IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证
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适用标准IATF16949:2016
周期140天左右
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1、审核未通过,没有运行管理体系或者已不具备运行条件;
2、严重违反国家法律法规;
3、发生影响质量、环境、职业安全的重大事故,造成严重影响的;
4、故意停运污染治理设施、长期**标排放,造成恶劣影响的;
5、拒绝配合认证部门实施监督检查,或者对有关事项的询问和调查提供了虚假材料或信息;
6、获证组织法律地位文件被注销或撤销;
7、在暂停认证证书的限期内未能对导致暂停的问题实施有效地纠正;
8、暂停认证证书的期限已满,持有的行政许可、资质证书、强制性认证证书等已经过期失效但申请未获批准;
9、获证客户主动要求撤销证书
搬运:
进料搬运:原辅料进公司后由仓管员安排搬运至位置。
领退料、半成品、成品流转用叉车、人力推车进行搬运。搬运时应注意摆放平稳,运送注意安全并注意转弯,避免跌落、损坏。
交付搬运:产品上车时,避免碰伤产品;产品堆叠紧固好,避免运输途中碰撞、掉落,注意防雨、防潮及损坏包装和产品。
储存和保护:
原材料、半成品、成品进公司入库前,必须经检验合格,由检验员在送检单上签字,方可入库。
各部门人员至仓库领退料及补料时,打印《生产领料单》,经主管批准后,交仓库保管员领料或退料,仓管员同时记录台帐。
库存物资要妥善保管,根据产品表面处理的不同性能,先出,防止成品出现影响外观的现象。
仓库保管员每月对库存物盘点一次,记录于库存表中,仓管员要做到帐、卡、物一致。
贮存和保护的具体方法按《仓库管理作业规范》执行,发生物料损耗时及时追踪责任人员,必要时作出处罚。
有害物质按照《仓库作业规范》执行,如客户有要求则依客户要求执行并进行标
识和隔离放置。
成品/白铁/单光泊利用抽湿机在湿度小于60%的环境中存放,其它物料存放一般在常温下进行,对贮存环境有要求的依其包装要求进行贮存
目前公司内部物料储存时间按照《呆滞物料管理规范》执行,如若客户有要求时在按客户要求执行。
包装:
产品包装参照《包装作业规范》执行。
如客户有要求则按客户要求执行。
交付:
仓储课根据业务通知订单运输联系、交货手续。如客户有要求则按客户要求执行。
仓管员根据《送货单》进行发货、并核对品种、规格、数量做好发货工作。
市场部必须将顾客需要在交货时一并送交的各类表格、资料准备齐全、交于仓库出货使用。
仓管员应对周转箱收、发有清楚的统计,以防散失。
标识:
所有标识按《标识与可追溯性控制程序》规定执行,如客户有要求则按客户要求执行,并注意保护好各种标识。

员工管理:
工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产依据企划部计划安排或由车间申请,生产部高主管审核后由副总经理批准。
员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要提前请假。
员工因情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
工作时间内,车间主管、品质人员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得**过15分钟。
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽
拒绝上级主管命令或工作分配。
现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、吃槟榔、看、报刊、、玩手机、嬉戏打闹,吵嘴,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司的地方。
作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、物品,不得留长指甲,员工工作期间手机必须关闭电源。
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
对恶意破坏公司财产或盗行为(不物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗之物价款两倍赔偿或送机关处理。
不得私自携带公司内任何物品出厂(除情况经批准外),若有此行为且经查
实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

