设备报废
5.3.1生产设备在确认其性能达不到技术要求时，生产部应及时填写《生产设备报废申请单》由技质部确认后报呈总经理批准报废。
5.3.2报废设备技质部须在《生产设备台帐》上注明，确保账、物相符。
5.4设施及设备策划
生产部负责技术、质量、采购、销售部门对设施及设备进行策划，策划时包括对风险识别和风险缓解方法具体按照《风险管理程序文件》进行，生产部制定年度的《设施和设备改进计划》并包含设计工厂布局内容为：
a)优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制，并且
b)在适用时，便于材料的同步流动
生产部每年进行开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性评估应包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
生产部保持过程有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维护及作业准备的验证期间作出的任何更改。
公司知识的收集与汇总
5.2.1公司各部门应确定专人负责公司知识的收集、分类及汇总 .
5.2.2各部门识别，并确定本部门的知识管理内容，并建立《公司知识管理表》，由专人实施动态管理 .
5.2.3各部门应对所管理的公司知识通过个人项目总结、案例分析、专题讨论、会议评审、方法比对等活动,将各类佳做法（知识,经验等）进行识别,作为知识管理的内容，并定期分析，提炼，完善 .
5.3公司知识的发布，保存和废止
5.3.1公司知识每年发布一次
5.3.2各部门应对所归口管理的公司知识的现有、新增、废止等状态进行定期整理，经本部门负责人审核确认后，报文控汇总
5.3.3技质部文管负责汇总各部门提交的公司知识内容,总经理批准后统一发布
5.3.4各部门应对所归口管理的公司知识定期进行识别，更新，确保公司知识的时效行和使用性，并在《公司知识管理表》中注明其状态.
5.3.5各部门对经评审、确认已经过时或失去保存价值的公司知识，经公司总经理批准后进行销毁或有效隔离 .
合同更改
5.3.1 若因生产或物料等的原因，不能按时出货，需要延期交货时，生产部应及时通知供销部跟单，由供销部人员与客户联系，征得客户的同意后，在客户合同中注明更改内容及达成的更改结果。
5.3.2 若客户提出合同更改时（如交货期、交货数量、质量要求等），供销部根据更改的内容及时与相关部门、相关人员联系，并对合同进行重新评审。并将有关结果通知到相关部门或回复客户。
5.4合同的取消
5.4.1 当客户要求取消合同时,供销部应马上与客户进行沟通。
5.4.2 若公司因不可抗拒的原因而需要取消合同时，应马上与客户联系，并取得一致意见。
5.5 对客户要求的评审与更改过程中所产生的各种记录依《文件化信息控制程序》要求保存。
6.相关文件
6.1《文件化信息控制程序》
7、相关记录
7.1《顾客特殊要求识别清单》
7.2《顾客特殊要求实施记录》
7.3《合同评审记录》
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