协助申请 有序*-重庆BRC认证申请

1 生鲜水果 原物料本身特性是否*被掺假和替代 不同水果形态颜色明显不同。但有不同产地、不同 由于易于识别，分辨，种类不易掺假和被替代，但不同产地、不同可能被用于替代
过往历史引用：在过去的历史中，在公司内外部，原物料有被被掺假和替代的情况记录 根据市场信息，产品出现过掺假或冒牌的情况（如产地、品种） 公司多数供应商合作多年，信誉较好，以往没有掺假或冒牌的情况发生
经济驱动因素：掺假或替代能达成经济利益 原辅料价格波动大，或价格较高，掺假或冒牌会产生较大的经济利益时，对供应商的吸引力较大，可能导致掺假或冒牌的风险。 公司部分原料因受产量、需求量等影响，价格波动较大，不良商家可能掺假或冒牌，如用非**产品冒充**产品。公司重视供应商的培养，多数供应商与公司合作多年，信誉较好。
通过供应链接触到原辅料的难易程度 当供应链较长，中间环节较多，公司客观控制能力不够时，可能导致掺假或冒牌 当公司从不熟悉的经销商处进货，时，有掺假或冒牌的风险
识别原辅料掺假常规测试的复杂性 当使用常规手段（如目测）识别掺假或冒牌较困难时，或测试手段较复杂时，掺假或冒牌不易发现，会增加掺假或冒牌的风险 公司从事该行业多年，采购人员经验丰富，对生鲜水果仅从感官上就能很*地识别出掺假或冒牌。
食品安全小组组长
a. 食品安全小组组长得到任命的要求
b. 食品安全小组组长的职责和权限
沟通
外部沟通
a. 外部沟通的目的和作用
b. 外部沟通的对象及内容
c. 外部沟通的方式
d. 外部沟通的人员要求
e. 外部沟通信息是体系更新和管理评审的输入
内部沟通
a. 内部沟通的目的和作用
b. 内部沟通的对象及内容
c. 内部沟通的方式、职责
d. 内部沟通信息是体系更新和管理评审的输入
应急准备和响应
a. 食品安全管理体系中应急准备和响应管理的对象
b. 应急程序在应急准备和响应中的作用
管理评审
a. 管理评审的时机、作用
b. 食品安全管理体系管理评审输入和输出的要求

可以在每稽核結束或在下稽核開始時招開評審會議，一般會議時間15~20分鐘，與管理者代表或引導人員一起：
評審任何不符合事項
解決任何問題
報告稽核進度
澄清任何誤解
對任何不符合事項進行簽字確認

生物污染的控制
食品加工过程的微生物
根据产品特点确定关键控制环节进行微生物；必要时应建立食品加工过程的微生物程序，包括生产环境的微生物和过程产品的微生物。
食品加工过程的微生物程序应包括：微生物指标、取样点、频率、取样和检测方法、评判原则和整改措施等，具体可参照附录A的要求，结合生产工艺及产品特点制定。
微生物应包括致病菌和指示菌，食品加工过程的微生物结果应能反映食品加工过程中对微生物污染的控制水平。

通风设施
应具有适宜的自然通风或人工通风措施；必要时应通过自然通风或机械设施有效控制生产环境的温度和湿度。通风设施应避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。
应合理设置进气口位置，进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等设施。通风排气设施应易于清洁、维修或更换。
若生产过程需要对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁。
根据生产需要，必要时应安装除尘设施。
照明设施
厂房内应有充足的自然采光或人工照明，光泽和亮度应能满足生产和操作需要；光源应使食品呈现真实的颜色。
如需在暴露食品和原料的正上方安装照明设施，应使用安全型照明设施或采取防护措施。
1  目的
确定和采取必要的卫生管理措施，以确保食品接触的表面清洁，符合规定的要求。
2  适用范围
2.1适用于生产车间设备、工具、用具及生产人员手套和外衣的卫生管理。
a) 直接食品接触面有：空气、内包装材料、容器（桶、盆、筐等）、加工设备、工器具表面、手套、工作服、围裙等；
b) 间接食品接触面：设备的操作按钮、车间内电灯开关、车间门把手、天花板、墙壁、地板等。
2.2控制的危害：食品接触面的不清洁造成生物、化学、物理性污染
3  职责
生产技术科负责人、岗位操作人员、质检科。
4 程序
4.1 设备的使用与管理及日常清理
4.1.1 一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方），卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
4.1.2 生产用器具（如：桶、筐）必须有的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
4.1.3 接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.1.4 不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不得交叉使用。
4.1.5 质检科按《生产过程微生物制度》对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验。
4.1.6加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和工作鞋。
4.1.7 各种生产设备每班结束后及时清洗。
4.1.8 生产设备（工具）在更换品种时应将物料刮干净，并用热水消毒。
4.1.9在生产工序中，在每天生产结束或更换品种时，应将机器设备、管道拆卸清洗干净，用热水消毒。
4.2 设备的清理与工具的清理
4.2.1 设备表面用湿抹布擦拭干净，要无污渍并确保安全。
4.2.2 设备内部及表面、架台**、各种管道、地沟、地沟盖须清洗干净。
4.2.3 各种工具应挂在挂物架上，各工序不得混用。
4.2.4 在生产几成品运输过程中，应按消毒程序消毒。
4.3 地面、墙壁、玻璃及其他设备的清理
4.3.1 大小门窗玻璃应安排专人进行清理
4.3.2 清洁地沟、地沟铁箅及打滑的地面。
4.3.3每天白班要清洗小推车、包括车轱辘侧面也要洗干净。
4.3.4落地的物料要及时清理。
4.3.5随时清扫地面异物、积水、纸屑。
4.3.6包装组在交接班前应将包装间地面擦干净。
4.3.7清扫地面、用笤帚、清水扫干净，地面无死角，不打滑。
4.3.8门窗明亮清洁，户外门要用湿抹布擦净。
5  控制和监测
5.1各部门的卫生清理由各部门的负责人监督。
5.2以下各项由生产技术科、质检科负责检查。
a) 定期对设备、空间工器具、工作服的清洁状况进行检测。
b) 内包装按规程进行微生物。
c) 工器具、设备、设备的清洗是否按程序进行及清洗消毒结果，检查消毒记录表格。
6 纠正措施
6.1 应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。
6.2消毒液浓度达不到规定的要及时补充或更换，对不干净的食品接触面进行再清洗、消毒。
6.3. 对可能成为食品的潜在污染源的工作服、工作帽，应及时进行清洗消毒或更换。
6.4按规定清洁和消毒仍达不到效果应调整消毒液浓度，或更换消毒剂。
6.5加强员工培训
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