本质量手册根据ISO9001:2015/IATF16949:2016IATF16949:2016《质量管理体系-国际汽车工作小组》的标准,结合本公司的实际情况而编制,并符合国家的有关法律、法规和各项政策规定。
本手册是描述质量管理体系的文件。它是IATF16949:2016质量管理体系注册和实施过程中所有部门/岗位的通用文件,并且作为顾客和第三方机构了解本公司质量体系的手段。
为了确保按照ISO9001:2015/IATF16949:2016质量管理体系的要求建立,实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门负责人必须按照本手册的要求进行工作,并负起本部门内的推行、及的职责,与管理者代表一起将本公司的质量管理体系提高到一个新的人员。
质量手册目录
公司简介
质量手册发布
质量管理者代表任命
顾客代表任命
质量方针/质量目标
总则
引用标准
术语和定义
组织的背景环境
作用与承诺
策划
支持
运行
绩效评价
改进
公司组织架构图
COP/MP/SP 过程一览表
COP/MP/SP 过程关系图
顾客导向过程模式图(章鱼图)
乌龟图-质量目标解析图

1 作业前准备:
(1) 点检机台是否在预期使用状态;
(2) 清洁整理工作台面,并准备好工具;
(3) 备好周转框,并置于方便操作之位置;
2 作业办法:
2.1 开机
(1) 依次打开主电源,控制器电源,等待控制器开启后解除紧急停止状态;
(2) 机台归零,手动回零时须先执行z轴回零;
2.2 装料:
(1) 将虎钳、夹具等夹持部位用风,碎布处理干净附着之切屑;
(2) 对照图纸确认待加工产品名称及料号、左手拿来起一待加工产品,翻转一周,检查有无碰压伤及明显缺陷。右手执风清除产品上附着铝屑等;
(3) 将产品轻放入虎钳或夹具中,定位面紧贴定位端,此时用一只手(通常是左手)扶位产品, 腾出另一只手(通常是右手)用适当力度(以使产品在加工过程中不掉落且不破坏产品为原则)夹压紧产品。
(4) 确认产品以正确位置装入夹具后,调整切削液(或喷气)对准位置。
(5) 关上安全门,确认切削液处于开启状态。
2.3 自动走刀加工:
(1) 启动程式启动按钮,加工时须先把切削进给率旋钮调至较低位置,把快速移动钮调至25%位置,并观察换刀是否与程式刀号一致,切削液是否浇注在正确位置。
(2) 执行程式自动加工,动用眼、耳密切关注之,有异常或声音异样立即按下程式暂停按钮或急停,并反映给当班技术员或主管。
(3) 等正常后,将进给率旋钮,快速移动旋钮,调整至佳位置。
IATF16949质量管理体系建立过程中如何应用下面的五大核心工具
在IATF 16949质量管理体系建立过程中,可以按照以下方式应用上述五大核心工具:
产品质量计划(APQP):在体系建立阶段,使用APQP来规划和定义新产品开发或现有产品变更的过程。它帮助确定产品质量目标、开发设计和制造计划,并建立控制计划以确保产品符合要求。
失效模式和影响分析(FMEA):在体系建立期间,使用FMEA来识别关键过程和产品中的潜在失效模式,并评估其对质量和可靠性的影响。FMEA有助于制定预防和纠正措施,以减少潜在的质量问题和风险。
测量系统分析(MSA):在体系建立过程中,使用MSA来评估和确保测量系统的准确性、可靠性和稳定性。它确保所使用的测量方法和设备能够提供可靠和一致的测量结果,以支持质量管理体系中的数据分析和决策。
统计过程控制(SPC):在体系建立阶段,使用SPC来监控关键过程的稳定性和一致性。通过收集和分析过程数据,可以及时检测过程变异并采取控制措施,以确程在可接受的限度内运行。
生产零部件批准过程(P**):在体系建立期间,使用P**来确保供应商提供的零部件符合要求,并能够满足客户的质量期望。P**要求供应商提供关于过程能力、测量系统能力和零部件合格性的文件和样品,以验证其能够持续产生符合要求的产品。
以上核心工具在IATF 16949质量管理体系建立过程中的应用,有助于确保组织在质量管理方面具备系统化的方法和流程,并提供一致的质量标准和可持续的改进。它们帮助组织识别和解决潜在问题,确保产品和过程符合IATF 16949的要求,并为客户提供量的产品和服务。
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