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    危害分析与关键控制点体系认证 南平HACCP认证顾问 资料协助

    更新时间:2025-06-01   浏览数:62
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥28000.00 元/个 起
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    交叉污染及其预防措施
    1员工工作服应每天清洗,保持整洁。
    2下班后,生产需做好卫生清洁工作。
    加工过程中产生的废品要装在废品袋,及时处理;废品袋应带密封,不允许暴露存放;各种废弃物做到日产日清,生产结束后生产场所进行清洁消毒。
    3加工间设施按照工艺流程布局合理有序;明确、物流、水流、气流方向,从而避免工序上的交叉污染。
    4原辅料库要保持通风、干燥;库内保持清洁,有防鼠设施;产品分类存放,并做好标识;确保原料先出。
    5生产上部不设输送水管,保持加工间内的空气流通,防止出现冷凝水。
    6生产加工的黄泔水通过管道引入明沟,飞溅的黄泔水应及时冲洗。
    7生产定期对加工加工间的排风扇进行清理,保持扇叶和沙网的清洁。修理设备时保管好工具和零配件,避免接触食品。
    8加工间内应保持通风;天花板无霉点、无墙皮脱落、无可视污物。每班工作结束后,由生产人员对设备、工器具及墙面进行清洗消毒,保持干净状态。
    9加工间内的照明装置应具有保护装置,防止因瞬间过热而爆裂;生产对加工间内的照明装置进行定期检查,不符合要求的要进行更换。
    10盛放食品的工器具不能直接接触地面;生产过程原料、半成品、成品应分开处理,严防交叉污染。与食品接触的器具、设备等使用前确认其已经过清洁消毒;被废水或不清洁的物品污染时,必须立即清洗消毒;已清洗消毒过的设备和器具应避免再次污染。
    11不同工序、不同用途、器具分开放置,做好标识。加工加工间的设备和工器具在每班工作开始前由专人进行检查,确保正常运转且符合卫生要求方可使用。
    12本厂的内包装材料在使用前,抽样检查,并进行抽样消毒确保无污染后方可投入使用;生产要求供方每年一次提供包装材料的安全检测报告。
    ◆是否建立了产品召回程序,程序中应规定如何通知相关方、如何处置受影响的产品以及召回工作各项措施的顺序?
    ◆是否了有权启动撤回的人员和负责执行撤回的人员? 
    ◆是否通过模拟撤回或实际撤回等手段验证并记录撤回方案的有效性?
    ◆被撤回产品在处置(销毁、改变预期用途、确定按原有(或其他)预期用途使用是安全的或重新加工以确保安全)之前,是否被监督保留?
    ◆是否做好了撤回记录,记录的内容包括撤回的原因、范围和处理的结果?
    ◆是否对撤回的产品进行了评价,并按照不合格品控制的要求进行了处理?
    南平HACCP认证顾问
    一、目的:
    为规范工具使用管理及降低物耗,节约公司成本。
    二、范围:
    本规定适用于公司工具使用的管理
    三、作业流程:
    3.1建立使用工具领换管理卡,辅料仓在领发工具时除检查手续是否完善外,还必须对照此工具管理卡为依据实行严格控制。
    3.2工具类使用实行“使用周期”管理(详见具体规定)
    3.3工具达到“使用周期”,不能续用须更换,必须以旧换新。
    工具未达到“使用周期”的领用需本人写出为何提前的事由报告,部门经理据实审核后提出处理意见,辅料仓方可发放。
    3.4工具使用持有者由于管理不当丢失或使用不当损坏未达“使用周期”而工作又有所需予以配给但按折旧后的净值承担经济赔偿。
    3.5大件不常用的工具(如自动加油器等)领用部门使用后做好保养维护交归辅料仓管理。
    3.6遇情况,工具类的领用须本人写出事由报告,部门经理签许具体意见,报公司分管审批后,辅料仓方可发放。
    南平HACCP认证顾问
    质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
    管理方针\管理目标及其实施情况
    过程业绩、环境绩效
    管理目标的完成情况
    企业的组织机构、职责分配,资源配备是否适宜
    顾客投诉的处理 ,相关方反馈处理
    纠正预防措施实施情况,以往管理评审的跟踪
    体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
    合规性评价
    顾客或员工对质量环境管理体系的建议
    举行管理评审会议
    编制管理评审报告
    总经理:在这次管理评审之前进行了内审,内审中发现了1个不符合项,现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看,员工对标准的理解,对管理手册的学习和重视程度还不够,今后还要加强培训。
    总体来说,质量环境管理体系在我公司运行以来,取得的成绩是显著的,从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
    生产部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品一次交验合格率达到了98.5%,生产计划完成率,没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场,现在的生产车间不仅干净整洁,而且标识清楚,各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的,今后还应在持续改进上多下工夫。
    我们编制了设备台帐,制定了设备检修计划,并按照规定进行了设备日常维护保养,保证了生产设备随时处于良好状态。
    我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
    品管部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品检验合格率达到了。检验人员均经过培训,持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
    我们还编制了计量器具台帐,按照检定计划送保定市计量所进行检定,**了产品检验工作的有效性。
    南平HACCP认证顾问
    ◆是否有清晰的组织结构图?
    ◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
    ◆受审部门的职责是什么?
    ◆是否规定所有员工有责任向人员汇报与食品安全管理体系有关的问题?
    ◆组织是否了负责处理问题的人员?是否明确了人员的职责和权限?
    ◆人员接到问题汇报后,是否适时采取了措施并记录了所采取的措施?
    ◆各部门、各类人员的职责、权限及相互关系是如何传达的?
    ◆各有关人员是否明确各自的职责权限及相互关系?
    ◆各类人员是否明确完成职责任务与实现食品安全方针之间的关系?
    ◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见? 
    ◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通?
    ◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息?这些变更的信息是否包括但不限于以下方面:
    产品或新产品;
    原料、辅料和服务;
    生产系统和设备;
    生产场所,设备位置,周边环境;
    清洁和卫生方案;
    包装、贮存和分销系统;
    人员水平和(或)职责及权限分配;
    法律法规要求;
    与食品安全危害和控制措施有关的知识;
    组织遵守的顾客、行业和其他要求;
    来自外部相关方的有关问询;
    表明与产品有关的食品安全危害的抱怨;
    影响食品安全的其他条件。
    公司根据GB/T 27341-2009,GB 14881-2013、《HACCP体系认证补充要求1.0》、 《CCAA 0020  2014 食品安全管理体系  果蔬制品生产企业要求》等标准的要求,建立了文件化的HACCP体系,本公司全体员工将有效的贯彻执行加以实施和保持并持续改进其有效性。
    a) 确保在体系范围内可预料发生的与产品相关的食品安全危害得到识别、评价和控制,以确保公司的产品不直接或间接伤害消费者;
    b) 在食品链范围内沟通与食品安全有关的适宜信息;
    c) 在公司内就有关HACCP体系建立、实施和更新进行必要的信息沟通,以确保满足本标准要求的食品安全;
    d)明确所需的资源和信息;
    e) 对过程进行监视测量和分析;
    f) 对HACCP体系定期评价,必要时进行更新,确保体系反映公司的活动、并收集控制食品安全危害的新信息;
    g) 对影响终产品安全的任何外包产品和过程在HACCP体系中加以确认,并形成文件。确保对此类外包产品和过程实施控制。本公司产品运输和部分贮存外包。
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