公司的准备工作
对于初次审核,工厂应在适当考虑满足本《标准》的要求所需完成工作量的情况下协商确定一个对于双方都方便的日期。
工厂必须为审核做好准备,包括备好适当的文件以供审核员进行评估以及让相关员工在现场审核期间始终待命以听从召唤。
工厂应确保审核时生产计划包含预期认证范围所涵盖的相关产品。一旦可行,这些产品的较大范围应处于生产状态,以供审核员评估。在产品范围大或品种多的情况下,审核员可酌情决定是否继续审核,直到对预期的认证范围完全满意为止。在重要生产流程在一年中不同于审核期的时段运行的情况下,将需要进行单独审核,以评估该生产方法。
以所采用《**标准》的约定格式,向 BRC **标准以及可能向资格鉴定机构提供一份审核报告以及任何相关证书或审核结果。作为以 GFSI 为基准的标准,审核记录可与任何 GFSI 合规审核联合查看。与审核相关的其他文件应根据 BRC **标准的请求有索必供。向 BRC **标准所提交的所有文件均应为原件。所提供的文件应保密
• 在有协议的情况下,BRC **标准可以向工厂的客户或当局提供审核报告和证书,用于证明已获认可。工厂可通过 BRC **标准名录机制来取消分享
• 为了培训、评估或校准目的,审核员可以由其他人员陪伴。这一活动可能包括:
• 认证机构对新审核员进行培训
• 认证机构的例行影子审核方案
• 资格鉴定机构见证审核
• BRC **标准见证审核
![泉州ISO27001认证审核](//l.b2b168.com/2019/07/11/15/201907111509188574884.jpg)
废弃物
6.15.1车间内配备废弃物料区和下脚料临时储存箱(桶),每天清理出车间。
6.15.2厂区设置的污物收集设施,应为密闭式或加盖,要定期清洗、消毒,污物不得外溢,每天运出厂区,防止有害动物聚集孽生,各类废弃物处理记录应登记于《废弃物处置记录表》中,其中废包材处理记录应如实登记并跟踪处理结果以防被冒用。
6.16建筑及设施检查结果记录于《厂内设施每周检查表》中。
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现场审核的情况介绍:
现场审核包括以下各个阶段:
• **会议——确认审核范围和流程
• 生产设施检查——审核体系的实际实施情况,包括观察产品转换规程和人员访谈
• 文件审核——审阅 HACCP 和质量管理体系文件
• 可追溯性核查——包括对所有相关生产记录的审核(如原材料进货、生产记录、成品检查和规格)。此为一种纵向审核——如同 BRC **标准有关审核技术的文件中所规定的那样
• 标签审核——包括对产品标签样品的审核,以检查是否符合规格和法律
• 生产设施检查审核——验证及进一步检查文件
• 审核员对审核发现的较终回顾——为总结会做准备
• 总结会——与工厂一起回顾审核发现(请注意,不符合项将以审核机构管理层的后续独立核准为准)。
工厂将全程、*地协助审核员的工作。代表工厂出席**会议和总结会的人员应为高级经理层人员,他们应持有适当的权限,以确保在发现不符合项时可推进纠正措施的实施。工厂的较高运营经理或所任命的副经理应在审核期间待命,而且应出席**会议和总结会
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目前,大多食品企业,特别是出口食品企业在HACCP原理的基础上建立了食品安全管理体系,通过建立和实施食品安全管理体系,提高了食品安全管理水平,保证了食品的安全卫生质量。
但是,食品企业在建立和实施食品安全管理体系过程中,由于种种原因,导致体系的建立和实施存在问题,影响了体系在保证食品安全方面的有效性。
体系建立和实施中常见问题
一、**重视不够
**的重视和参与是企业建立和有效实施管理体系的关键。这里所说的**重视不够,是指食品企业的管理者没有把管理体系的重视落实到行动上,没有使管理体系在组织的各层次得到贯彻执行。由于**重视和参与不够,使得整个组织的人员对体系的作用认识不足、学习不够,导致体系的文件规定得不到有效的执行,使体系和组织的实际管理要求出现了“两张皮”。
二、培训不足
许多企业的食品安全管理人员没有受到系统、有效、经常性的食品安全管理体系知识的培训。笔者在审核过程中,经常遇到许多人员不知道体系文件规定的情况。这种培训的欠缺,导致食品企业建立的食品安全管理体系缺乏符合性和适宜性,也导致实际操作偏离文件规定的情况时有发生。
三、专业人员缺乏
目前,食品企业不仅存在招工困难的问题,而且还**地存在缺乏掌握食品安全、食品检测和管理体系要求知识的专业人员的问题。食品企业由于受种/养殖基地的限制,大多位于乡村或城郊,因受生活条件的影响,食品企业很难招到相关专业的高*人员。企业保持和实施已建立的管理体系所需的合格的内审员更是缺乏。
四、体系持续改进性欠缺
由于存在以上问题,使得有些食品企业很难进行一次像样的内部审核,普遍存在内部审核不深入、走过场的现象,难以发现体系运行中存在的问题,改进体系更无从谈起;即使在内部审核时发现了问题,也往往只是纠正,而不能够采取有效的纠正措施或预防措施,造成体系的有效性大打折扣。
五、实验室检测能力低
除了大型的食品企业外,许多小型企业实验室不健全,缺乏检测设备和检测人员。产品合格与否经常依赖官方的抽检或委托检验等,阻碍了体系要求的日常监测工作的开展实施。
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