IATF16949认证IATF16949汽车质量管理体系认证
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价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期140天左右
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IATF16949汽车质量管理体系认证费用报价价格说明:
1、辅导费,根据企业的规模、管理基础与希望的服务质量要求给予评估后给出报价,一般为2万到6万之间;
2、认证费,根据企业的规模、行业与认证公司的选择,认证费大致在2万-6万之间;
3、差旅费,审核差旅费和培训辅导差旅费,一般为实报实销。
IATF16949认证办理需要具备什么条件
法律合规:组织需要符合所在或地区的相关法律法规,包括环境、健康安全和劳动法规等。
质量管理体系:组织需要建立和实施符合IATF 16949要求的质量管理体系。这包括编制文件、记录和程序,以确管理的有效运作。
持续改进:组织应具备持续改进的文化和机制,通过使用质量工具和技术,不断改善产品质量和过程效率。
供应链管理:对于供应商,组织需要建立供应链管理机制,确保供应商的选择、评估和监控符合质量要求。
客户满意度:组织需要重视客户满意度,并采取措施满足客户的需求和期望。
培训和能力开发:组织应建立培训计划和程序,确保员工具备所需的知识和技能,以支持质量管理体系的有效运行。
内部审核:组织应定期进行内部审核,以评估质量管理体系的符合性和有效性,并及时纠正和预防问题。
管理代表:组织需要指派一位管理代表,负责质量管理体系的实施和维护,并与认证机构进行沟通和协调。
持续遵守要求:组织需要持续遵守IATF 16949的要求,并在认证有效期内进行监督审核和更新认证。
请注意,这些条件是一般性的要求,具体要求可能因认证机构、组织规模和行业特点而有所不同。建议与选择的认证机构进行详细沟通,了解其具体的条件和要求,以确保组织满足办理IATF 16949认证所需的条件。

风险和机会管理策划
根据组织内外部环境状况、相关方需求和期望,公司对其进行分析和评价,并将结果记录在《组织内外部环境要素识别表》和《相关方需求和期望识别表》
为全面识别和应对公司在生产管理活动中、组织内外部环境状况和相关方需求期望存在的风险和机会,各部门应建立识别和应对的方法,确认本部门存在的风险,并将评估的结果记录在《风险机会识别评价应对措施表》。在风险和机会的识别和应对过程中,责任部门应对可能存在风险的车间、生产过程和人员存在的风险进行逐一的筛选识别。
风险识别过程中包括但不限于以下方面的风险:
对产品适用的法律法规、客户要求的变更造成的风险;
生产作业过程中的安全风险;
设备、工装夹具、不良或故障对产品质量造成的风险;
产品售后的风险;
过程失效的风险;
供应链管理风险(供应商、送货及时性、欺诈);
化学品管理风险;
企业运营中潜在火灾的风险;
为满足合规性义务风险
人力资源管理风险(如关键岗位人员流失、能力不足、员工)
物流管理风险(如运输中货物损坏、途中延误造成无法按时交货、运输延误造成原材料库存不足)
自然灾害风险(地震、水灾、飓风)
客户管理风险(投诉索赔、货款回收延误、订单流失、客户流失)
国家的稳定、经济发展、外部竞争环境
机会的识别
新客户、新项目
新的发明、技术创新
新的人才引进
抓住国家宏观政策或法律法规

PDCA:所谓PDCA,即是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、行动(Action)的字母组合。
总经理室:企业成长目标、企业成本分析。
管理部:制订人力资源、安全卫生……等计划。
资材部:采购件成本降低。
品保部:不良质量成本统计、制定质量目标、质量项目计划、HSF产品控制及内部稽核。
