总则
公司实施与客户沟通所需的过程，以确定顾客对产品和服务的要求。
8.2.2 与产品和服务有关要求的确定
（1）顾客的要求涉及产品的质量性能指标、产品的交付要求、产品的售后服务{合同约定}要求，包括顾客隐含和潜在的要求、产品安全性和环境保护等法律、法规有规定的义务和责任。
（2）合同签订前，业务部要充分了解顾客对产品的要求，识别顾客的潜在要求，包括相关法律、法规、标准的要求，产品本身的适用性要求，顾客对产品可靠性、运输、服务等方面的要求，以及本公司确定的附加要求。这些要求包括：
A. 明示的产品质量等级、数量、、交货期、相应的服务等；
B. 顾客没有明确的要求，但产品必须满足的适用性要求；
C. 顾客没有规定，标准或法律法规规定的及本公司确定的附加要求包括交付后合同规定的维修服务、相关的其他服务“回收或较终处置”等。
（3）在样品制作前，业务部应在产品需求中明确表达顾客对新产品或有附加技术要求产品的潜在要求；
（4）与产品有关的要求识别后，公司要与顾客进行沟通。
8.2.3与产品和服务有关要求的评审
业务部在合同或订单签订之前应进行评审，其相关要求与方式如下：
（1）评审的要求：产品名称/规格/颜色/数量/交货期/报价/质量/运输等
对库存产品能满足客户需求的，经批准，业务部可直接下单生产部生产；当客户下新产品订单或临时新增大量订单时，业务部须经相关部门（品技部、资材部、生产部）进行合同评审后，以确认能否按客户要求按时交货,并直接在订单上备注。
（2）在产品评审过程中，应确保：
产品要求得到规定/所有疑问已解决/ 公司有能力满足规定的要求
（3）顾客以电话、口头等方式进行下单生产时，市场部人员要作好记录，转化为书面形式，待对方进行确认后按以上方式组织评审。
（4）业务部人员应在顾客需求资料上直接进行评审、确认；
（5）顾客对产品要求发生变更时，公司须确保相关文件得到修改，并确保相关人员知道己变更的要求。
（6）合同评审记录和合同修改记录，评审中提出需要跟踪措施的记录，由业务部人员负责记录和保存。保存期根据规定期限保存。
我们还在用传统的检验方式来进行质量控制吗？我们还在为产品质量的波动而烦恼吗？我们还在为过程能力的高低而争论吗？
“SPC统计过程控制”的应用是二战后日本企业成功的基石之一。SPC是6Sigma管理模型DMAIC中C（Control控制）阶段的主要工具，也是ISO/TS16949五*具之一。
本课程通过对统计技术基础知识、SPC原理，SPC控制图的制作，过程能力的分析等知识的介绍让学员掌握SPC工具的理论及使用方法；并通过案例分析让学员能够实际应用SPC工具进行过程控制，从而改进产品质量水平，提高管理效率。
ISO9000系列(四个核心标准)
ISO9000 QMS基础和术语 是工具标准
ISO9004组织持续成功的管理—一种质量管理方法 是针对管理层的目标管理，对较高**层成熟度的考量
ISO19011 是QMS/EMS审核指南 是审核标准，非质量标准，针对质量与环境，也可以用于职业健康审核
ISO9001 QMS要求
总则
本公司确定与管理体系相关的内部和外部沟通，建立实施信息交流过程时，考虑了合规义务，确保所交流的环境信息与管理体系形成的信息一致且真实可信。
职能部门及时对管理体系相关的信息交流做出响应。适当时，保留信息交流的证据。 沟通活动包括：
a）沟通内容；
b）沟通时间；
c）沟通对象；
d）沟通方式；
e）沟通负责人。
内部沟通
本公司内部沟通活动要求：
a）在各职能和层次间就管理体系的相关信息进行内部信息交流，包括交流管理体系的变更； 沟通活动包括：职业健康安全事务代表是谁；适当参与危险源辨识、风险评价和控制措施的确定；适当参与事件调查；参与职业健康安全方针和目标的制定和评审；对影响他们职业健康安全的任何变更进行协商；对职业健康安全事务发表意见；
b）确保信息交流过程能够促使工作人员对持续改进做出贡献。
外部沟通
职能部门通过与外部相关方联络活动，将公司信息交流过程的规定及其合规义务的要求，对外传达，对外部提供方提出环境要求，同时收集外部对公司环境绩效的反馈信息。
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