食品安全**标准认证 协助申请 有序* 昆明BRC认证顾问

BRC认证准备文件时有哪些要求
服务团队，全程一对一，及时通知，认证*BRC认证中，企业需要上交一些文件，以证实产品符合要求；并确保英国BRC认证体系得到了有效运行和过程受控。
1.文件控制
企业应对涉及产品安全、合法性和质量的文件、记录和相关资料予以有效控制
所有使用的文件应得到授权并且是正确的版本
文件应清楚、易懂、详尽以便使相关人员能够正确的应用，并且应随时能够获得相关文件
应记录对涉及产品安全、合法性和质量的任何更改和修订的原因
按程序规定对过期文件进行废除，适用时，用更新版本
文件及记录的保存期限和产品的保质期有关并且消费者有可能可延长保质期，如；冷冻
2.规范
对原材料（如包装材料）、成品、中问／半成品、任何能够影响成品完整性的产品或者服务，企业应确保制定适宜的规范
规范应充分、准确并符合相关法规的要求
适用时，规范应与相关各方达成一致。当规范没有正式达成一致时，公司应能已采取措施确保达成一致
应有规律的评审规范以确保它的正确性和状态
3.程序文件
公司应按照书面详细的程序、书和参考文件来运作以覆盖所有对产品安全、合法性和质量有关的关键过程。
4.记录保持
企业应保持记录以产品安全、合法性和质晕得到有效控制
记录要真实、清晰、得到授权并且在一个规定的时问段里妥善保存
企业成制定程序文件，以规定记录的识别、储存、保护、检索、保存期限和处置
对记录的任何都应被批准并且应由授权人记录的合理性
车间结构材料：
1、结构部分一般净化厂房墙、**板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用净化型材制造；
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型；
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板；。
4、送风口一般用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理，再镶嵌固定好过滤器，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁；

1、 天花：内用优良保温，无尘明亮, 颜色用灰白或甲方选定，厚50;其他非如库区、进入工厂前区、包装区做浅灰色铝板金属暗骨天花，铝板厚0.6, 600X600；
2、 间隔：用双面彩钢保温板围护及间隔，围护面到天花**;洁净走廊及车间间隔处做通透铝合金半玻璃窗,窗台高900, 玻璃厚8, 高1200,玻璃窗高平门高度(2100);铝合金窗料用特制净化材料，45度斜边，与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合规范及卫生消毒要求；
3、密闭门：800X2100，上做玻璃观察窗，装球型通道锁；
4、 地面：原水泥地面需经处理后做环氧树脂EPOXY面层，注塑间厚3的环氧石英砂浆,耐磨抗压; 其他做厚0.5环氧树脂层;颜色为苹果绿或由甲方选定。无尘清洁明亮，易清洗，搞卫生，不积尘菌。或地面材料及处理方法由甲方选定；
5、 柱子：柱子用全包边；
6、控制区与非控制区间的做成双层结构，控制区内的做成单层结构，用制作。组装间与包装间的作成通道式。
具体尺寸现场与工艺人员确定：
1、 照明、配电：用暗装净室灯盘40WX2，工作区>250Lux，走道>100Lux;净化间设紫外线杀菌灯，与照明灯具分路设计。用铁线管暗敷。符合防火及用电规范。 空调系统动力约需305KW/380V;动力配电由甲方负责。
2、人员进入前的人身净化, 设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋等程序。

GMP净化车间工程施工，河南麦润环保，相信大家都知道食品卫生问题一直都是国内人群比较关注的一个问题，生产食品的车间必须要达到gmp车间标准，才可以生产食品，那么食品行业gmp车间标准都有哪些呢？接下来一起来看下d。
一、车间结构和布局
一般来说食品生产车间使用钢筋混凝土和砖砌结构是比较多，根据客户所生产食品不一样，设计出来符合客户需求车间。加工车间布局要合理，这样利于各个环节生产，并且不能疏忽安全控制，防止生产食品过程中出现污染。
二、墙面、地面、屋顶
铺设地面材料要求耐水、耐酸碱、耐热、耐冲击。对于食品生产过程中吹有油污和水蒸气的车间，建议是将车间墙面都贴上白色瓷砖。屋顶要求不漏水、不积水、天花板表面光洁，使用防腐涂料粉刷天花板，要有适当弧度，这样可以避免凝结水滴滋生出来大量，这一点gmp车间标准也要注意。
三、门窗
食品生产车间要合理设计好，员工出、机器设备出、货物出，对于门窗要求为严密不会产生变形，使用材料要经过防火处理，**安全。

MP认证的好处
为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。
为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。
为建立国际食品标准提供基础，如：HACCP、BRC、SQF。
满足顾客的要求，便于食品的国际贸易。
为食品生产经营人员认识食品生产的性，提供重要的教材，由此生产积极的工作，激发对食品质量高度负责的精神，消除生产上的不良习惯。
使食品生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格。
有助于食品生产企业采用新技术、新设备，从而保证食品质量。
GMP是一种特别注重在生产过程实施对食品卫生安全的管理。GMP要求食品生产企业应具有良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量符合法规的要求。
GMP所规定的内容，是食品加工企业必须达到的基本的条件，是发展、实施其他食品安全和质量管理体系的前提条件。
认证审核阶段
认证机构受理申请后将确定审核小组，并按照拟定的审核计划对申请方的HACCP体系进行初访和审核，鉴于HACCP体系审核的技术深度，审核小组通常会包括熟悉审核产品生产的审核员，审核员是那些具有特定食品生产加工方面背景并从事以HACCP为基础的食品安全体系认证的审核员。必要时审核小组还会聘请技术对审核过程提供技术。申请方聘请的食品安全顾问可以作为观察员参加审核过程。
HACCP体系的审核过程通常分为两个阶段，阶段是进行文件审核，包括SSOP计划、GMP程序、员工培训计划、设备保养计划、HACCP计划等。这一阶段的评审一般需要在申请方的现场进行，以便审核组收集更多的必要信息。审核组根据收集的信息资料将进行的危害分析，在此基础上同申请方达成关键控制点（CCP）判定眼光的一致。审核小组将听取申请方有关信息的反馈，并与申请方就*二阶段的审核细节达成一致。*二阶段审核必须在审核方的现场进行。审核组将主要评价HACCP体系、GMP或SSOP的适宜性、符合性、有效性。其中会对CCP的、纠正措施、验证、人员的培训教育，以及在新的危害产生时体系是否能自觉地进行危害分析并有效控制等方面给予特别的注意。
现场审核结束，审核小组将根据审核情况向申请方提交不符合项报告，申请方应在规定时间内采取有效纠正措施，并经审核小组验证后关闭不符合项，同时，审核小组将终审核结果提交认证机构作出认证决定，认证机构将向申请人颁发认证证书。
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