生产部:制订制程质量不良率降低、设备故障率降低、稼动率统计、工厂/设施计划等。
市场部:客户满意度调查、营业目标及整体营运方针制订实施、跟踪、考核和管理。
财务部:库存管理,汇整各部门数据。
其他部门:负责向管理部提供经营计划需要的相关资料和信息,并负责本部门年度计划的展开和实施。
根据国家法律法规与政策、行业竞争对手状况、公司发展目标等情况制定经营战略。
经营计划的制定必须基于对竞争对手的分析、企业历史基础数据分析和市场分析的基础上确定基准,在基准分析的基础上制定经营计划。
市场部提供市场方面的信息和分析及市场占有率规划目标。
工程部提品工艺技术设备、设施、产品安全风险、环保的发展动态和分析及规划目标。
资材部提供材料市场的分析和趋势及规划目标。
财务部提供有关财务信息及质量成本及规划目标。
品保部提出本年度的质量目标和过程绩效目标。
管理者代表负责组织环境分析、风险机会识别评价。
年度计划的评审与持续改进;
每年年底前由总经理召集各部门主管召开经营计划评审会。
管理部对各部门年度计划执行情况进行考核,内容如下:
对目标及其实现情况的评价;
对措施、计划及其实施情况的评价;
对各和人员协调工作的评价;
对整个经营计划管理工作的评价。
各部门编制所负责的年度计划的评审改进报告。
各部门年度计划每半年评审一次,评审改进报告由总经理批准,总经理室备案。
管理部汇总各部门计划评审改进报告,作为管理评审的输入。
提出的改进建议按《持续改进控制程序》进行。
企业的《经营计划》,不向外提供。

1 PESTEL分析模型
PESTEL分析模型又称大环境分析,是分析宏观环境的有效工具,不仅能够分析外部环境,而且能够识别一切对组织有冲击作用的力量。它是调查组织外部影响因素的方法,其每一个字母代表一个因素,可以分为6大因素:因素(Political)、经济因素(Economic)、社会因素(Social)、技术要素(Technological)、环境因素(Environmental)和法律因素(Legal)。
1.1因素(Political):是指对组织经营活动具有实际与潜在影响的力量和有关的政策、法律及法规等因素。
1.2经济因素(Economic):是指组织外部的经济结构、产业布局、资源状况、经济发展水平以及未来的经济走势等。
1.3社会因素(Social):是指组织所在社会中成员的历史发展、文化传统、价值观念、教育水平以及风俗习惯等因素。
1.4技术因素(Technological):技术要素不仅仅包括那些引起革命性变化的发明,还包括与企业生产有关的新技术、新工艺、新材料的出现和发展趋势以及应用前景。
1.5环境因素(Environmental):一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。
1.6法律因素(Legal):组织外部的法律、法规、**状况和公民法律意识所组成的综合系统。
2 波特五力分析法—行业环境分析
波特五力模型是迈克尔•波特(Michael Porter)于20世纪80年代初提出,它认为行业中存在着决定竞争规模和程度的五种力量,这五种力量综合起来影响着产业的吸引力以及现有企业的竞争战略决策。五种力量分别为**业内现有竞争者的竞争能力、潜在竞争者进入的能力、替代品的替代能力、供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力。
从一定意义上来说隶属于外部环境分析方法中的微观分析。波特五力模型用于竞争战略的分析,可以有效的分析客户的竞争环境。波特的“五力”分析法是对一个产业盈利能力和吸引力的静态断面扫描,说明的是该产业中的企业平均具有的盈利空间,所以这是一个产业形势的衡量指标,而非企业能力的衡量指标。通常,这种分析法也可用于创业能力分析,以揭示本企业在本产业或行业中具有何种盈利空间。
供应商的议价能力:
