IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证
IATF16949认证办理IATF16949汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证辅导汽车质量管理体系认证辅导
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期180天
所需资料协助整理
申请材料顾问协助
申请资料
1、营业执照(另需附上工商查询信息);
2、资料(只针对要开的企业);
3、IATF16949问卷调查表整份Wor本和问卷调查表扫描件(原件后续寄出)
如果没有设计,要提供相应证据(如图纸或者报价单);
4、顾客订单或者供货协议需提供其中一份;
5、供应链(加盖客户盖章及贵公司自己的公章);
6、手册和程序文件(包括工艺流程图、组织架构图、职责分配表等);
7、另外需要补充:
(1)过程关系图;
(2)体系内审报告;
(3)过程审核报告;
(4)产品审核报告;
(5)管理评审报告;
备注:*7项资料可以在审核老师审核之前补充完整。
8、员工花名册(加盖公司公章)。
件、巡检、自主及末件检验:
1除有特别规定外,各制程皆需对其生产的产品进行件、巡检、自主及末件检验.
2新料号之产品须依据客户要求实施件、巡检、自主及末件检验,以验证品质与制程能力.
3需考虑各阶段产品之制造过程、原物料、机器设备、人员及环境对品质与HSF的影响,以验证其品质合乎规范与在管制状态下.
4需依各制程生产作业规范规定的项目及频率做量测与检验,所使用的相关文件数据,应为新版本.
5件/巡检/自主/末件的检验结果须记录在各IPQC件/巡检/自主/末件检验记录表内,且为新版本.
6 当出现开始生产、换刀、换人、换班、换模、工艺变更等情况时,操作人员必须仔细阅读工艺文件,认真操作。件产品生产线自检合格后交检验员检并记录在《末件检验报告》上,件需签件标签并放置于生产现场,确认合格后方可开始生产,不合格品由技术员、PE、QE进行原因分析,采取措施直至合格后,方可生产。
7 按照SIP要求巡检项目、频率,对当制程所负责产品进行巡回检验,并将检验结果真实记录在《IPQC巡检日报表》中,巡回检验过程中同步确认现场全检或抽检的项目是否符合要求,作业手法是否依照SOP,当不符时应协助现场责任人进行培训和。巡检时参照品质履历表记载的异常点进行重点检查,确认改善状况;若有新发异常点及批量不良立即告知当班QC领班,并开出《品质异常联络单》进行评估,必要时记载在品质履历表中便于追踪确认;
8 在生产过程中,操作人员应进行自检,如发生质量异常,应先停止作业,立刻向车间负责人及检验员报告,共同进行原因分析并采取措施,排除故障。如涉及设备、则通知生产单位派人协助解决,故障排除后,仍须通过检,方能投产。若仍不能排除故障,则按《纠正预防措施控制程序》运行,重大事件应向上级主管汇报。
9 在每批工件一道工序结束时,检验员应进行末检并记录检验结果,必要时应将该末件贴上末件合格标识并保存一个月以上,客户有要求时依客户要求执行。

我厂推行质量管理体系以来,通过对全体员工培训,员工质量意识普遍提高。根据我厂实际情况订立质量方针及目标,为了完成此目标生产过程是关健,只有抓住环节的控制点,产品质量才能保证。
一、 监视和测量仪器管理:建立《监视和测量装置控制程序》,并按期进行校正,确保使用的检测仪器的准确性和精度。同时,对各使用人员进行跟踪,减少了检测仪器在使用过程中损坏的可能。
二、 在各个生产车间均建立QC点,采用件确认、制程巡检、工序检验、成品检验等,对生产过程进行了全面控制。由于对新品种在生产前进行预测,制订切实可行的生产工艺,避免盲目性,利用QC点及时反馈问题,不断完善生产工艺,避免再次出现同样质量问题。
三、 通过建立《来料检验标准》对各重要的原材料均建立检验标准,对一般性材料有的列为,这样,有效提高进料的检验效率。
四、 在检验过程中,规范了抽样的要求,同时根据客户及我司的具体情况,制订有效的允收水准,这个,既避免的检验的风险,也提高了检验的效率。
五、 监督各部门的纠正和预防措施的实施情况,对各部门的“纠正和预防措施通知单”的运用情况进行,确保各部门能正确运用纠正的预防措施的管理手法,提高公司的自我改进能力,也使公司的自我改进能力得到进一步提升。
六、 通过品管相关文件的建立,品管部也把这些文件当成检验员的培训材料,不断提高他们的技术水平,检验合格率逐渐提高来看,已略见成效。由于我司资源比较紧张,管理难度大,检验合格率偶尔会反弹,要求我们加强管理力度。除外在生产过程中,生产部、品技部、业务部还存在配合问题,经过一段时间磨合可以改变。还有部份供应商的配合还是比较差的。
七、 质量目标统计:
从质量目标的统计上看,质量目标均已完成。

手册依据质量管理体系一汽车行业生产件与相关服务件组织实施IATF16949:2016的特别要求,并结合本公司的实际编制而成,包括:
a) 本公司质量管理体系范围的定义;
b) 证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律法规要求的产品质量保证系统;
c) 以及通过质量管理体系的有效运作,持续改进和预防不合格的过程而达到顾客满意的体系框架表述;
ISO9001 :2015 电子通讯设备配件;3C产品配件及汽车配件
本公司质量体系满足IATF16949:2016标准条款,因公司产品为客户设计并按图制作,所以公司对标准条款中8.3.3.1与8.3.5.1产品的设计开发的输入与输出进行删减。
本手册应用于本公司汽车产品与非汽车产品及从事生产制造和服务的所有人员、场所和过程。
公司按ISO9001:2015、IATF16949:2016标准的相关要求,采用过程方法建立质量管理体系,形成文件加以实施和保持,并持续改进,满足顾客要求,符合质量、环境和职业健康安全的法律法规要求,以实现所有者、顾客、社会、员工及相关方满意。公司管理者代表具体负责组织质量管理体系的建立和实施。

下列标准所包含的条文,通过在本手册中引用而构成手册的内容,对版本明确的引用标准,该标准的增补或修订本手册不引用。但是使用本标准时应探讨使用下列标准新版本的可能性;
ISO9000:2015质量管理体系基础的术语;
ISO9001:2015质量管理体系要求;
IATF16949:2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求。
本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求:
a)需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的能力;
b)通过体系的有效应用,包括体系改进的过程,以及保证符合顾客和适用的法律法规要求,旨在增强顾客满意。
一.申请IATF16949认证条件
1.有效营业执照,特定行业需生产许可证;
2.可追溯的汽车产业客户订单(注意关于汽车定义);
3.具有增值的制造现场
--生产用原材料;
--生产用或服务用之零件(Parts on the OEM cars),非OEM的零件均排除在外;
--装配;
--热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务.
4.十二个月体系运行绩效记录;
5.至少完成一次内审和管理评审;
还有一个条件就是没有引起注意的IATF认证认可规则变化扩大了认证范围,IATF于2016年11月1日发布了《新版(*五版)IATF16949认证方案及认可规则》,规则1.0明确OEM主机厂客户的附件供应商现在有获得IATF 16949认证 –根据OEM规格制造,和由OEM采购或放行; –机械连接或电子连接到车辆;
–安装在车辆或动力传动系统之前或之后,交付给终客户。
理由:IATF成员认为重要的是要改变认证要求以允许附件供应商拥有他们的质量管理体系第三方认证。
http://lsjsqd.b2b168.com