HACCP认证办理危害分析与关键控制点体系认证
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审核流程协助推进
适用标准1.0版
认证周期多久40天左右
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HACCP认证需要哪些资料:
1、文件控制程序
2、记录控制程序
3、职工培训控制程序
4、原辅料控制程序
5、不合格产品控制程序
6、产品标识和可追溯性控制程序
7、产品召回控制程序
8、内部审核控制程序
9、管理评审控制程序
10、监视测量装置控制程序
11、突发事件准备和响应控制程序
12、检验和实验控制程序
13、设备设施维护保养控制程序
◆在实施食品安全管理体系的持续改进时,是否充分利用了下列活动与方法:
a) 通过内外部沟通、内部审核、单项验证结果的评价、验证活动结果的分析、控制措施组合的确认,不断寻求改进的机会,并做出适当的改进活动安排。
b) 在管理评审中评价改进效果,确定新的改进目标和改进措施。
c) 实施纠正措施和食品安全管理体系更新以实现改进。
◆食品安全小组是否定期对下列信息进行分析:
a) 内部和外部沟通的信息。
b) 验证结果分析报告。
c) 管理评审报告。
d) 其他有关食品安全管理体系适宜性、充分性和有效性的信息。
◆在上述信息分析的基础上,是否对食品安全管理体系作出了评价(必要时还需对危害分析、OPRP、HACCP计划进行评价),并决定是否对其进行更新?
◆是否做好了食品安全管理体系更新的记录?
◆是否将食品安全管理体系的更新情况形成了报告,作为管理评审的输入?

◆程序内容是否完整,是否有可操作性?程序中是否对文件的编制、批准、发布、存档、查找、修订、评审做出了规定?
◆程序文件是否有效版本?
◆外来文件(如标准)是否包括在控制范围之例?
◆是否规定了文件的保管办法?
◆是否规定了适时和定期评审文件的有效性?
◆是否规定了对环境的运行起关键作用的岗位都应得现行有效文件?
◆是否规定了失效文件的处置、管理办法?
◆所有文件是否字迹清楚?
◆所有文件标识是否明确?
◆文件发布前是否得到授权人的批准?
◆所有文件是否均制定或修订日期?
◆文件修改后是否重新批准?
◆识别文件现行修改状态的方法是什么?是否满足要求?
◆使用处是否都使用适用文件的有效版本?
◆文件的查找是否方便?
◆文件的保管是否有效?
◆是否有清晰的组织结构图?
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
◆受审部门的职责是什么?
◆是否规定所有员工有责任向人员汇报与食品安全管理体系有关的问题?
◆组织是否了负责处理问题的人员?是否明确了人员的职责和权限?
◆人员接到问题汇报后,是否适时采取了措施并记录了所采取的措施?
◆各部门、各类人员的职责、权限及相互关系是如何传达的?
◆各有关人员是否明确各自的职责权限及相互关系?
◆各类人员是否明确完成职责任务与实现食品安全方针之间的关系?

◆是否建立和保持了形成文件的程序对纠正进行管理?
◆能否确保关键控制点**出或操作性前提方案失控时,受影响的终产品得到识别和控制?
◆是否评审了所采取的纠正的有效性?
◆纠正是否得到了相关负责人的批准?是否做好了纠正记录,记录包括不符合的性质及其产生原因和后果,以及不合格批次的可追溯信息?
◆当发生失控时,是否及时进行了纠正,以使偏离的参数重新回到关键限值的范围内?组织是否对纠正的有效性进行了评审?
◆是否按不合格品处理的要求隔离、评估和处理在偏离期间生产的产品?
◆当发生失控时,是否及时进行了纠正,以使失控的操作性前提方案重新恢复受控?组织是否对纠正的有效性进行了评审?
◆对于在操作性前提方案失控条件下生产的产品,是否根据不符合原因及其对食品安全造成的后果对其进行了评价,并在必要时,按不合格品控制的要求进行处理?评价结果是否予以记录?
◆食品安全小组是否对确认控制措施和控制措施组合所需的过程进行了策划?策划的输出是否形成了文件并严格实施?
◆食品安全小组是否对食品安全管理体系进行了验证和改进?

1. 搞好厂区环境的绿化、美化,路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁(厂区周围卫生,无物理、化学、生物等污染)。
2.厂区垃圾及时处理:设专人负责厂区卫生的清扫清洁,及时运走生产、生活中产生的垃圾,保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰,吸烟需到的吸烟区。
3.下水道、阴沟要保持疏通,无污水冒溢、无蚊蝇孳;
4.厂区防鼠措施:设置鼠笼:厂房和厂区周围(每15~30m放置一个)、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼(严禁使用灭鼠药),并附有防鼠图。
5.日常检查:由厂区保洁员每周检查捕鼠情况,对捕鼠情况做好记录。
1.加工车间要密封与外界相连的各处出,加设防蝇灯或其他设施工具。
2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底,车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封,以便防虫防臭,各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡,防止老鼠由排水口进入加工车间。
3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网,严禁有破损现象,防止飞虫进入车间。
4.加工车间防虫措施:
A.采用灭蝇灯: 安装位置合理:在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯,避免飞虫进入车间,并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品,保证既能达到杀虫的效果,又不污染产品。
B.灭蝇灯开启并定期清理,检查捕杀飞虫的种类及数量,分析查找混入来源,采取纠正措施。
C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。
什么是HACCP认危害分析与关键控制点体系认证:
HACCP认证中文叫做危害分析与关键控制点体系认证,去年认监委发布了《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证实施规则》,组织要做HACCP认证依据的标准就是此规则下面的附件2《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证要求(V1.0)》及附录A (规范性附录)
《企业良好卫生规范要求》。组织建立危害分析与关键控制点体系除了依据此规则,还必须考虑到行业适用的法律法规、产品和服务适用的法律法规、产品和服务适用的标准及规范等。HACCP认证通俗点理解就是组织建立HACCP危害分析与关键控制点体系后申请认证公司进行审核以确定自身是否符合HACCP实施规则的行为。
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