HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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一、目的
对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理,避免油墨的混用及浪费,特制定本规定。
二、范围
适用于本公司所有印刷油墨的管理。
三、职责
3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。
3.2、生产部负责油墨的领用、余墨(含混合墨及原装剩余油墨)的标识和存放。
3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。
四、内容
4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理,对检验合格原装油墨进行分类存放,有效标识,达到目视化管理,并做到先进先出。对保质期只剩下三个月的油墨及时预警,填写《工作联络单》反馈到相关部门。
4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨,并对余墨有效标识,按规定保存。
4.2.1、生产人员在接到生产任务时,首先向油墨管理员**申领余墨,进行过滤后配合新墨使用,不得以种种理由拒绝使用余墨。为保证产品品质,领用余墨由机长或副机长负责把关。
4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些,以保持经常添加新墨,油墨使用要根据用量少配勤配,原则上1次/小时,以保证油墨颜色和粘度的稳定性。
◆程序内容是否完整,是否有可操作性?程序中是否对文件的编制、批准、发布、存档、查找、修订、评审做出了规定?
◆程序文件是否有效版本?
◆外来文件(如标准)是否包括在控制范围之例?
◆是否规定了适时和定期评审文件的有效性
◆所有文件标识是否明确?
◆文件发布前是否得到授权人的批准?
◆所有文件是否均注明制定或修订日期?
◆文件修改后是否重新批准?
◆使用处是否都使用适用文件的有效版本?
◆是否对外来文件的收集、审查、批准、归档、发放、使用、评审、更新、补充和作废等作了规定?
◆执行的如何?
◆是否对保留的作废文件进行标识和管理,以防止误用?
◆程序中是否对记录的标识、收集、编目、归档、保存、维护、查阅、处置等管理内容做了规定?
◆本组织与有关的记录有哪些?
◆与受审部门有关的记录有哪些?
◆是否有保存期限的规定?保存期限是否合符合法规要求?
◆是否对记录进行了清理,并列出了清单?
◆对记录的标识、贮存、检索、保护是否与书面程序的要求相一致?
◆记录是否填写正确、字迹清楚?
◆记录能否做到对相关活动、产品或服务的可追溯性?
◆员工在需要时能否从组织的记录/信息管理系统获取相应信息?
1.公司每年组织生产人员进行一次健康检查,必要时要做临时的健康检查,新进员工必须经过体检合格后方可上岗,检查合格并出具健康证,健康证由企管部统一管理。
2.人员的健康检查:
凡患有下列疾病之一者,立即调离产品加工岗位,不得从事产品生产与检验工作:
a.病毒性肝炎;b.活动性肺结核;c.肠伤寒及其带菌者;
d.性痢疾及其带菌者;e.化脓性或渗出性脱屑皮肤病患者;
f..手外伤未愈合者等,病愈后经检验合格后方可上岗。
3. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况,如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤,对应加工的产品报废处理,受伤人员离开车间,经合理处理后方可上岗。
1. 进入车间之前必须更换工作服并洗手,参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2. 保持工作服(必要时包括帽子和口罩)的清洁卫生,不得附有头发、线头,每天天清洗一次。
3. 工作鞋保持清洁卫生,至少每周一次,
4. 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品,如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5. 不得留长指甲,保持指甲清洁,不得涂指甲油,保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6. 每次去厕所后必须洗手消毒。
7. 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。
◆食品安全小组是否在内部沟通中,扮演着关键的角色?能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息?
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上?
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告,作为管理评审的输入?
◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
◆以往是否发生过?
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害?
◆是否有程序?
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
◆是否有明确的职责和资源保证?
◆有无与相关部门联络的规定?
◆如何规定的?是否演练过?
◆演练的效果如何?
◆是否根据演练结果对程序加以修改?
◆有无上述记录?
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