1. 本公司以顾客为关注焦点,识别和确定质量管理体系各过程,确定了:4个顾客导向过程(COP),4个管理过程(MP)和7个支持过程(SP)。
2. COP,SP和MP的定义:
COP:通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程,直接对顾客产生影响,是给公司直接带来效益的过程.
SP:是为了实现公司的经营目标,支持COP实现预计目标的过程.
MP:评估顾客导向过程和支持过程的绩效、确定公司公司结构、产生公司决策和目标及其更改等过程.
COP01:营销管理
电话、传真机、电脑、网络
顾客的新产品合同及协议;
顾客提供的产品图纸或样品;
顾客的合同或书面及口头订单;
顾客的报价要求;
顾客的招标要求;
有关的法规法律及标准。
顾客特殊要求;
合同评审控制程序
设计开发控制程序
风险与机遇管理程序
谁负责:销售部
谁配合:生产部、技术部,品质部
经与顾客确认的顾客要求清单;报价单;合同评审表;评审后的合同;项目可行性分析报告、特殊特性(初始);产能、过程能力和成本的目标;以前开发项目的经验;项目周期目标和开发计划;质量、可靠性目标;规范和图纸;
合同评审率**

8.3.3.3特殊特性
公司按顾客要求,图纸、顾客提供的特殊特性清单或在FMEA的特性的确定,或法律法规的要求时,均会进行确定:
1)在控制计划中包含所有的特殊特性(包括在FMEA确定,并确定其严重度);
2)与顾客规定的符号相一致,或采用公司相对应的等效的特殊特性符号;
3)确定过程中所有文件,包括图纸、FMEA、控制计划、作业指导书均需标出顾客要求的特殊特性,还需包括对特殊特性有影响的过程参数。
4)顾客规定的重要特性或其规定需要控制的特性,编制顾客特殊特性一览表(与顾客清单保持一致)。
8.3.4设计和开发的控制
1)公司在设计开发过程中要进行必要的活动保证以获得拟定的结果。包括设计评审、设计确认和设计验证,并对提出的问题采取必要的措施。
2)根据产品和服务的具体情况,设计评审、设计确认和设计验证可以单独或以任何组合进行。
8.3.4.1产品批准过程
公司按P**或顾客认可的方法,对产品或制造过程的批准程序,当顾客无规定时,则采用P**程序,由项目负责人负责P**文件递交,详见《PPAA控制程序》。
公司对供应商、外包方采用P**规定的批准程序,当顾客有规定时,要求供应商、外包方采用顾客规定的产品批准程序,公司可提供相应的技术指导。

8.3.5设计和开发输出
8.3.5.1总则
设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出,并应在放行前得到批准。
产品设计的输出以产品图纸等形式出现,输出应:
1)满足设计和开发输入的要求。
2)给采购、生产和服务提供的适当信息,以指导采购、生产和服务过程。
3)包括产品应执行的国家标准和法律法规要求,尤其是有关产品国家或行业标准、以及强制性产品认证的要求。
4)规定产品主要功能、性能指标、技术参数、规格、型号及产品的安全和正常使用所必需的产品特性。包括使用、搬运、维护及处置的要求。
8.3.5.2产品设计输出
图纸;技术条件;产品特殊特性;有关可靠性、可维护性、可测量性的数据;DFMEA;材料清单(BOM表);强度计算报告;过程流程图;服务件要求;包装及标签说明;用户使用说明书(维护手册)。
公司应保留文件形式的输出信息。
8.3.5.3制造过程设计输出
本公司的制造过程设计输出,至少包括以下内容:
1)规范与图纸。
2)制造工艺流程图/场地平面布置图。
3)PFMEA、作业指导书。
4)控制计划(见7.5.1.1)。
5)以往的开发经验。
6)过程的批准接受准则(包括每个过程)。
7)过程生产能力及效率目标。
8)产品/制造过程不合格的快速判断方法,以及信息反馈的途径和纠正方法。
9)适用时,采用防错法。

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