汽车质量管理体系认证咨询-珠海IATF16949认证是指什么-顾问服务 认证便捷

若甲方未在规定时限内通报乙方，则乙方有权**暂停认证证书，并将保留追究相关法律责任的权利或者其他措施：
1、客户及相关方有重大投诉；生产的产品、服务或职业卫生被执法部门认定不符合法定要求；
2、发生产品或服务的质量/环境/安全事故；
3、相关情况发生变更，包括：法律地位、生产经营状况、组织状态或所有权变更；取得的行政许可、强制性认证或其他资质证书变更；法定代表人、管理者、管理者代表变更；生产经营或服务的工作场所变更；管理体系覆盖的活动范围变更；管理体系和重要过程的重大变更等；
4、产品召回事件及处理情况，适用的法律法规要求的变更信息；在乙方要求时，向乙方提供所有甲方收到有关投诉的记录和依据体系标准或其他规范性文件的要求所采取的纠正措施的记录；
5、出现影响管理体系运行的其他重要情况。
生产管理：
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员，精心组织生产，生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
在工作前仔细阅读作业规范，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受
失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
员工在生产过程中应严格按照设备操作规范、质量标准、工艺流程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、夹治具、、螺丝刀、等），应送到的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
员工领取物料必须通过车间主管开具《生产领料单》到仓库进行领料，不得私自拿取物料。后处理包装完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。
生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按管理部制度予以处罚.
车间、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
车间员工必须做到文明生产，积完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《奖惩管理规范》处理。
车间员工和外来人员进入工作岗位应遵守规定,确保生产安全。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，生产后的边角废物及公共垃圾须清理到位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得到第二天才清理。
员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
车间严禁非本公司人员私自进出，外来人员如需参观车间，需由接洽部门提前报备至制造部高主管确认，必要时由制造部部门主管报备至公司总经理审批。

风险应对
各实施部门应对所识别的风险进行评估，根据评估的结果对风险采取措施，从而达到降低或消除风险的目的，风险应对的方法包括：
风险接受；
风险降低；
风险。
对风险所采取的措施应考虑尽可能的消除风险，在无法消除或暂无有效的方法或者采取消除风险的方法的成本高出风险存在时造成损失时，再选择采取降低风险或者风险接受的风险应对方法。
风险接受
是指企业本身承担风险造成的损失。风险评估实施单位应制定详细的风险降低措施降低风险，当出现以下情况时，可采取风险降低方法：
采取风险措施所带来的成本远**出潜在风险所造成的方法时；
造成的损失较小且重复性较高的风险；
既无有效的风险降低的措施，又无有效的风险的方法时；
按本文件要求的风险评估准则计算得出风险系数低于9的低风险。
风险降低
风险降低即采取措施潜在风险所带来的损失，风险评估实施单位应制定详细的风险降低措施降低风险，当出现以下情况时，可采取风险降低方法：
采取风险措施所带来的成本远**出潜在风险所造成的损失时；
无法消除风险或暂无有效的措施风险时；
风险
风险是指通过有计划的变更来消除风险或风险发生的条件，保护目标免受风险的影响。风险并不意味着完全消除风险，我们所要的是风险可能给我们造成的损失。一是要降低损失发生的几率，这主要是采取事先控制措施；二是要降低损失程度，这主要包括事先控制、事后补救两个方面。
风险管理的监督与改进
