食品安全管理体系认证 南宁ISO22000认证审核机构 资料协助 一站服务

材料、辅料的变更：生产用材料和装配用的辅料无标准用料时的变更。
生产过程中若发生主料参数的变更，使用部门必须向质检部提出申请，填写《变更申请单》，现场质检确认后，由生产部门向质检提出试验申请，批准后方可向供应商申购物料进行试验。制造部门不允许私自从供应厂家采购原、物料，任何部门未经质检部门批准都不允许私自更改生产用料。
变更原、物料的试验要求
a）工艺要对申请变更的原、物料进行充分的试验（包括性能方面的试验），试验过程必须有详细的试验报告，相关参与实验的人必须签字确认，对实验的结果负责；委托检测中心和质检部实验室进行性能方面的检测，要求实验室必须出具检验报告。
b）实验结束，参与试验的相关部门均确认材料变更后，对产品性能无任何影响的情况下，制造部门重新提报变更申请，经质检部确认，报负责人或管理者代表批准后，变更材料允许投入小批生产使用。
c）变更材料经管理者代表批准后，前期试验合格的产品可直接用于生产发货。
d）申请变更未经确认的或正在试验期间的原材物料不允许直接用于正常生产，也不允许直接用正常生产的产品进行试验。
e）投入小批使用的新材料在使用期间，质检部必须设专人跟踪，并分别做详细的跟踪记录；跟踪无异常后允许投入大批量生产。在试生产和试销售期间的产品生产、工艺等，现场质检必须做好记录跟踪。
f）原料、辅料、物料变更使用前必须会知销售、客服部门，由供销科安排限制区域进行销售，客服对新物料使用的效果进行跟踪，发现异常，应及时反馈给工厂和管理者代表，采取有效的措施。变更材料在市场跟踪3个月内无异常，可转入正常销售。
生产过程中，原料、辅料、物料若发生以下变更，使用部门须提出申请，报现场质检进行确认后允许投入生产使用。
a）原材料批次发生变更。
b）变更后的材料性能**变更前的材料。
c）不影响产品性能的一些生产用辅料的变更，如包装箱的临时替代，配件盒的临时替代等。
作业方法的变更：加工工艺包括工艺参数、工艺流程、加工方法等的改变，对产品品质可能造成影响的变更。
生产过程中若有工艺变更，生产技术科部门必须向质检部门提出变更申请，填写《变更申请单》，经质检部审核后由生产技术部门组织相关人员进行试验（包括性能方面的试验），验证过程中的工艺必须知会现场质检进行品质方面的确认跟踪。
a）试验过程必须有详细的试验报告，相关参与实验的人必须签字确认，对实验的结果负责；委托检测中心和质检部实验室进行性能方面的检测，要求实验室必须出具检验报告。
b）实验结束，参与试验的相关部门均确认工艺变更后，对产品性能无任何影响的情况下，制造部门提报变更申请，经质检部门确认（包括内外检），报管理者或管理者代表批准后，变更工艺允许投入小批生产使用。报批时试料必须附带齐全。
c）管理者或管理者代表批准后，前期试验合格的产品可直接用于生产发货。
d）申请变更的或正在试验期间的新工艺不允许直接用于正常生产，也不允许直接用正常生产的产品进行试验。
e）新工艺批准后，生产技术科必须及时修改作业书并对现场员工进行操作培训。投入小批使用的新工艺在使用期间，质检部必须设专人跟踪，并分别做详细的跟踪记录。跟踪无异常后，报请管理者代表批准，允许投入大批量生产。
食品安全管理体系认证咨询（培训）过程的输出：
诊断报告
 全员培训参与，人员对体系知识的理解
 考试成绩
 协调统一各部门的意识及动作
 让各部门收集汇总梳理各自所处的环境及风险机遇
 经过讨论后人员对体系知识的进一步理解和掌握
 符合现实程序的文件信息
 优化后的技术文件
 优化后的技术工作流程
 人员对程序、文件的了解
 修正后的表格表单
 人员对程序、文件的熟悉和了解
 修正后的表格表单
 人员对表格表单的熟练运用
 人员对体系知识的了解熟悉
 报告（含建议）
 可能的优化表单、流程
 现场人员问题的排除
 报告（含建议）
 可能的优化表单、流程
 现场人员问题的排除
 跟进问题单
 纠正建议
 跟进问题单
 纠正建议
 跟进问题单
 纠正建议
 体系内审报告
 问题项整改报告
 人员

