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1目的
对原进行全面管理控制,避免原交叉污染,有效地维护消费者和员工的健康,特制定本项程序。
2范围
适用于本公司含原产品、与含原产品共用生产设备或同一生产场所加工出来的产品和外来潜在原风险的管理控制,对原的识别、供应商审核评估、原辅料贮存处理、生产加工返工、产品包装和产品标识进行全流程管理。
3 职责
3.1食品安全小组负责原识别,制定原控制方案。。
3.2各部门按控制方案进行管理
4 程序要求
4.1经识别本公司目标不存在原及原物质污染风险,未制定原控制措施。
4.2食品安全小组负责持续对原进行,当识别出公司存在原或物质风险时,制定控制措施,进行控制措施的确认、实施和验证、改进。
食品安全管理体系基础知识
普通微生物学高等教育基础知识
(1)熟悉、酵母菌、霉菌和蕈菌等菌种的形状特征,细胞结构,繁殖方式,菌落特征,常见种类;
(2)病毒的结构形状特征,繁殖方式,常见种类;
(4)微生物的营养要素:水分;碳源;氮源;矿质元素;生长因子
(5)微生物的代谢
好气性微生物的有氧呼吸
厌气性微生物的无氧呼吸
兼厌气性微生物的兼性呼吸
(6)微生物的生长和环境条件
微生物的生长:微生物的群体生长规律
微生物的生长环境:温度、水份和渗透压、pH、通气、氧化还原电位、光和射线、超声波、化学药物
灭菌法:化学灭菌法,物理灭菌法
(7)微生物之间的相互关系
共生关系;互生关系;寄生关系;拮抗关系
1 食品安全管理体系标准的发展概况
a.食品安全管理体系标准产生的背景及发展概况
b.实施食品安全管理体系标准的意义
c.食品安全管理体系标准在中国的实施情况
2 GB/T 22000-2019标准(ISO22000:2018食品安全管理体系标准)
0.引言
a.食品链中包含的组织类型及相互关系;食品链与食品安全控制的关系
b. 食品安全管理体系的关键要素的内容及内涵
c. GB/T 22000-2019与其他管理体系标准之间的关系
d. GB/T 22000-2019与HACCP原理的关系
e. GB/T 22000-2019与ISO/TS 22004的关系
f. 小型欠发达组织使用GB/T 22000-2019的原则
g. GB/T 22000-2019与法律法规的关系
范围
a. GB/T 22000-2019标准的适用范围
b. 组织实施GB/T 22000-2021标准的作用
规范性引用文件
引用了GB/T 19000-2016标准
污染
在食品生产过程中发生的生物、化学、物理污染因素传入的过程。
虫害
由昆虫、鸟类、啮齿类动物等生物(包括苍蝇、蟑螂、麻雀、老鼠等)造成的不良影响。
食品加工人员
直接接触包装或未包装的食品、食品设备和器具、食品接触面的操作人员。
接触表面
设备、工器具、人体等可被接触到的表面。
分离
通过在物品、设施、区域之间留有一定空间,而非通过设置物理阻断的方式进行隔离。
分隔
通过设置物理阻断如墙壁、卫生屏障、遮罩或立房间等进行隔离。
食品加工场所
用于食品加工处理的建筑物和场地,以及按照相同方式管理的其他建筑物、场地和周围环境等。
建筑内部结构与材料
内部结构
建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
顶棚
1、顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造;若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
2、 顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。
3、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方;如确需设置,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
墙壁
1、 墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁;若使用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
2、墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁,能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
1 目的
确定和采取必要的卫生管理措施,以确保食品接触的表面清洁,符合规定的要求。
2 适用范围
2.1适用于生产车间设备、工具、用具及生产人员手套和外衣的卫生管理。
a) 直接食品接触面有:空气、内包装材料、容器(桶、盆、筐等)、加工设备、工器具表面、手套、工作服、围裙等;
b) 间接食品接触面:设备的操作按钮、车间内电灯开关、车间门把手、天花板、墙壁、地板等。
2.2控制的危害:食品接触面的不清洁造成生物、化学、物理性污染
3 职责
生产技术科负责人、岗位操作人员、质检科。
4 程序
4.1 设备的使用与管理及日常清理
4.1.1 一切产品接触面都要保证高度清洁(应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方),卫生监督员应对食品接触面经常进行检查,以确定是否可充分清洁。
4.1.2 生产用器具(如:桶、筐)必须有的架子承放或放于操作台上,不得直接接触地面。
4.1.3 接触食品的工器具,如不慎被废水污染,应由专职人员清洗干净,经消毒后方可使用。
4.1.4 不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不得交叉使用。
4.1.5 质检科按《生产过程微生物制度》对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验。
4.1.6加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和工作鞋。
4.1.7 各种生产设备每班结束后及时清洗。
4.1.8 生产设备(工具)在更换品种时应将物料刮干净,并用热水消毒。
4.1.9在生产工序中,在每天生产结束或更换品种时,应将机器设备、管道拆卸清洗干净,用热水消毒。
4.2 设备的清理与工具的清理
4.2.1 设备表面用湿抹布擦拭干净,要无污渍并确保安全。
4.2.2 设备内部及表面、架台**、各种管道、地沟、地沟盖须清洗干净。
4.2.3 各种工具应挂在挂物架上,各工序不得混用。
4.2.4 在生产几成品运输过程中,应按消毒程序消毒。
4.3 地面、墙壁、玻璃及其他设备的清理
4.3.1 大小门窗玻璃应安排专人进行清理
4.3.2 清洁地沟、地沟铁箅及打滑的地面。
4.3.3每天白班要清洗小推车、包括车轱辘侧面也要洗干净。
4.3.4落地的物料要及时清理。
4.3.5随时清扫地面异物、积水、纸屑。
4.3.6包装组在交接班前应将包装间地面擦干净。
4.3.7清扫地面、用笤帚、清水扫干净,地面无死角,不打滑。
4.3.8门窗明亮清洁,户外门要用湿抹布擦净。
5 控制和监测
5.1各部门的卫生清理由各部门的负责人监督。
5.2以下各项由生产技术科、质检科负责检查。
a) 定期对设备、空间工器具、工作服的清洁状况进行检测。
b) 内包装按规程进行微生物。
c) 工器具、设备、设备的清洗是否按程序进行及清洗消毒结果,检查消毒记录表格。
6 纠正措施
6.1 应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。
6.2消毒液浓度达不到规定的要及时补充或更换,对不干净的食品接触面进行再清洗、消毒。
6.3. 对可能成为食品的潜在污染源的工作服、工作帽,应及时进行清洗消毒或更换。
6.4按规定清洁和消毒仍达不到效果应调整消毒液浓度,或更换消毒剂。
6.5加强员工培训
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