风险识别和评估活动是用于识别风险并综合考虑对风险应采取的有效措施，当风险系数过高时应采取风险进行或者降低风险，以减少风险所带来的危害或损失。风险评估实施部门应制定详细有效的措施并予以执行，在制定措施时，应考虑以下方面的内容：
制定的措施应是在现有条件下可执行和可落实的；
制定的措施应落实到个人，每个人应完成的内容得到明确；
应指派一名负责人措施的执行进度和效果进行跟进，确保采取的措施被有效的落实。
风险和机会的评审
品管部应按制定的周期组织实施对风险的机会的评审，以验证其有效性。风险和机会的评审应包含以下方面的内容：
风险和机会的识别是否有效且完善；
风险应对措施的完成情况和进度；
对产品和服务的符合性和顾客满意度的潜在影响。
风险和机会评审的策划
风险和机会评审应每年度至少实施一次评审，以验证其有效性。当出现以下情况是，应当适当增加风险和风险评审的次数：
与质量管理体系有关的法律、法规、标准及其他要求有变化时；
组织机构、产品范围、资源配置方式重大调整时；
发生重大品质事故或相关方投诉连续发生时；
第三方认证审核前或其他认为有管理评审需要时；
其他情况需要时。
风险和机会评审的实施
实施前的准备
在风险和机会评审会议之前，各部门应整理本部门对风险和机会分析的资料，包括风险识别风险评估和风险应对的内容以及风险应对所采取措施的结果等记录进行汇总分析。
风险和机会的实施
品管部按策划的要求组织各部门实施对风险和机会的评审，品管部应保留评审的记录以及评审所确定的决议，包括后续的改善机会。风险和机会的评审应形成但不限于以下方面的内容：
风险评估报告；
持续改进的机会；
剩余风险分析及改进措施。

1 PESTEL分析模型
PESTEL分析模型又称大环境分析，是分析宏观环境的有效工具，不仅能够分析外部环境，而且能够识别一切对组织有冲击作用的力量。它是调查组织外部影响因素的方法，其每一个字母代表一个因素，可以分为6大因素：因素(Political)、经济因素(Economic)、社会因素(Social)、技术要素（Technological）、环境因素(Environmental)和法律因素(Legal)。
1.1因素(Political)：是指对组织经营活动具有实际与潜在影响的力量和有关的政策、法律及法规等因素。
1.2经济因素(Economic)：是指组织外部的经济结构、产业布局、资源状况、经济发展水平以及未来的经济走势等。
1.3社会因素(Social)：是指组织所在社会中成员的历史发展、文化传统、价值观念、教育水平以及风俗习惯等因素。
1.4技术因素(Technological)：技术要素不仅仅包括那些引起革命性变化的发明，还包括与企业生产有关的新技术、新工艺、新材料的出现和发展趋势以及应用前景。
1.5环境因素(Environmental)：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。
1.6法律因素(Legal)：组织外部的法律、法规、**状况和公民法律意识所组成的综合系统。
2 波特五力分析法—行业环境分析
波特五力模型是迈克尔•波特（Michael Porter）于20世纪80年代初提出，它认为行业中存在着决定竞争规模和程度的五种力量，这五种力量综合起来影响着产业的吸引力以及现有企业的竞争战略决策。五种力量分别为**业内现有竞争者的竞争能力、潜在竞争者进入的能力、替代品的替代能力、供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力。
从一定意义上来说隶属于外部环境分析方法中的微观分析。波特五力模型用于竞争战略的分析，可以有效的分析客户的竞争环境。波特的“五力”分析法是对一个产业盈利能力和吸引力的静态断面扫描，说明的是该产业中的企业平均具有的盈利空间，所以这是一个产业形势的衡量指标，而非企业能力的衡量指标。通常，这种分析法也可用于创业能力分析，以揭示本企业在本产业或行业中具有何种盈利空间。
供应商的议价能力:
供方主要通过其提高投入要素与降低单位价值质量的能力，来影响行业中现有企业的盈利能力与产品竞争力。供方力量的强弱主要取决于他们所提供给买主的是什么投入要素，当供方所提供的投入要素其价值构成了买主产品总成本的较大比例、对买主产品生产过程非常重要、或者严重影响买主产品的质量时，供方对于买主的潜在讨价还价力量就大大增强。一般来说，满足如下条件的供方集团会具有比较强大的讨价还价力量：
2.1供方行业为一些具有比较稳固市场地位而不受市场剧烈竞争困挠的企业所控制，其产品的买主很多，以致于每一单个买主都不可能成为供方的重要客户。
2.2供方各企业的产品各具有一定特色，以致于买主难以转换或转换成本太高，或者很难找到可与供方企业产品相竞争的替代品。