ISO22000认证办理申请需要提交哪些资料：
1、公司介绍
2、组织机构图
3、各部门职责，部门负责人及关键岗位人员名单，管理者代表
4、主要产品及其产品标准
5、生产工艺流程图
6、关键工艺作业指导书清单(工艺作业指导书，如果没有企业自行编写)
7、主要检测设备及检验项目检测作业指导书清单(检测方法作业指导书，如果没有企业自行编写)
8、主要设备清单
9、主要的原料清单
10、特种设备及特殊工种人员清单
11、企业车间平面图
12、营业范围（营业执照扫描件）
13、产品设计开发的流程（如有设计开发）及介绍
14、其他资质证明资料（证明我们可以开展相关的生产或经营）
15、现有的体系基础(即现有的体系文件)。

HACCP计划建立和实施常见问题
一是HACCP计划没有分品种建立，导致HACCP计划过于笼统，缺乏针对性。
二是流程图与实际不符，比如有些企业现场存在用两种手段/工艺加工同一种产品，而在流程图中只列明一种，有的在原料接收后有暂存环节，但在流程图中没有体现等。
三是产品描述没有体现安全特性方面内容，对于产品特性多描述为“富含维生素、营养丰富”等，而没有描述蛋白质含量、水分、盐分、pH值等内容。
四是危害分析不充分，应该分析出的危害没有分析出来或危害的描述过于笼统。比如，在原料验收环节，有的描述化学危害为农药残留，而没有列明具体是哪些农药残留等。
五是关键控制点的确定不正确，表现为有的生产加工环节应该为关键控制点却没有识别，或关键控制点识别得太多，重点不**。
六是关键限值确定不合理，主要表现为将关键限值和操作限值混为一谈，比如对金属危害控制的金属探测工序这一关键控制点的关键限值，将金属探测器的使用说明书作为关键限值的确定依据；将关键控制点———杀菌环节的关键限值确定为100~110℃，10~15分钟；对关键限值偏离熟视无睹，人员认为稍微偏离一点没有问题等。
七是程序不合理，具体表现为方法不正确、频率不合理、对象错误等，比如，对于采用蒸汽加热而没有自动控温手段的加热设备来讲，采用按一定的时间间隔的频率是不合适的。
八是纠正措施规定不到位，具体表现在对关键限值可能的偏离识别不到位和制定的纠正措施不符合要求，缺乏必要的控制内容。
九是没有对体系进行确认，或不能获得有效的确认证据。
十是验证程序不能根据实际体现记录复核、设备校准、产品检验等内容。实际操作中，还存在不按照验证程序的规定时间或频率对记录进行复核、设备校准、产品检验等情况。

食品安全管理体系的设计和实施中应包含的要求，寻求被纳入FSSC22000 获证组织注册系统的申请人/获证组织用以表明其食品安全管理体系符合方案要求
以下食品链类别及相关供应链部门属于认证方案范围内：
动物饲养 - 肉/奶/蛋/蜜
ISO22000:2005 /ISO9001:2015ISO/TS22002-3:2011
鱼和水产品养殖
ISO22000:2005 /ISO9001:2015ISO/TS22002-3:2011
易腐烂动物产品加工
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-1:2009
易腐烂植物产品加工
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-1:2009
易腐烂动植物产品加工（混合产品）
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-1:2009
常温稳定产品加工
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-1:2009
动物饲料生产
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS 22002-6:2016 (BSI/PAS 222:2011)
猫狗宠物食品生产
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-1
除猫狗外的其他宠物食品生产
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-6:2016 (BSI/PAS 222:2011)
餐饮
ISO22000:2005 /ISO9001:2015   ISO/TS22002-2:2013
零售
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  BSI/PAS221:2013
提供易腐烂食品和饲料的运输和贮存服务
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  NEN/NTA8059:2016
提供常温稳定食品和饲料的运输和贮存服务
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  NEN/NTA8059:2016
食品和饲料包装及包装材料生产
ISO22000:2005 /ISO9001:2015  ISO/TS22002-4:2013
（生物）化学品的生产
ISO22000:2005 /ISO9001:2015   ISO/TS22002-1:2009
什么是ISO9001认证质量管理体系认证：
ISO9001认证中文也叫质量管理体系认证，是组织建立一套质量管理系统以确保组织的产品或服务的质量能保持稳定，组织通过风险分析与流程管理建立稳定的组织的软硬件基础、人力资源基础、客户沟通与服务体系、研发体系、生产运作系统、伴随其中各环节的质量监控确保从一开始就把事情做好从而确保产品或服务质量。
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