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    耐心培训 正规机构 危害分析与关键控制点体系认证

    更新时间:2025-06-01   浏览数:82
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥28000.00 元/个 起
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    原辅料、包装、成品的管理
    1原辅料入库
    1.1运输原辅料的车辆要保持清洁,进入生产要慢行。
    1.2原辅料的外包装袋要保持清洁,入库前要检查,有污损的要隔离存放。
    2原辅料的贮存
    2.1原辅料进来后用专库存放。原辅料库要保持干燥通风;库内保持清洁,有防鼠设施;产品分类存放,并做好标识;确保原料先出。
    2.2贮存固态原辅料时,应做到离地不低于8cm,离墙15cm以上并分类、定位码放,有明显标识,易受污染的原辅料(如白糖、淀粉、盐等)与其他原料分开存放,防止交叉污染。
    2.3生产每月对库房的标识、码放、防虫、防鼠、验收等情况进行检查,并做好记录。
    3原辅料的领用
    3.1领用各种原辅料的手推车应保持清洁。
    3.2运输原辅料时应做到:轻装轻卸,不洒不漏,避免污染。
    3.3原辅料发放要专人管理,领用需登记。
    3.4原辅料的外包装、垃圾、杂物等废弃物及时清出加工间。
    4成品的贮存及运输:
    4.1加工好的食品经检验后推入售仓储,检验人员做好相应记录。
    1. 搞好厂区环境的绿化、美化,路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁(厂区周围卫生,无物理、化学、生物等污染)。
    2.厂区垃圾及时处理:设专人负责厂区卫生的清扫清洁,及时运走生产、生活中产生的垃圾,保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰,吸烟需到的吸烟区。
    3.下水道、阴沟要保持疏通,无污水冒溢、无蚊蝇孳;
    4.厂区防鼠措施:设置鼠笼:厂房和厂区周围(每15~30m放置一个)、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼(严禁使用灭鼠药),并附有防鼠图。
    5.日常检查:由厂区保洁员每周检查捕鼠情况,对捕鼠情况做好记录。
    1.加工车间要密封与外界相连的各处出,加设防蝇灯或其他设施工具。
    2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底,车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封,以便防虫防臭,各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡,防止老鼠由排水口进入加工车间。
    3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网,严禁有破损现象,防止飞虫进入车间。
    4.加工车间防虫措施:
    A.采用灭蝇灯: 安装位置合理:在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯,避免飞虫进入车间,并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品,保证既能达到杀虫的效果,又不污染产品。 
    B.灭蝇灯开启并定期清理,检查捕杀飞虫的种类及数量,分析查找混入来源,采取纠正措施。
    C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。
    危害分析与关键控制点体系认证
    验证活动结果的分析
     ◆如何进行验证活动结果的分析?   ◆食品安全小组是否对验证活动的结果(包括内部审核和外部审核的结果)进行了分析,以:
    ① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求;
    ② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求;
    ③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势;
    ④ 建立信息,便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案;
    ⑤ 已采取的纠正和纠正措施的有效性。
    ◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录,并以适宜的形式向管理者报告,作为管理评审的输入?
    ◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入? 
     改进
     1持续改进 ◆改进的活动与方法   ◆在实施食品安全管理体系的持续改进时,是否充分利用了下列活动与方法: 
    a) 通过内外部沟通、内部审核、单项验证结果的评价、验证活动结果的分析、控制措施组合的确认,不断寻求改进的机会,并做出适当的改进活动安排。
    b) 在管理评审中评价改进效果,确定新的改进目标和改进措施。
    c) 实施纠正措施和食品安全管理体系更新以实现改进。 √  
     2 食品安全管理体系的更新
     ◆如何进行食品安全管理体系的更新   ◆食品安全小组是否定期对下列信息进行分析:
    a) 内部和外部沟通的信息。
    b) 验证结果分析报告。
    c) 管理评审报告。
    ◆在上述信息分析的基础上,是否对食品安全管理体系作出了评价(必要时还需对危害分析、OPRP、HACCP计划进行评价),并决定是否对其进行更新?
    ◆是否做好了食品安全管理体系更新的记录?
    ◆是否将食品安全管理体系的更新情况形成了报告,作为管理评审的输入?
     √
    危害分析与关键控制点体系认证
    ◆对人员的能力要求,是否包括对教育、培训、技能和经验的要求?
    ◆是否对人员能力胜任与否进行了培训与考核?人员的安排是否满足要求?
    ◆培训需求是如何确定的,是否考虑到职责、能力、文化程度以及工作性质的不同情况的要求?培训的对象是否包括所有员工?
    ◆组织是否根据培训需求制定了培训计划?
    ◆有没有进行方针、目标、意识、程序的培训? 
    ◆对从事工作的人员是否进行了培训并进行了认定?
    ◆对内审员是否进行了培训?
    ◆对临时工是否进行了培训?
    ◆对负责食品安全管理体系监视、纠正、纠正措施的人员是否进行了培训?
    ◆受审部门员工培训情况如何?
    ◆上述重点内容的培训是否得以实施?
    ◆培训是否使员工意识到自己的工作对食品安全的重要性和对食品安全可能的影响?
    ◆培训是否使员工认识到有效沟通的必要性,并熟悉掌握有效沟通的要求?
    ◆培训是否有记录?
    ◆培训后是否考核?
    ◆以何种方式评价培训的有效性?实际效果如何?
    危害分析与关键控制点体系认证
    ◆是否在使用前或按规定的周期对监视和测量装置进行校准和检定?其依据是否可追溯到国际或国家标准?无标准时是否有可依据的文件?
    ◆是否保存了检定、校准的记录?
    ◆有无校准状态标签?校准标志是否在有效期内?
    ◆是否明确了设备管理的责任部门和责任人?
    ◆是否有必要的调整设备的使用说明书/作业书?
    ◆如何按规定调整测试设备,如何防止因调整不当引起校准失效?
    ◆食品安全小组是否对验证活动的结果(包括内部审核和外部审核的结果)进行了分析,以:
    ① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求;
    ② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求;
    ③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势;
    ④ 建立信息,便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案;
    ⑤ 已采取的纠正和纠正措施的有效性。
    ◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录,并以适宜的形式向管理者报告,作为管理评审的输入?
    ◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入?
    ◆是否有对不合格品控制的文件化程序,是否符合标准要求和手册规定?
    ◆程序文件对不合格品的标识、记录、评价、隔离、处置及通知有关部门是否作出了明确规定?
    (1)全面负责CCP点的并做好记录;
    (2)负责员工进行纠偏,对纠偏措施进行确认;
    (3)负责对监测设备的保养和维护工作;
    (4)负责对偏离操作限值的产品进行标识隔离,并采纠偏措施;
    (5)负责向汇报纠偏措施的实施情况;
    (6)负责对突发事件向相关汇报。
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