资料协助 一站服务_汽车质量管理体系认证_兰州IATF16949认证材料

若甲方未在规定时限内通报乙方，则乙方有权**暂停认证证书，并将保留追究相关法律责任的权利或者其他措施：
1、客户及相关方有重大投诉；生产的产品、服务或职业卫生被执法部门认定不符合法定要求；
2、发生产品或服务的质量/环境/安全事故；
3、相关情况发生变更，包括：法律地位、生产经营状况、组织状态或所有权变更；取得的行政许可、强制性认证或其他资质证书变更；法定代表人、管理者、管理者代表变更；生产经营或服务的工作场所变更；管理体系覆盖的活动范围变更；管理体系和重要过程的重大变更等；
4、产品召回事件及处理情况，适用的法律法规要求的变更信息；在乙方要求时，向乙方提供所有甲方收到有关投诉的记录和依据体系标准或其他规范性文件的要求所采取的纠正措施的记录；
5、出现影响管理体系运行的其他重要情况。
风险应对
各实施部门应对所识别的风险进行评估，根据评估的结果对风险采取措施，从而达到降低或消除风险的目的，风险应对的方法包括：
风险接受；
风险降低；
风险。
对风险所采取的措施应考虑尽可能的消除风险，在无法消除或暂无有效的方法或者采取消除风险的方法的成本高出风险存在时造成损失时，再选择采取降低风险或者风险接受的风险应对方法。
风险接受
是指企业本身承担风险造成的损失。风险评估实施单位应制定详细的风险降低措施降低风险，当出现以下情况时，可采取风险降低方法：
采取风险措施所带来的成本远**出潜在风险所造成的方法时；
造成的损失较小且重复性较高的风险；
既无有效的风险降低的措施，又无有效的风险的方法时；
按本文件要求的风险评估准则计算得出风险系数低于9的低风险。
风险降低
风险降低即采取措施潜在风险所带来的损失，风险评估实施单位应制定详细的风险降低措施降低风险，当出现以下情况时，可采取风险降低方法：
采取风险措施所带来的成本远**出潜在风险所造成的损失时；
无法消除风险或暂无有效的措施风险时；
风险
风险是指通过有计划的变更来消除风险或风险发生的条件，保护目标免受风险的影响。风险并不意味着完全消除风险，我们所要的是风险可能给我们造成的损失。一是要降低损失发生的几率，这主要是采取事先控制措施；二是要降低损失程度，这主要包括事先控制、事后补救两个方面。
风险管理的监督与改进
风险识别和评估活动是用于识别风险并综合考虑对风险应采取的有效措施，当风险系数过高时应采取风险进行或者降低风险，以减少风险所带来的危害或损失。风险评估实施部门应制定详细有效的措施并予以执行，在制定措施时，应考虑以下方面的内容：
制定的措施应是在现有条件下可执行和可落实的；
制定的措施应落实到个人，每个人应完成的内容得到明确；
应指派一名负责人措施的执行进度和效果进行跟进，确保采取的措施被有效的落实。
风险和机会的评审
品管部应按制定的周期组织实施对风险的机会的评审，以验证其有效性。风险和机会的评审应包含以下方面的内容：
风险和机会的识别是否有效且完善；
风险应对措施的完成情况和进度；
对产品和服务的符合性和顾客满意度的潜在影响。
风险和机会评审的策划
风险和机会评审应每年度至少实施一次评审，以验证其有效性。当出现以下情况是，应当适当增加风险和风险评审的次数：
与质量管理体系有关的法律、法规、标准及其他要求有变化时；
组织机构、产品范围、资源配置方式重大调整时；
发生重大品质事故或相关方投诉连续发生时；
第三方认证审核前或其他认为有管理评审需要时；
其他情况需要时。
风险和机会评审的实施
实施前的准备
在风险和机会评审会议之前，各部门应整理本部门对风险和机会分析的资料，包括风险识别风险评估和风险应对的内容以及风险应对所采取措施的结果等记录进行汇总分析。
风险和机会的实施