2.3供方能够方便地实行前向联合或一体化，而买主难以进行后向联合或一体化。
购买者的议价能力:
购买者主要通过其压价与要求提供较高的产品或服务质量的能力，来影响行业中现有企业的盈利能力。其购买者议价能力影响主要有以下原因:
2.3.1购买者的总数较少，而每个购买者的购买量较大，占了卖方销售量的很大比例。
2.3.2卖方行业由大量相对来说规模较小的企业所组成。
2.3.3购买者所购买的基本上是一种标准化产品，同时向多个卖主购买产品在经济上也完全可行。
2.3.4购买者有能力实现后向一体化，而卖主不可能前向一体化。
3新进入者的威胁:
新进入者在给行业带来产能力、新资源的同时，将希望在已被现有企业瓜分完毕的市场中赢得一席之地，这就有可能会与现有企业发生原材料与市场份额的竞争，终导致行业中现有企业盈利水平降低，严重的话还有可能危及这些企业的生存。竞争性进入威胁的严重程度取决于两方面的因素，这就是进入新领域的障碍大小与预期现有企业对于进入者的反应情况。
进入障碍主要包括规模经济、产品差异、资本需要、转换成本、销售渠道开拓、行为与政策、不受规模支配的成本劣势、自然资源、地理环境等方面，这其中有些障碍是很难借助复制或仿造的方式来突破的。预期现有企业对进入者的反应情况，主要是采取行动的可能性大小，则取决于有关厂商的财力情况、记录、固定资产规模、行业增长速度等。总之，新企业进入一个行业的可能性大小，取决于进入者主观估计进入所能带来的潜在利益、所需花费的代价与所要承担的风险这三者的相对大小情况。

大致介绍下iatf16949，iatf16949是怎样的
IATF 16949认证是一项严格的质量管理体系认证，适用于汽车行业的供应链。以下是IATF 16949认证的一般流程：
确定认证需求：组织决定寻求IATF 16949认证，并了解认证的目的、范围和相关要求。
准备认证计划：确定认证的时间表和计划，并确保组织内部有足够的资源和人员参与认证过程。
执行现场审核：由认证机构的审核团队进行现场审核。这包括对组织的质量管理体系文件和记录的评估，以及对现场实践和过程的审查。
发现和报告：审核团队会记录发现的问题、非符合项和改进建议，并形成审核报告。
实施纠正和预防措施：根据审核报告中的发现，组织需要制定和实施纠正和预防措施来解决问题和改进质量管理体系。
进行*二阶段审核：在实施纠正和预防措施后，认证机构将进行*二次审核，以验证问题是否得到解决并符合IATF 16949要求。
完成审核和决策：审核团队会评估组织的整体符合程度，并向认证机构提交审核报告。根据报告和审核结果，认证机构将做出认证决策。
颁发认证证书：如果组织通过了审核并符合IATF 16949的要求，认证机构将颁发IATF 16949认证证书，证明组织达到了国际质量管理标准。
进行监督审核：认证证书的有效期通常为3年。在此期间，认证机构将进行定期的监督审核，以确保组织继续遵守标准要求。
请注意，以程是一般性的描述，实际的可能会因认证机构的要求、组织的规模和复杂性而有所不同。建议与选择的认证机构进行详细沟通，以了解其具体的和要求。
一、经双方约定的审核依据是：
1. IATF16949:2016
2. 甲方按上述标准建立的体系管理制度及有关文件
3. 有关法律法规文件
二、
1、始终遵守认证认可相关法律法规与乙方的相关认证程序等规定；
2、建立并持续有效运行相应的体系；
3、体系正式运行至少12个月后并完成了内审和管理评审方可实施正式审核；
4、按乙方要求提供相关管理体系文件及其他相关资料；
5、按合同的约定及时向乙方支付费用；
6、为实施审核做出所有必要的安排，包括检查文件；接触的所有过程、区域、记录及人员提供条件。适用时，为接纳到场的观察员、认可评审员等提供条件。
7、在调查投诉、事故、变更认证、对暂停认证进行追踪等情况下应接受乙方开展的现场审核。
8、协助认可机构、部门开展的见证审核、确认审核、监督检查等，对有关事项的询问和调查如实提供相关材料和信息；
9、向乙方提供真实充分的信息和记录；
10、正确使用认证证书、认证标志和有关信息；不擅自利用体系认证证书和相关文字、符号误导公众认为其产品或服务通过认证；宣传与认证结果有关的事项时不应损害乙方的声誉；
11、在获证后维持体系持续有效运行。在证书有效期内，接受并配合乙方实施监督审核。在一个为期三年的认证周期内，监督审核应在认证证书签发日起的每12个月内进行一次, 且每次审核间隔期不能**过12个月。同时，甲方应按本合同约定支付相应的监督审核费用。
12、根据法律法规、行业或自身要求，提出可息的限制性要求。
13、若认证证书被乙方撤销或换发证书，应将原证书及副本交回乙方。
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