可以具体通过考察替代品销售增长率、替代品厂家生产能力与盈利扩张情况来加以描述。奇货可居
同业竞争者的竞争程度:
大部分行业中的企业,相互之间的利益都是紧密联系在一起的,作为企业整体战略一部分的各企业竞争战略,其目标于使得自己的企业获得相对于竞争对手的优势,所以,在实施中就必然会产生冲突与对抗现象,这些冲突与对抗就构成了现有企业之间的竞争。现有企业之间的竞争常常表现在、广告、产品介绍、售后服务等方面,其竞争强度与许多因素有关。
一般来说,出现下述情况将意味着行业中现有企业之间竞争的加剧,这就是行业进入障碍较低,势均力敌竞争对手较多,竞争参与者范围广泛;市场趋于成熟,产品需求增长缓慢;竞争者企图采用降价等手段促销;竞争者提供几乎相同的产品或服务,用户转换成本很低;一个战略行动如果取得成功,其收入相当可观;行业外部实力强大的公司在接收了行业中实力薄弱企业后,发起进攻性行动,结果使得刚被接收的企业成为市场的主要竞争者;退出障碍较高,即退出竞争要比继续参与竞争代价更高。在这里,退出障碍主要受经济、战略、感情以及社会关系等方面考虑的影响,具体包括:资产的性、退出的固定费用、战略上的相互牵制、情绪上的难以接受、和社会的各种限制等。
变更实施:
4M中的各类变更实施,参照*6.4项表单中对应项的类别要求进行相应的送样、申请及记录,其中需保存记录项目见*6.5项,实施流程见*5项,涉及到工程变更的按《工程变更控制程序》执行。
变更管理:
人员变更:品保部追溯到变更后人员的生产产品型号、批次,进行重点检查并记录,备注供查询。
设备/治工具变更:品保部对变更后加工的产品进行验证,并对此设备加工的产品进行一定周期(视变化点的严重度而定,1-2周)的,确认质量的稳定性。
设计变更:件生产时,由生产部通知品保部、工程部等相关责任人到现场,对产品的过程及质量进行确认,完成件检查,并由检验人员填写《 末件检验报告》,经工程、品保部确认OK后,方可开始生产。
物料变更:
供应商内部变更,由供应商每月向我司采购课提出申请,由采购课通知厂内工程、品保部对其进行评审、确认;需转报客户批准的项目,由市场部负责联络客户并反馈结果,经客户批准后方可实施;由品保部负责对供应商变更实施后的产品进行验证、跟踪。
涉及到具体物料变更的,按《工程变更控制程序》执行,仓储课需做好区分及标识。
变更品的交货:
变更品的交货,需在外包装箱加贴“变更后批次出货”标签,并连续5批作标识。
变更品与原来产品在同一批交货时,需:
1.原来产品与变更品的外包装分开;
2.在外包装箱加贴“变更后批次出货”标签,并连续5批作标识。

自主检查:
加工前后的检查,装料前须对待加工品作自检动作,看是否有压、碰痕、漏工序、材质不良等,备料在一侧
自检时机:
A. 件后,加工的前1~5个产品;
B. 停机较长时间后重新启动时;
C. 程式、有改动时;
D. 机台维修后;
E. 材料批次不同时;
F. 定时,不定时;
G. 技术员每小时自检产品一次;
H. 操作者每PCS自检外观;
自主检查内容:
A. 有无压、刮伤、刀痕、变形等;
B. 加工尺寸是否在公差内;
有异常时,马上反映给当班技术员或,并将不良品拿出来等待处理。
物料的摆放与搬运:
产品须保护好外观严禁堆叠、抛扔、踩踏;
加工好之产品整齐摆放于胶框或栈板上,产品与产品须有一段间隙,并用纸皮等隔开。
每层每框数量一致装满后放置于位置并成一行,搬运中轻拿轻放,防止产品滑落、碰磕。
作业后工作:
下班提前10~15分钟打扫机台,台面及四周卫生做好工作交接,并填好日生产报表;
若须关机时,先将工作台移至正,主轴下移约50mm,再依次压下紧急停止按钮,关掉控制器电源、主电源。
操作注意事项:
(1) 按SOP顺序及进度要求进行作业,以满足生产进度的需要。
(2) 核对图纸、程序及工件,清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的、夹具等。
(3) 按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。
(4) 操作前将机床各轴回零,把工作台清理干净,准备好所需用的垫块等。
(5) 装夹好工件后进行校表,打表应选大面来进行校正,校平衡时应取基准边来校正,分中时取边的中心位置进行分中(碰单边时不允许输入指令前要把主轴先抬高到安全高度)。
(6) 拷程序前要看清程序单上的程序名是否和电脑上的一致,打开程序对里面的加工参数进行检查,如有不合理之处将其改正过来,并通知到工程。
(7) 加工前准备好所需,对,开始加工下刀到安全高度后,要检查机器上的参数是否有误方可加工,加工过程中要注意检查 成后再继续加工。
(8) 所有工件加工完了以后进行自检,譬如一些加工没有到位,接面没接顺等,发现问题须马上解决。
(9) 在批量生产中,必须进行件检查,合格后方能继续加工。
(10) 工件加工完以后及时送检,不得锈蚀,送检过程中避免磕碰。
(11) 机器运转时,人不能离开工作岗位。
(12) 注意安全,不可在不确定条件下启动程式开关。
(13) 加工时须关好安全门。
(14) 根据产品要求是否可以佩戴手套。
(15) 有任何异常先反映给技术人员或,不可随意自行处理。