品管部按策划的要求组织各部门实施对风险和机会的评审，品管部应保留评审的记录以及评审所确定的决议，包括后续的改善机会。风险和机会的评审应形成但不限于以下方面的内容：
风险评估报告；
持续改进的机会；
剩余风险分析及改进措施。

1  市场部与客户签订供货合同，确定客户要求，并就P**标准内容与格式、客户要求等事宜与客户进行沟通。
2  工程部根据合同及客户要求，组织P**提交所要求的文件、记录和生产件样品，并在产品试生产阶段及下列情况下按客户要求和P**要求组织提交有关资料（包括对供应商要求）：
2.1  一种新的产品或零辅件以及和以前批准的产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。
2.2 使用新的或改进的工装（不包括易损工装），包括附加的或替换用的工装。
2.3 在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。
2.4 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址生产的产品。
2.5 供应商对本厂产品的装配、性能有影响的零辅件的更改，包括材料和服务。
2.6 在工装停止生产达到或**过12个月后重新启用而生产的产品。
2.7  生产零（合）件的产品和过程变更，来自组织内部或供应商，此变更已影响市场产品的性能、适用性、机能和耐久性。
2.8 检验和试验方法更改——新技术的采用（不影响接收准则）。
3  生产件批准审核和提交:
3.1 当客户对生产件批准有特定要求时，市场部将获取的有关信息及时反馈给工程部，工程部按客户确定的生产件批准等级及P**要求，组织相关部门落实P**资料和生产件样品，并对相关资料进行审核。
3.2 当客户对生产件批准无等级要求时，按P**等级3提交。
4  客户批准：
由市场部提交P**资料和生产件样品给客户批准，当要求不被客户批准时，将信息反馈给工程部，由工程部根据客户P**要求组织相关部门采取纠正措施整改后，再次准备P**资料提交。
5  市场部将批准后的P**资料转交工程部，并将批准信息反馈给工程部，由工程部主导按P**批准的数量、时间、要求等生产条件进行生产。
6  工程部对P**资料进行归档保存，并针对相应情况对P**资料进行重新审核和更改。
7  供应商供货及出现6.2所列情况时，由工程部根据供应商质量体系开况对资材部提出P**要求，资材部负责反馈给供应商并跟进供应商重新提交P**，然后再次提供给工程部重新批准。原则上要求A类产品的供应商按P**手册中等级2提交资料；B类产品和C类产品的供应商按等级4提交资料。品保部对供应商提交的样品进行检查和测量；资材部负责接收及传递。客户要求时，将供应商提交的P**由市场部转交客户批准。
8  提供的P**内容参考《产品质量先期策划控制程序》。

1合理化建议所涉及的范围：公司的经营、管理、安全、技术、质量、福利等方面，合理化建议的提出不间，每月、每季度、每年都可以提出合理化建议，由综合管理部对提出的合理化建议进行收集整理、并交到合理化建议评审小组进行评审。
2 提出的合理化建议应能正确反映出改进什么和如何改进，并有正确的解决问题的办法，对改进后的合理化结果有一定的预测和预算。
3 依据建议内容，由合理化建议评审小组对收集的合理化建议进行评审，并在10天内得出评审结果 ，包括可采纳实施的合理化建议、未被采纳的合理化建议、暂不能实施的合理化建议，综合管理部应对所有的建议进行记录备查。
4 未采纳的建议，应未被采纳的原因，由综合管理部转建议人，暂不能实施的合理化建议由综合管理部留存，待条件具备时再予实施。
5被采纳的合理化建议，由综合管理部交到合理化建议执行小组组织实施，在实施过程中各相关部门负责推广。
6合理化建议实施效果验证
