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公司提供ISO认证、GRS认证、ISO9001认证、ISO22000认证,质量管理体系认证、食品安全体系认证、IATF16949认证、ISO27001认证等项目的咨询顾问培训辅导(福州、厦门、泉州、漳州、龙岩、莆田、广州、深圳、东莞、佛山)

    厦门IATF16949认证资料 汽车质量管理体系认证 咨询到位 审核顺畅

    更新时间:2025-05-02   浏览数:15
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:200.00次
    价格:面议
    行业认证服务业 认证种类汽车行业质量管理体系认证 服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导 所在地厦门 发货地厦门或福州 IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训 价格费用优惠面议 适用标准IATF16949:2016 周期120天左右 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 申请材料协助整理 审核资料准备齐整
    IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证:一、认证流程:先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证二、基本要素:IATF16949工具分别是:1、统计过程控制(SPC);2、测量系统分析(MSA);3、失效模式和效果分析(FMEA);4、产品质量先期策划(APQP);5、生产件批准程序(P**)。统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。生产件批准程序(P**)为一种实用技术,其目的是在批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求三、认证周期:一般3-5个月左右*,一阶段审核1-2天,二阶段审核2-4天(视企业人数与认证范围定终审核时常);
    IATF16949认证原则性问题
    1.营业执照的成立时间必须达到一年以上我们才能给予受理,满足条件受理后,若您着急需要扫描件时,可以先给您开具受理函。
    2.计量仪器(如游标卡尺和电子秤等)校准或检定报告和特种设备(行车<3t以下不需要>、叉车、货梯)的检验报告。以上均可现场提供,审核老师现场看到就可以。若现场仍然未提供审核 老师会开具不符合项报告整改后发证。
    厦门IATF16949认证资料
    ISO9001与IATF16949认证
    1、由于IATF16949**ISO9001要求,若公司只生产汽车类产品,可只申请IATF16949认证
    2、若公司既生产汽车产品,也有其他普通产品,可在提交申请IATF16949时同时申请ISO9001,一般机构只会增加申请费、费、和报告费用,因为都是可以讲价的事情,如果一开始机构收得就比较贵了,9001免费送也是有可能的。
    厦门IATF16949认证资料
    IATF16949认证它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的要求”,英文为IATF16949。
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    IATF16949认证对企业有什么好处
    1.对外提升公司的价值,增强客户对贵司的满意度。对内提升公司的管理,稳定产品质量。
    2.企业招标的时候,ISO是加分项。
    3.ISO的精髓是“说”“写”“做”一致,写您所说的,做您所写的,让公司管理更加规范和标准化
    贯彻IATF16949标准重要性和意义
    汽车制造是一项很复杂的系统工程,整个汽车是由上万个零部件装配在一起的组合件,涉及冶金、化工、纺织、电工、玻璃、塑料、橡胶、轻工等行业。因此整车制造商对零部件供应商的质量依赖性很强,需要一种模式来保证零部件供应商的产品和服务质量。
    为适应汽车工业**采购的需要,减少零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,减低采购成本,ISO/IATF16949技术规范符合**汽车行业中现用的汽车质量体系要求,并可避免多重认证审核。 同时可以建立一个美国及欧洲都可以接受的单一质量体系文件和认证注册方案,避免企业编制多重质量体系文件和重复认证注册的困扰。
    通过贯彻IATF16949标准,完善质量管理体系,我们可以:
    1、在供应链中持续不断的改进,包括质量改进、生产力改进,从而使成本降低;
    2、强调缺点的预防,采用SPC技术及防错措施,预防不合格的发生,“次就做好”是经济的质量成本;
    3、减少变差和浪费,确保存货周转及库存量,强调质量成本,控制非质量的额外成本(如待线时间,过多搬运等);
    4、注重过程,不仅要对过程结果进行管理,更强调对过程本身进行控制,从而有效地使用资源,降低成本,缩短周期;
    5、注重客户期望。各种技术标准仅能作为合格与不合格的判据,但并不是合格产品就能产生效益,只有让用户完全满意的产品才能被顾客接收,才能创造价值。因此,质量的终标准是用户完全满意,用户满意是实现质量的途径。
    6、能接受到新的管理思想,一种汽车文化,从而对我们传统文化产生冲动,形成新的企业文化和企业精神。
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