输入信息:
☆ 质量方针及质量目标完成情况分析报告; ☆ 内、外部审核结论及评价 ;
☆ 供方业绩分析报告; ☆ 产品制造过程业绩分析报告 ;
☆ 产品交付业绩分析报告; ☆ 顾客满意程度评价报告;
☆ 纠正预防措施实施效果分析报告;
☆ 上次管理评审跟踪措施实施情况分析报告;
☆ 可能影响质量体系的变更(若有);
☆ 改进的机会和变更的需要;
☆ 质量成本定期报告和评价;
☆ 实际的和潜在的售后失效及其对质量安全、环境的影响分析;
☆ 过程设计开发阶段的测量加以规定的结果 ;
☆ 质量管理体系的各条款要求评审的管理要求,考虑所有相关者、顾客、社会、员工及相关 方满意程度。评审包括评价公司质量管理体系改进的机会和变更的需要,包括对质量管理 方针目标的管理体系的绩效趋势顾客对提供产品的满意度评审。公司总经理通过管理评审 对公司的产品实现过程和支持过程进行评审,以确保它们的有效性和效率;
输出信息:
☆ 质量管理体系及其过程的有效性改进措施;
☆ 与顾客要求有关的产品的改进;
☆ 资源需求; 过程描述:
本过程定义了公司按策划的时间间隔对质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。 过程所有者:
●总经理:负责主持管理评审,按计划的时间间隔评审,质量管理体系,并为改进项目实施提供资源和支 持。
过程相关职责:
○品质体系:负责管理评审记录、包括报告及决议的整理、发放和归档,负责改进计划的跟 踪;
○相关部门:负责相关输入资料的提交及输出措施的落分析;
过程资源: 会议室、电话、书面文件、投影仪
过程绩效指标: ★ 纠正预防措施关闭率

《 P**生产件批准管理程序》
《 FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序》
本过程定义了对采购过程的管理要求。包括:
☆ 供方选择和评价;
☆ 符合适用的法规要求;
☆ 供方质量管理体系开发;
☆ 采购信息:
☆ 采购产品验证采用以下一种或多种方法保证采购产品质量过程;
a) 收集与供方有关的统计数据并加以评价;
b) 接收检验和 / 或试验,例如基于性能的抽样;
c) 结合已交付的可接受的产品质量记录,由第二方或第三方机构对供方现场进行评估或审
核;
d) 对于无法检测的项目,由*的实验室进行评价; e) 要求供方提供材质证明文件或出厂检验报告;
f) 顾客同意的其它方法;
☆供方监测,通过以下指标进行监视,促进供方对其制造过程业绩的监视;
a) 已交付产品的质量;
b) 顾客中断,包括市场退货;
c) 交付时间表现,包括发生的**额运费;
d) 有关质量或交付问题异常情况的顾客通知; 过程所有者:
●品质部:负责采购过程的归口管理,负责供方的选择、评价和重新评价,采购计划的编制 和实施及供方的监视。
●采购部:负责对应的物资(设备、工装、备件等)供方选择、评价和重新评价、业绩评 价,采购申请。
过程相关职责:
○品质部:负责参与供方的选择评定及供方质量管理体系的评审,负责采购产品的验证,给 予原材来采购以支持。
○工程部: 负责采购物资技术规范文件的编制,参与供方评定,工装模具采购申请编制提 交给予原料采购以支持。
○各部门 : 负责物料采购申请的提交。
过程资源: 电话、传真、检测工具、打印机、纸张、网络、仓库、交通运输工具

2. 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本手册中引用而构成手册的内容,对版本明确的引用标准,
该标准的增补或修订本手册不引用。但是使用本标准时应探讨使用下列标准较新版本的可能性。
ISO9000-2015 质量管理体系基础的术语
ISO9001-2015 质量管理体系要求
IATF16949: 2016 质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用 ISO9001: 2015 的特别 要求
3. 术语和定义
本手册的术语和定义采用 ISO9000-2015《质量管理体系基础和术语》 及 IATF16949:2016《质 量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用 ISO9001:2015 的特别要求》中的术语和定义。

-/gbacfji/-
http://lsjsqd.b2b168.com