7综合管理部确定建议提出及相关实施人员奖励方法，予以通报表彰。绩效**则上报总经理。

1.生产场所
工厂 生产工厂和制造场所的变更和追加 ■ ■
作业环境（温度、湿度、清洁度、照明等变更）   ■
2.制造方法和条件
方法和步骤 生产方法的变更（例：分批生产变成单元式生产）  ■
生产线的变更（A线生产变成B线生产）或  ■
作业步骤的变更（作业顺序、作业的追加或）  ■
作业标准书的维护   ■
轮班的变更   ■
条件 作业条件的变更（如烘烤条件）  ■
软件升级、程序的变更   ■
工序设备 手动变更自动化、手工作业变为夹具化 ■ ■
变更为不同的设备  ■
相同类型设备的追加  ■
设备发生故障时、恢复时   ■
维修频次、方法的变更、进行维修时   ■
设备 设备的追加、变更、废除、修理、改造  ■
加工剂（例：金属加工油、脱模剂变更）  ■
夹具 夹具的追加、变更、废除、修理、改造  ■
工具的变更   ■
3.人
制造作业人员 作业人员的变更   ■
检查人员 检查人员的变更   ■
质量负责人 与设计、制造质量相关的质量部门负责人交替更换  ■
环境管理负责人 环境管理负责人的更换  ■
4.部件材料
材料制造商 制造商的追加、变更 ■ ■
制造工艺 制造工艺流程变更  ■
材料颜色 材料颜色变化  ■
规格 图纸、规格书规定的材料变更 ■ ■
图纸、规格书尚未规定的材料变更 ■ ■
变更项 变更内容 类别
送样 申请 记录
4.部件材料
材料批次 材料批次的变更   ■
使用再生材料 新材料变为再生材料、混合比例变更（旧料） ■ ■
采购方法 自给变更为客供  ■
产品环境质量物质 MSDS成分变化 ■ ■
保管保存环境 静电、湿度、温度、照明、防尘等环境变更   ■
5.部件构造
规格 图纸、规格书规定的构造变更 ■ ■
图纸、规格书尚未规定的构造变更 ■ ■
6.模具
模具修正、故障、修理 镶块、销追加、浇口方式/位置、弯管接头的追加、、形状变更、流道形状变更 ■ ■
维修 焊接、外观面的磨光、发生故障后生产恢复时   ■
方法（频次、步骤等）的变更   ■
增加更新模具 增加或更新模具时 ■ ■
模具移交管理 向合作工厂、其它工厂的移交管理 ■ ■
7.真装（条件的变更）
加工条件 温度、时间、固化条件等的变更   ■
8.工序内检查
检查项目 检查项目的或无检查化  ■
方法 抽样方式、检查要点数、检查倍率的变更   ■
检查装置夹具 变更、改造、故障恢复   ■
9.出货检查
检查项目 检查项目的或无检查化  ■
方法 抽样方式、检查要点数、检查倍率的变更  ■
检查装置夹具 变更、改造、故障恢复  ■
10.包装规格
内包装 防湿包装、托盘、贴条的规格变更  ■
内装袋、托盘等规格变更  ■
外包装 材料的变更 ■ ■
包装形态 散装、袋装等包装形态的变更、方向性变更  ■
变更项 变更内容 类别
送样 申请 记录
包装数量 相对初期规格的数量变更  ■
运送方法 运送公司的变更、方法的变更   ■
11.仓库
场所 场所的变更、作业者的变更   ■
保管保存环境 静电、湿度、温度、照明、防尘等环境变更   ■
1、严格遵守国家各种管理体系认证的法律法规，客观、地为甲方提供认证服务；
2、向甲方提供明文件及有关公开性文件；
3、在签订合同后委派有人员组成审核组实施审核；
4、向甲方及时提交审核计划，按双方约定时间实施审核并出具审核报告；
5、遵守性与保密声明；
6、及时向甲方颁发认证证书；
7、甲方获证后定期对其体系实施监督审核和按期实施再认证换证审核；
8、当认证要求发生变更时应及时通知甲方，并验证甲方是否符合新的要求；
9、在法律法规许可的情况下满足甲方关于可息的要求；
http://lsjsqd.b2b168.com