供方主要通过其提高投入要素与降低单位价值质量的能力,来影响行业中现有企业的盈利能力与产品竞争力。供方力量的强弱主要取决于他们所提供给买主的是什么投入要素,当供方所提供的投入要素其价值构成了买主产品总成本的较大比例、对买主产品生产过程非常重要、或者严重影响买主产品的质量时,供方对于买主的潜在讨价还价力量就大大增强。一般来说,满足如下条件的供方集团会具有比较强大的讨价还价力量:
2.1供方行业为一些具有比较稳固市场地位而不受市场剧烈竞争困挠的企业所控制,其产品的买主很多,以致于每一单个买主都不可能成为供方的重要客户。
2.2供方各企业的产品各具有一定特色,以致于买主难以转换或转换成本太高,或者很难找到可与供方企业产品相竞争的替代品。
2.3供方能够方便地实行前向联合或一体化,而买主难以进行后向联合或一体化。
购买者的议价能力:
购买者主要通过其压价与要求提供较高的产品或服务质量的能力,来影响行业中现有企业的盈利能力。其购买者议价能力影响主要有以下原因:
2.3.1购买者的总数较少,而每个购买者的购买量较大,占了卖方销售量的很大比例。
2.3.2卖方行业由大量相对来说规模较小的企业所组成。
2.3.3购买者所购买的基本上是一种标准化产品,同时向多个卖主购买产品在经济上也完全可行。
2.3.4购买者有能力实现后向一体化,而卖主不可能前向一体化。
3新进入者的威胁:
新进入者在给行业带来产能力、新资源的同时,将希望在已被现有企业瓜分完毕的市场中赢得一席之地,这就有可能会与现有企业发生原材料与市场份额的竞争,终导致行业中现有企业盈利水平降低,严重的话还有可能危及这些企业的生存。竞争性进入威胁的严重程度取决于两方面的因素,这就是进入新领域的障碍大小与预期现有企业对于进入者的反应情况。
进入障碍主要包括规模经济、产品差异、资本需要、转换成本、销售渠道开拓、行为与政策、不受规模支配的成本劣势、自然资源、地理环境等方面,这其中有些障碍是很难借助复制或仿造的方式来突破的。预期现有企业对进入者的反应情况,主要是采取行动的可能性大小,则取决于有关厂商的财力情况、记录、固定资产规模、行业增长速度等。总之,新企业进入一个行业的可能性大小,取决于进入者主观估计进入所能带来的潜在利益、所需花费的代价与所要承担的风险这三者的相对大小情况。
IATF16949质量管理体系建立过程中如何应用下面的五大核心工具
在IATF 16949质量管理体系建立过程中,可以按照以下方式应用上述五大核心工具:
产品质量计划(APQP):在体系建立阶段,使用APQP来规划和定义新产品开发或现有产品变更的过程。它帮助确定产品质量目标、开发设计和制造计划,并建立控制计划以确保产品符合要求。
失效模式和影响分析(FMEA):在体系建立期间,使用FMEA来识别关键过程和产品中的潜在失效模式,并评估其对质量和可靠性的影响。FMEA有助于制定预防和纠正措施,以减少潜在的质量问题和风险。
测量系统分析(MSA):在体系建立过程中,使用MSA来评估和确保测量系统的准确性、可靠性和稳定性。它确保所使用的测量方法和设备能够提供可靠和一致的测量结果,以支持质量管理体系中的数据分析和决策。
统计过程控制(SPC):在体系建立阶段,使用SPC来监控关键过程的稳定性和一致性。通过收集和分析过程数据,可以及时检测过程变异并采取控制措施,以确程在可接受的限度内运行。
生产零部件批准过程(P**):在体系建立期间,使用P**来确保供应商提供的零部件符合要求,并能够满足客户的质量期望。P**要求供应商提供关于过程能力、测量系统能力和零部件合格性的文件和样品,以验证其能够持续产生符合要求的产品。
以上核心工具在IATF 16949质量管理体系建立过程中的应用,有助于确保组织在质量管理方面具备系统化的方法和流程,并提供一致的质量标准和可持续的改进。它们帮助组织识别和解决潜在问题,确保产品和过程符合IATF 16949的要求,并为客户提供量的产品和服务。
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