IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证
IATF16949认证办理IATF16949汽车质量管理体系内审员培训
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IATF16949认证咨询汽车质量管理体系认证咨询
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期140天左右
需哪些资料顾问整理
需什么材料咨询协助
IATF16949汽车质量管理体系认证办理申请培训辅导咨询顾问流程步骤:
1、建立IATF16949汽车质量管理体系以通过认证审核:
IATF16949汽车质量管理体系是个很复杂的系统,因此贵公司要自己建立一个符合IATF16949要求的质量管理系统几乎是不可能的,故而需要请咨询师来进行培训辅导并协助建立一个符合IATF16949标准要求的体系。贵公司必须在汽车供应链上并且有相关的业绩,也就是贵公司必须接到能用到汽车上的产品的订单。
a)、贵公司与咨询公司进行沟通以签订咨询服务合同,明确双方的责任与义务,明确双方需要互相配合的事项以启动体系培训辅导;
b)、贵公司支付期费用后,双方依据培训计划约定培训辅导的时间开展培训辅导;
c)、经过一段时间的培训辅导并且建立好体系文件后申请认证审核,分一阶段和二阶段审核;
2、验证IATF16949汽车质量管理体系是否符合体系标准要求:
递交认证申请书并签订认证合同后认证公司会安排审核员进行现场审核。
a)、一阶段审核,确定是否能够安排二阶段审核,是否具备所有的标准要素,确定企业的经营范围等基础信息;
b)、二阶段审核,进行分部门审核以确定标准具体的要求是否得到落实并且是否有效;
c)、不符合项整改,关闭不符合项以完成年度审核。
1 作业前准备:
(1) 点检机台是否在预期使用状态;
(2) 清洁整理工作台面,并准备好工具;
(3) 备好周转框,并置于方便操作之位置;
2 作业办法:
2.1 开机
(1) 依次打开主电源,控制器电源,等待控制器开启后解除紧急停止状态;
(2) 机台归零,手动回零时须先执行z轴回零;
2.2 装料:
(1) 将虎钳、夹具等夹持部位用风,碎布处理干净附着之切屑;
(2) 对照图纸确认待加工产品名称及料号、左手拿来起一待加工产品,翻转一周,检查有无碰压伤及明显缺陷。右手执风清除产品上附着铝屑等;
(3) 将产品轻放入虎钳或夹具中,定位面紧贴定位端,此时用一只手(通常是左手)扶位产品, 腾出另一只手(通常是右手)用适当力度(以使产品在加工过程中不掉落且不破坏产品为原则)夹压紧产品。
(4) 确认产品以正确位置装入夹具后,调整切削液(或喷气)对准位置。
(5) 关上安全门,确认切削液处于开启状态。
2.3 自动走刀加工:
(1) 启动程式启动按钮,加工时须先把切削进给率旋钮调至较低位置,把快速移动钮调至25%位置,并观察换刀是否与程式刀号一致,切削液是否浇注在正确位置。
(2) 执行程式自动加工,动用眼、耳密切关注之,有异常或声音异样立即按下程式暂停按钮或急停,并反映给当班技术员或主管。
(3) 等正常后,将进给率旋钮,快速移动旋钮,调整至佳位置。

ISO9000:2015质量管理体系基础的术语;
ISO9001:2015质量管理体系要求;
IATF16949:2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求。
采用ISO9000:2015《质量管理体系基础和术语》及IATF16949:2016《质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》中的术语和定义。
OEM 汽车行业整车厂
FMEA 潜在失效模式及后果分析
MSA 测量系统分析
SPC 统计过程控制
APQP 产品质量先期策划
P** 生产件批准程序
CP 控制计划
S/C 安全/法规特性符号
DOE 实验设计
QFD 质量功能展开
初始过程能力指数
CPK 过程能力指数
CMK 设备能力指数
SOP 作业书(工艺卡)
SIP 检验书(检验卡)

检查机床有无噪声
检查空气压力(主:4-8KG)
"确认切削液/油浓度及液位
(根据产品特性SOP点检)"
确认导轨油是否添加
确认无损坏
确认夹具是否完好,有无漏气
确认作业环境是否达到6S标准
确认加工毛坯是否充足
确认本班加工程序是否正确
检查加工产品检验标准是否悬挂
确认工具检具是否备齐
确认产品是否有流程卡
确认周边无状态不明确产品
"确认作业书、检验
标准、程序版本是否正确"
"1.保养和验证时,发现有异常情况请打“×”,并马上对其进行处理,若没有能力解决,请及时通知领班前来
处理,同时还要在问题记录栏中做详细记录、描述、并标明日期;正确时请打“√”。"
2.日保养和验证工作,操作员必须认真、仔细去做,对敷衍了事者,一经发现,头次口头警告,二次报管理部严肃处理。
3.要求每班上班前15分钟作点检保养工作。
4.本记录由生产部发放,设备服务部回收。

员工管理:
工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产依据企划部计划安排或由车间申请,生产部高主管审核后由副总经理批准。
员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要提前请假。
员工因情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
工作时间内,车间主管、品质人员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得**过15分钟。
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽
拒绝上级主管命令或工作分配。
现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、吃槟榔、看、报刊、、玩手机、嬉戏打闹,吵嘴,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司的地方。
作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、物品,不得留长指甲,员工工作期间手机必须关闭电源。
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
对恶意破坏公司财产或盗行为(不物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗之物价款两倍赔偿或送机关处理。
不得私自携带公司内任何物品出厂(除情况经批准外),若有此行为且经查
实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
质量管理体系认证(QMS)
□建筑工程行业质量管理体系认证(EC)
□器械质量管理体系认证(MDQMS)
□环境管理体系认证(EMS)
□职业健康安全管理体系认证(OHSAS)
□食品安全管理体系认证(FSMS)
□危害分析与关键控制点认证(HACCP)
□环境健康与安全管理体系(HSE)
□重要产品追溯性管理体系认证(TTRMD)
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