5.3.4:品质保证部时间向公司管理层汇报，并通知认证机构。
5.3.5:品质保证部QA 人员立即收集证明资料来证明产品的符合性，并将证据提供给客户及认证机构。
5.4FSC 不合格品处理：
5.4.1:无论是哪个环节，一但发现FSC 不合格时，应立即报告部门主管及经理，由部门经理在时间内通报FSC 管理者代表，由管理代表向管理层、客
户、认证机构通报。
5.4.2:各部门应立即组织人员将相关原材料、半成品及成品等集中并标示隔离。
5.4.3:经确定为不合格时，由品质保证部提出报废申请，经总经理核准后，品质保证部现场监督执行报废。
1.0 目的
保证原材料的验收、入库与储存均符合FSC/COC 规定的要求。
2.0 适用范围
适用于本公司采购的所有FSC 材料.
3.0 权责
3.1 原材料仓库负责FSC 材料实物与送货单的核对、清点和入帐，FSC 材料存放区域的规划与标识，FSC 材料的发料和统计。
3.2 品保部负责FSC 证书编号及有效期的核对，FSC 证书内所注明的产品信息与供应商实际提供的FSC 资料的核对以及FSC 材料实物与标签和核对。
4.0 作业程序
4.1 FSC 材料的检验
4.1.1 当供应商提供的FSC 材料到达本公司后,检验员首先要核对供应商提供的FSC材料与送货单和装箱单的内容是否一致,如不一致时进行调查或拒收;
4.1.2 核对的具体内容包括供需双方公司全称、材料名称、FSC 证书编号、送货日期、数量、FSC 声明，同时还要到通知采购在 上查询FSC证书的有效性及证书内注明的产品范围与供应商提供的FSC 材料是否一致。
4.1.3 接着检查FSC 材料的标签是否正确。
4.1.4 上述检查完成后，由检验员填写来料检验报告并进行标识，如有分包装则每一个分包装上都要有材料标识牌，同时要在材料标识牌加盖一个“FSC”印章。
4.2 FSC 材料的入帐与发放
4.2.1 通过检验合格的FSC 材料,员必须清晰、准确的将其登录在《FSC 产品进货年度报表》内，登录的内容包括材料名称、日期、供应商名称、规格型号、数量、FSC 证书编号、材料类别、经手人和备注等;
4.2.2 员依据申领单位提供的领料单进行发料作业,但在发料前员必须核对领料单内所填写的内容,具体内容包括材料编号、材料名称、领料数量、领料日期，在发完料后还必须在领料单的备注栏内注明FSC 证书编号和FSC 声明；
4.2.3 生产车间退料时,必须经检验员检验和原材料仓库核对,如属FSC 材料，则良品放入良品区,不良品则放置在FSC 不良品区,在《材料进销帐本》登记材料名称
推进职责
起草FSC-CoC要求的各种管理系统文件。
参加顾问公司的培训，掌握FSC-CoC相关知识；
与顾问密切配合，完成推行过程中的各项工作；
在部门内组织员工学习文件，培训FSC-CoC相关知识，并确保文件得到执行；
参加FSC-CoC体系内、外部检查与审核，确保公司*认证。
注:推行小组成员也是CCP关键控制点人员。
日期、供应商名称、规格型号、FSC 证书编号、FSC 声明、经手人; 。
4.4 FSC 材料的标识与隔离
5.4.1 原材料仓库须在材料仓库规划FSC 材料放置区域,并要有“FSC 材料”标识牌；
5.4.2 不良的或待处理的FSC 材料，原料仓须设置FSC 不良品放置区,并要有FSC 不良品标识牌。
4.5 如发生材料混乱,按以下方式处理:
4.5.1 同一规格的FSC**的材料、FSC mix 的材料混乱时,就只能把该批材料当FSCmix 材料使用,除非混乱的材料有明显的特征可供分选，则经分选后再按原来的性质来使用;
4.5.2 同一规格的非FSC 材料与FSC 材料混乱时,就只能当成非FSC 材料来使用,除非混乱的材料有明显的特征可供分选,则经分选后再按原来的性质来使用,否则绝不能当FSC 材料来使用;
4.5.3 如果发生三种或三种以上的FSC 材料混乱时,除非混乱的三种或三种以上FSC材料有明显的特征可供分选，则经分选后再按原来的性质来使用,否则就只能当非FSC 材料来使用;
4.5.4 如果混乱是由供应商所造成的, 质量部联络采购，由采购通知供应部,由采购与供应商协商处理。
5.5 FSC 材料的统计
所有FSC 材料的必须登记在《FSC 产品进货年度统计表》中。
5.0 相关记录
5.1《材料进销帐本》
5.2 《FSC 产品进货年度统计表》
5.3 《入库单》
5.4 《出库单》
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