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食品接触表面的卫生要求
食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括:直接和间接两种。可通以下进行控制
1食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁,并在必要时消毒。加工设备和器具的清洗消毒:首先必须进行彻底清洗,再进行冲洗,然后进行消毒(清除微生物生长的营养物质)。
2检验者需要判断是否达到了适度的清洁,为达到这一点,需要检查和监测难清洗的区域和产品残渣可能出现的地方,如加工台面下或相关设备表面的排水孔内等是否清洁。
3设备的设计和安装应充分考虑易于清洁。设计和安装应确保无粗糙焊缝、破裂和凹凸,在不同表面接触处应具有平滑的过渡。设备的制作必须用适于食品表面接触的材料,要耐腐蚀、光滑、易清洗。食品接触表面是食品可与之接触的任意表面。若食品与墙壁相接触,那么这堵墙是一个产品接触表面,需要一同设计、满足维护和清洁要求。
4手套和工作服也是食品接触表面,手套比手更*清洗和消毒,如使用手套的话,应提供适当的清洁和消毒的程序。不得使用线手套,且不易破损。工作服应集中清洗和消毒,应有的洗衣房,洗衣设备、能力要与实际相适应,不同区域的工作服要分开,并每天清洗消毒。不使用时它们必须贮藏于不被污染的地方。
5工器具清洗消毒应有固定的场所或区域;推荐使用热水、注意蒸汽排放和冷凝水;要用流动的水;注意排水问题;防止清洗剂、消毒剂的残留。在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正,如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、对员工进行培训等。记录包括检查食品接触面状况;消毒剂浓度;表面微生物检验结果等.
◆程序内容是否完整,是否有可操作性?程序中是否对文件的编制、批准、发布、存档、查找、修订、评审做出了规定?
◆程序文件是否有效版本?
◆外来文件(如标准)是否包括在控制范围之例?
◆是否规定了适时和定期评审文件的有效性
◆所有文件标识是否明确?
◆文件发布前是否得到授权人的批准?
◆所有文件是否均制定或修订日期?
◆文件修改后是否重新批准?
◆使用处是否都使用适用文件的有效版本?
◆是否对外来文件的收集、审查、批准、归档、发放、使用、评审、更新、补充和作废等作了规定?
◆执行的如何?
◆是否对保留的作废文件进行标识和管理,以防止误用?
◆程序中是否对记录的标识、收集、编目、归档、保存、维护、查阅、处置等管理内容做了规定?
◆本组织与有关的记录有哪些?
◆与受审部门有关的记录有哪些?
◆是否有保存期限的规定?保存期限是否合符合法规要求?
◆是否对记录进行了清理,并列出了清单?
◆对记录的标识、贮存、检索、保护是否与书面程序的要求相一致?
◆记录是否填写正确、字迹清楚?
◆记录能否做到对相关活动、产品或服务的可追溯性?
◆员工在需要时能否从组织的记录/信息管理系统获取相应信息?
1.目的
通过自检及首检,确保产品首检合格,从而防止产品发生批量不合格。
2. 范围
适用于所有工序产品的自检及首检。
3. 职责
3.1 生产机台机长负责开机产品的自检。
3.2 品管部现场质检员负责自检合格产品的首检确认。
3.3生产当班班长、质检员负责首检异常时的品质沟通及确认,如无法达成一致,报生产经理、品质经理处理。
4.程序
4.1 所**台生产机长负责对生产的每单产品进行开机自检。
4.2机长在自检合格后,通知当班班长进行复检。
4.2 班长在复检合格后,通知现场质检员进行首检。
4.3 质检员接到通知后,及时按各工序首检表的规定进行首检。
4.4 自检、首检合格后,机长、班长及质检员签字确认;正式开始生产。
4.5 首检不合格,严禁开机生产。
4.6 对在自检、首检中出现的品质疑义,如果机长、质检员无法达到一致,报生产班长及质检部长处理。
◆是否在使用前或按规定的周期对监视和测量装置进行校准和检定?其依据是否可追溯到国际或国家标准?无标准时是否有可依据的文件?
◆是否保存了检定、校准的记录?
◆有无校准状态标签?校准标志是否在有效期内?
◆是否明确了设备管理的责任部门和责任人?
◆是否有必要的调整设备的使用说明书/作业书?
◆如何按规定调整测试设备,如何防止因调整不当引起校准失效?
◆食品安全小组是否对验证活动的结果(包括内部审核和外部审核的结果)进行了分析,以:
① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求;
② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求;
③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势;
④ 建立信息,便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案;
⑤ 已采取的纠正和纠正措施的有效性。
◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录,并以适宜的形式向管理者报告,作为管理评审的输入?
◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入?
◆是否有对不合格品控制的文件化程序,是否符合标准要求和手册规定?
◆程序文件对不合格品的标识、记录、评价、隔离、处置及通知有关部门是否作出了明确规定?
◆如何参加管理评审?
◆是否就下列内容进行了评审:
① 食品安全方针是否适宜?食品安全方针实现程度如何?是否需要更新食品安全目标?
② 现有食品安全危害分析是否适宜?现行食品安全危害控制措施是否有效?
③ 资源是否配置得当,能否满足实现食品安全方针和食品安全目标的要求?
④ 组织结构、管理职能是否合适和协调?活动及其相应文件是否需要修正?
⑤ 自前次管理评审以来验证活动结果的分析情况(含内部审核结果的分析);自前次管理评审以来食品安全管理体系的更新情况;前次管理评审跟踪措施的实施情况。
⑥ 食品安全状况;紧急情况和事故的处理以及产品的撤回情况;纠正和预防措施实施情况。
⑦ 沟通的情况(含顾客的反馈情况)。
⑧ 食品安全管理体系适应内外部条件变化的应变能力。
⑨ 外部审核或检验情况。
⑩ 需要改进和加强的领域是什么?
什么是HACCP认危害分析与关键控制点体系认证:
HACCP认证中文叫做危害分析与关键控制点体系认证,去年认监委发布了《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证实施规则》,组织要做HACCP认证依据的标准就是此规则下面的附件2《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证要求(V1.0)》及附录A (规范性附录)
《企业良好卫生规范要求》。组织建立危害分析与关键控制点体系除了依据此规则,还必须考虑到行业适用的法律法规、产品和服务适用的法律法规、产品和服务适用的标准及规范等。HACCP认证通俗点理解就是组织建立HACCP危害分析与关键控制点体系后申请认证公司进行审核以确定自身是否符合HACCP实施规则的行为。
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