HACCP体系建立和实施中常见问题
一是可追溯系统没有建立或产品的可追溯性不能实现。
二是没有对产品召回程序进行详细策划,建立的召回程序过于简单,可操作性差,也没有进行模拟演练以对程序合理性和可操作性进行验证。
三是应急准备和响应程序中对应急情况的识别不到位,防止应急情况发生和发生时应急措施的制定不到位,没有将文件要求的内容对员工进行培训,也没有在可行时进行演练。
四是设备管理等文件没有考虑食品安全方面应注意的事项,如为防止食品污染,对设备维修后油污清理工作的要求没有体现等。
五是文件和记录的控制不符合要求,表现为文件未经批准就使用、作废文件与现行文件并存、找不到文件及记录、记录不按照规定分类存档、不按照规定期限保存、没有规定记录保存期限等。
六是计量器具的管理不符合要求,表现为不按照要求定期检定/校准、校准方法没有科学依据、不标明计量器具的校准状态等。
七是卫生标准操作程序(SSOP)和良好操作规范(GMP)等执行中存在不符合的情况,如饮用水管落地、不能按照要求对水质进行日常检测、车间温度以及冷库温度不符合要求等。
上述情况的存在,阻碍了食品企业食品安全管理体系的正常运行,妨碍了食品安全管理水平的提高,增加了不安全食品出现的可能性。
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ISO27001认证咨询(培训辅导)过程的输出:
诊断报告
全员培训参与,人员对体系知识的理解
考试成绩
协调统一各部门的意识及动作
让各部门收集汇总梳理各自所处的环境及风险机遇
经过讨论后人员对体系知识的进一步理解和掌握
符合现实程序的文件信息
优化后的技术文件
优化后的技术工作流程
人员对程序、文件的了解
修正后的表格表单
人员对程序、文件的熟悉和了解
修正后的表格表单
人员对表格表单的熟练运用
人员对体系知识的了解熟悉
回访报告(含建议)
可能的优化表单、流程
现场人员问题的排除
回访报告(含建议)
可能的优化表单、流程
现场人员问题的排除
跟进问题单
纠正建议
跟进问题单
纠正建议
跟进问题单
纠正建议
体系内审报告
问题项整改报告
人员
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现场审核的情况介绍:
现场审核包括以下各个阶段:
• **会议——确认审核范围和流程
• 生产设施检查——审核体系的实际实施情况,包括观察产品转换规程和人员访谈
• 文件审核——审阅 HACCP 和质量管理体系文件
• 可追溯性核查——包括对所有相关生产记录的审核(如原材料进货、生产记录、成品检查和规格)。此为一种纵向审核——如同 BRC **标准有关审核技术的文件中所规定的那样
• 标签审核——包括对产品标签样品的审核,以检查是否符合规格和法律
• 生产设施检查审核——验证及进一步检查文件
• 审核员对审核发现的较终回顾——为总结会做准备
• 总结会——与工厂一起回顾审核发现(请注意,不符合项将以审核机构管理层的后续独立核准为准)。
工厂将全程、*地协助审核员的工作。代表工厂出席**会议和总结会的人员应为高级经理层人员,他们应持有适当的权限,以确保在发现不符合项时可推进纠正措施的实施。工厂的较高运营经理或所任命的副经理应在审核期间待命,而且应出席**会议和总结会
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5.1 加工区不得设置于易遭受污染的区域,否则应有严格的食品污染防治措施。
5.2 加工区四周环境应*随时保持清洁,路面应平坦,不得有严重积水、泥泞、污秽等有造成产品污染的地方,以避免成为污染源。加工区外的空地应铺设混凝土、柏油或绿化等,以防尘土飞扬并美化环境。
5.3 邻近道路,应铺设柏油等,以防灰尘造成污染。
5.4 加工区内不得有足以发生不良气味、有害(毒)气体、煤烟或其它有碍卫生的设施。
5.5 加工区内禁止饲养禽、畜及其它宠物,警戒用犬除外,但应适当管理以避免污染产品。
5.6 加工区应有良好的排水系统,排水道应有适当斜度,且不得有严重积水、渗漏、淤泥、污秽、破损或滋生有害动物而以免造成产品污染。
5.7 加工区周界应有适当防范外来污染源侵入的设计与构筑。若有设置围墙,其距离地面至少30公分以下部分应采用密闭性材料构筑。
5.8 厂区食堂,应与生产、贮存产品或原辅材料的场所完全隔离。
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