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    更新时间:2025-05-02   浏览数:49
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门  
    产品数量:9999.00次
    价格:¥60000.00 元/次 起
    6.1 公司在每年的管理评审会议前,每年对员工的满意调查进行一次抽样调查。
    6.2 管理部需要将“员工满意度调查表”发给除了总经理之外所有的工作人员。
    6.3“员工满意度调查表”每次可以根据调查的重点做修改。调查表可采用书面或者口头查。
    6.4 调查表的项目务必填写;员工有权利决定是否署名;管理部负责直接回收调查表而不可以经由他人。建议员工署名可更迅捷和针对性的解决问题。
    6.5 回收后管理部需要按部门分别做统计,汇总所有的意见做统计。报告内容应该如下:
    6.5.1调查时间;
    6.5.2调查表发出和返回的情况;
    6.5.3员工的满意程度;
    6.5.4员工满意的方面和不满意的方面;
    6.5.5提高员工满意程度的建议和措施。
    6.6 统计的结果递交管理部主管采取方案措施。
    6.7 管理部将处理结果反馈给员工。

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    检查机床有无噪声
    检查空气压力(主:4-8KG)
    "确认切削液/油浓度及液位
    (根据产品特性SOP点检)"
    确认导轨油是否添加
    确认刀具无损坏
    确认夹具是否完好,有无漏气
    确认作业环境是否达到6S标准
    确认加工毛坯是否充足
    确认本班加工程序是否正确
    检查加工产品检验标准是否悬挂
    确认工具检具是否备齐
    确认产品是否有流程卡
    确认周边无状态不明确产品
    "确认作业指导书、检验
    标准、程序版本是否正确"
    "1.保养和验证时,发现有异常情况请打“×”,并马上对其进行处理,若没有能力解决,请及时通知领班前来
    处理,同时还要在问题记录栏中做详细记录、描述、并标明日期;正确时请打“√”。"
    2.日保养和验证工作,操作员必须认真、仔细去做,对敷衍了事者,一经发现,头次口头警告,二次报管理部严肃处理。
    3.要求每班上班前15分钟作点检保养工作。
    4.本记录由生产部发放,设备服务部回收。
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    6.3 质量管理:
    6.3.1 各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
    6.3.2 对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
    6.3.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
    6.3.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
    6.3.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
    6.4工艺管理:
    6.4.1 严格贯彻执行工艺规程。
    6.4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况。
    6.4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
    6.4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
    6.4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。
    6.4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
    6.4.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
    6.4.8 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
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