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    食品安全管理体系认证过程 流程梳理 耐心辅导 广州HACCP认证标准

    更新时间:2025-01-18   浏览数:24
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:1000.00个
    价格:¥28000.00 元/个 起
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    交叉污染及其预防措施
    1员工工作服应每天清洗,保持整洁。
    2下班后,生产需做好卫生清洁工作。
    加工过程中产生的废品要装在废品袋,及时处理;废品袋应带密封,不允许暴露存放;各种废弃物做到日产日清,生产结束后生产场所进行清洁消毒。
    3加工间设施按照工艺流程布局合理有序;明确、物流、水流、气流方向,从而避免工序上的交叉污染。
    4原辅料库要保持通风、干燥;库内保持清洁,有防鼠设施;产品分类存放,并做好标识;确保原料先出。
    5生产上部不设输送水管,保持加工间内的空气流通,防止出现冷凝水。
    6生产加工的黄泔水通过管道引入明沟,飞溅的黄泔水应及时冲洗。
    7生产定期对加工加工间的排风扇进行清理,保持扇叶和沙网的清洁。修理设备时保管好工具和零配件,避免接触食品。
    8加工间内应保持通风;天花板无霉点、无墙皮脱落、无可视污物。每班工作结束后,由生产人员对设备、工器具及墙面进行清洗消毒,保持干净状态。
    9加工间内的照明装置应具有保护装置,防止因瞬间过热而爆裂;生产对加工间内的照明装置进行定期检查,不符合要求的要进行更换。
    10盛放食品的工器具不能直接接触地面;生产过程原料、半成品、成品应分开处理,严防交叉污染。与食品接触的器具、设备等使用前确认其已经过清洁消毒;被废水或不清洁的物品污染时,必须立即清洗消毒;已清洗消毒过的设备和器具应避免再次污染。
    11不同工序、不同用途、器具分开放置,做好标识。加工加工间的设备和工器具在每班工作开始前由专人进行检查,确保正常运转且符合卫生要求方可使用。
    12本厂的内包装材料在使用前,抽样检查,并进行抽样消毒确保无污染后方可投入使用;生产要求供方每年一次提供包装材料的安全检测报告。
    ◆不合格品评审工作是如何进行的。谁负责?谁参加?哪一级处理?
    ◆不合格品处置的方法有哪些?
    ◆不合格品标识、记录、隔离等情况是否符合要求?
    ◆不合格品处理记录是否不合格品发生时间、地点、有关责任人/班组?
    ◆不合格处理记录中是否有参加评审和处置人员的签字,是否按评审后的决定进行处置?
    ◆不合格品纠正后是否重新验证?
    ◆让步是否经一定审批程序,是否经过审批?在什么情况下,应将让步处理的结果向顾客报告?
    ◆让步处理时向顾客或有关部门报告的形式是否符合规定要求?
    ◆交付和产品投放市场后发现产品不合格时,组织是否采取召回措施?是否有效实施?
    广州HACCP认证标准
    1. 搞好厂区环境的绿化、美化,路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁(厂区周围卫生,无物理、化学、生物等污染)。
    2.厂区垃圾及时处理:设专人负责厂区卫生的清扫清洁,及时运走生产、生活中产生的垃圾,保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰,吸烟需到的吸烟区。
    3.下水道、阴沟要保持疏通,无污水冒溢、无蚊蝇孳;
    4.厂区防鼠措施:设置鼠笼:厂房和厂区周围(每15~30m放置一个)、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼(严禁使用灭鼠药),并附有防鼠图。
    5.日常检查:由厂区保洁员每周检查捕鼠情况,对捕鼠情况做好记录。
    1.加工车间要密封与外界相连的各处出,加设防蝇灯或其他设施工具。
    2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底,车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封,以便防虫防臭,各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡,防止老鼠由排水口进入加工车间。
    3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网,严禁有破损现象,防止飞虫进入车间。
    4.加工车间防虫措施:
    A.采用灭蝇灯: 安装位置合理:在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯,避免飞虫进入车间,并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品,保证既能达到杀虫的效果,又不污染产品。 
    B.灭蝇灯开启并定期清理,检查捕杀飞虫的种类及数量,分析查找混入来源,采取纠正措施。
    C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。
    广州HACCP认证标准
    1.目的
    通过自检及首检,确保产品首检合格,从而防止产品发生批量不合格。
    2. 范围
    适用于所有工序产品的自检及首检。
    3. 职责
    3.1 生产机台机长负责开机产品的自检。
    3.2 品管部现场质检员负责自检合格产品的首检确认。
    3.3生产当班班长、质检员负责首检异常时的品质沟通及确认,如无法达成一致,报生产经理、品质经理处理。
    4.程序
    4.1 所**台生产机长负责对生产的每单产品进行开机自检。
    4.2机长在自检合格后,通知当班班长进行复检。
    4.2 班长在复检合格后,通知现场质检员进行首检。
    4.3 质检员接到通知后,及时按各工序首检表的规定进行首检。
    4.4 自检、首检合格后,机长、班长及质检员签字确认;正式开始生产。
    4.5 首检不合格,严禁开机生产。
    4.6 对在自检、首检中出现的品质疑义,如果机长、质检员无法达到一致,报生产班长及质检部长处理。
    广州HACCP认证标准
    ◆是否有定期评审食品安全方针的规定?
    ◆管理者是否定期评审过食品安全方针?
    ◆如何对食品安全方针进行修订?
    ◆评审、修订的依据是什么?
    ◆如何保证策划能满足食品安全目标及食品安全管理体系总要求?
    ◆现有食品安全管理体系策划后形成了多少文件?有多少份程序文件?是否满足要求?
    ◆食品安全目标是否实现(以此确认食品安全管理体系策划的有效性)? 
    ◆文件的更改是否受控?
    ◆是否有清晰的组织结构图?
    ◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
    ◆组织是否了负责处理问题的人员?是否明确了人员的职责和权限?
    ◆人员接到问题汇报后,是否适时采取了措施并记录了所采取的措施?
    ◆各部门、各类人员的职责、权限及相互关系是如何传达的?
    ◆各有关人员是否明确各自的职责权限及相互关系?
    ◆各类人员是否明确完成职责任务与实现食品安全方针之间的关系?
    ◆食品安全小组组长是否对体系的建立、实施、保持负责?
    ◆是否向管理者报告食品安全管理体系的运行情况?
    ◆是否管理食品安全小组并组织其工作?
    ◆是否确保食品安全小组成员得到相关培训和教育?
    ◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
    01)负责文件和资料的控制与管理;负责质量记录的控制与管理;
    02)负责公司基础设施的修缮,维护和保险业务的处理;
    03)负责职工劳保福利的管理;
    04)负责公司办公区域的卫生管理;
    05)负责公司内外信息的传递和处理,及内部沟通活动;
    06)外来人员的具体接待,公司的企业文化、形象的设计及落实
    07)公司的各项会议的组织(包括会议通知、会场安排等)。
    08)负责编制公司年度职工教育培训计划并组织实施;
    09)负责员工的能力考核和工作鉴定工作;
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