订单审查:
市场部接到客户订单后,按《合同评审程序》组织相关部门进行评审,确认后转成《内部订单通知单》.
生产排程:
接至市场部《内部订单通知单》 ,生管先调查仓库是否有成品库存,确认是否需要进行生产,如仓库有库存,生管直接通知仓库备货处理。
如库存无此客户需求产品或数量不够时,生管排定《生产排程表》并安排生产单位生产。
同时,物控应根据《生产排程表》确认仓库原材料及相关生产物料情况,如材料没有或少于需求量时,物控应填写《请购单》经核准后转至采购购买。
生管应根据仓库物料成品库存、采购状况,订单状况,机台、设备、生产线标准产能、预防性维护保养和校准、机台共享、前置期等预计订单交期,并于二十四小时内回复市场部《生产排程表》。
如需外包加工时,生管提供外协生产排程,委外生管下达《委外加工申请单》。委外生管人员依《采购管理程序》执行,并由采购人员和委外生管追踪外协物料回厂进度。
外包采购时机:
A.本公司无生产设备;
B.本公司生产无法满足客户交期;
C.相关技术达不到客户要求;
D.制造成本**外包单价时。
E.产能不足时.
生产排程:
生管根据销售订单需求,排定出各制程的《生产排程表》,并给各制程主管会签,各制程主管签核OK后,再由生管将《生产排程表》发放给相关生产单位,生管根据每日《生排程表》对生产达成状况进行跟催,生产部门负责物料周转及每日生产统计数据提供给生管。
针对市场部的紧急订单,生管应及时调整生产排程,并通知相关部门。
生产排程跟踪:
各单位生产人员依据确认的《生产排程表》上所预定的交期要求安排投入生产。
生产过程中如有影响交期的任何异常,各单位要在时间内联络生管,生管综合评估后如发现此异常会造成成品交期的推迟,需在时间内电话或邮件通知市场部,市场部再及时与客人沟通联络,并将沟通结果知会生管。
排程变更:
订单在执行过程中如客户提出数量、交期等变更时,市场部必须通知生管,生管应及时更新《生产排程表》数量,并通知各生产单位生产人员,同时将调整的《生产排程表》知会到各生产单位。
紧急订单安排:
市场部收到客户的紧急订单,时间以邮件形式通知生产部,生产部必须**处理,根据公司内机器的闲置与忙碌状态及插单生产是否会造成了其它一般订单无法如期交货的情形来确认是否安排生产。确认可安排生产,在《生产排程表》备注栏内备注“急件”字样;生产车间接到资材部的《生产排程表》,按“急单”交货要求**安排生产,必须满足急单交期。品质部**安排检验;生产完成即时入库,时间内流入下一工序;各单位由邮件形式追踪生产状
况,如出现生产异常,按《不合格品处理程序》执行;
其它规定:
仓库人员每日对仓库原物料进行统计,当发现物料异常时,应立即通知物控填写《采购申请单》经部门主管核准后,由采购人员处理。

1 4M:指产品制造中,涉及的Man(人)、Machine(机)、Material(料)、Method(法,含环境场所),内容包括:作业人员、检查员、环境品质责任者、治工具、设备、材料、副资材、检查方法、检查方法、协力厂商、生产场所、制造方法、制造条件等。
2 4M变更:指样品已通过客户认定后(即批量制造阶段),与产品制造的4M方面相关条件发生变化的情况。包括人员变更、设备变更、材料变更和方法变更。
3 4M变更管理类别:送样、申请、记录。
4 变更分为临时变更和长久变更:
临时变更:不改变4M标准,因偶然变异而引起的变更,所生产的产品按《不合格品控制程序》执行;
长久变更:需对4M标准进行变更的变更。
变更管理内容:
客户提出的4M变更由市场部向公司内部提出申请,按《新产品开发管理程序》。
供应商提出的4M变更由资材部向公司内部提出申请。
公司内部的4M变更:由提出部门提出申请。
变更管理类别:
送样:
变更前,申请部门填写《4M变更评审单》,由申请部门组织相关部门进行评审,必要时需呈总经理批准,评审通过后由工程部负责打样,市场部向客户交样,合格后才能实施变更;客户承认前,变更的物料禁止出货。
申请:
变更前,申请部门填写《4M变更评审单》,必要时需呈总经理核准。申请部门提供原档给工程部存档,申请部门保留复印档,由申请部门组织评审部门进行评审,必要时市场部向客户提出申请,经客户确认同意后才能实施变更。
变更申请部门填写《4M变更评审表》,变更实施部门审查后,由变更实施人将通过的《4M变更评审表》和其它相关评审报告记录在《4M变更评审表》中,客户评价结果由市场部负责收集并反馈厂内有关部门,如果由业务人员代签,需由业务总监批准后生效。
记录:由公司内部自行管理评估,并保存变更记录。
变更评审:
由工程部负责组织相关评审部门,根据变更内容对产品品质的影响程序进行必要的研讨;
开会研讨过程由各评审部门审查确认,必要时由市场部收集客户意见后实施;
必要时由工程部、品保部对生产部等相关部门进行宣导和培训,由申请部门负责记录《___产品4M变更履历表》,并提供给工程部汇总保存。
1、严格遵守国家各种管理体系认证的法律法规,客观、地为甲方提供认证服务;
2、向甲方提供明文件及有关公开性文件;
3、在签订合同后委派有人员组成审核组实施审核;
4、向甲方及时提交审核计划,按双方约定时间实施审核并出具审核报告;
5、遵守性与保密声明;
6、及时向甲方颁发认证证书;
7、甲方获证后定期对其体系实施监督审核和按期实施再认证换证审核;
8、当认证要求发生变更时应及时通知甲方,并验证甲方是否符合新的要求;
9、在法律法规许可的情况下满足甲方关于可息的要求;
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