FSC森林认证 泉州FSC认证审核 材料准备 流程顺畅

产销链COC: FSC产销链（CoC）是产品从森林，或在使用回收材料时从回收地点到具有FSC声明和/或成品和贴标产品的销售地点的路径。COC包括采购、加工、贸易和销售各个阶段及这些阶段到下一阶段供应链的过程涉及的所有权变化。CoC体系的建立是为确保所有认可森林产出的木材从森林→工厂→终消费者均处于受控的状况，并与非认可森林的木材分开，终消费者通过辨识FSC标签从而支持森林的可持续性经营。
总经理职责
a. 公司高管理者，策划FSC/COC 管理工作，严格贯彻执行FSC/COC 相关的方针、法律、法规；
b. 制定公司有关FSC/COC 发展规划；
c. 制定FSC/COC 组织架构，确定各部门的职责与权限；
d. 组织制定FSC/COC 总方针、总目标，批准、颁布FSC 产销链管理手册；
e. 任命管理者代表，并授权他对FSC/COC 管理体系的有效运行实施监督；
f. 配备所需的资源，以满足FSC/COC 管理体系的有效运行。
管理者代表职责
a. 确保FSC/COC 林木业产销链管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；
b. 向高管理者（总经理）汇报FSC/COC 管理体系的业绩和任何改进的需求，提高员工对FSC/COC 要求的认识；
c. 确保整个公司内提高满足FSC 客户要求的意识；
d. 负责进行内部审核、审批体系文件、实施过程，满足FSC 客户需求；
e. 确保公司的的COC 承诺得到有效贯彻，确保公司职业健康安全和社会责任承诺得到有效贯彻；
f. 负责就FSC/COC 管理体系有关事宜与外部各方面的联络工作。

生产部职责
a. 负责FSC 订单的生产；
b. 确定关键控制点，编写《生产过程控制程序》并实施；
c. 在仓库和生产过程中，应将FSC/COC 认证的半成品及成品与其它产品分开存放；
d. 加强员工对FSC/COC 知识的培训；
e. 做好各关键控制点数据管控的记录，并保存妥当，以便追溯；
f. 对各关键控制点产生的FSC/COC 不良品、边角料、损耗做好数量管控与隔离，并将其记录保存妥当。
g. 负责FSC/COC 物料的入库，保管和防护，并及时做好账务记录；
h. 对半成品、成品出入库做好标识和账务记录。

1.0 目的
使FSC 材料在加工过程中的标识、分区隔离情况和数量（或重量）得到良好控制。
2.0 适用范围
适用于从原材料加工至生产成成品----整个生产控制过程。
3.0 权责
3.1 原料仓库负责FSC 材料发放的实施和控制。
3.2 制造部门负责加工过程中数量/重量、标识和分区隔离的控制。
3.3 品保部对检查时数量/重量、标识和分区隔离的控制。
4.0 作业程序
4.1 制造部领料时，原料仓须核对领料单，如果是FSC 产品，则要发出FSC 材料，发料时原料仓须在《材料进销帐本》登记数量和重量。
4.2 FSC 产品生产过程中，必须悬挂“FSC 产品加工中”的标识牌，以防止非FSC 产品混入，每道工序加工完成后的半成品，必须放入的FSC 区域。
4.3 各工序须对FSC 原材料、FSC 半成品和FSC 成品进行分区摆放或良好标识，**FSC原材料、半成品和成品不会与非FSC 原材料、半成品和成品混乱。
4.4 品保部成品检验在《成品日报表》上填写FSC 产品的数量，并根据以上数据按整批计算产品中使用FSC 材料的比率。
5.0 相关记录
5.1 《材料进销帐本》
5.2 《成品日报表》
5.3 《领料单》
5.4 FSC 产品标识牌
5.5 生产任务单

本公司生产车间对生产加工的控制应确保达到如下要求：
计划物控收到营销中心下发的《生产工单》后，依据《生产工单》的要求制定《生产排单表》、《生产工序计划表》，FSC产品要单制订《生产排单表》、《生产工序计划表》，《生产排单表》、《生产工序计划表》中详细说明如下要项：
A、常规事项：《生产排单表》中需明确生产单号、客户、楞型、纸质、规格、订单数、排单数、压线等；《生产工序计划表》中需明确生产单号、客户、PO、品名、纸质、规格、订单数、计划数、交期等。
B、事项：在“备注”栏内明确客户对应需求产品的FSC种类要求，FSC 、FSC Mix x% 或FSC Mix Credit、FSC Recycled x% 或FSC Recycled Credit。
生产车间在收到FSC产品的《生产排单表》、《生产工序计划表》、《生产工单》时，需要明确生产产品和所需物料的FSC种类要求，(如FSC 、FSC Mix x%、FSC Mix Credit或FSC Recycled x% 、FSC Recycled Credit)、数量、订单交货等，并准备领用对应的FSC材料和安排机台进行FSC产品的生产加工。
生产车间依据《生产排单表》、《生产工序计划表》、《生产工单》领料，并将领用的FSC物料放在FSC物料区域（现场张贴“FSC物料摆放区” /“FSC半成品摆放区”标示牌），防止混用；领料执行本文件7.7《仓储管理控制程序》。
在生产FSC产品前，如果之前是生产非FSC的产品时，要做好现场物料和半成品的清理工作，将非FSC物料或产品清理完成后，将“FSC产品加工中”的标示牌放置于机台/作业流水线才能生产FSC产品，防止在生产过程中发生FSC产品和非FSC产品混用的情况。
生产完成后将生产好FSC产品按客户的要求进行包装，并用《产品标识标签》进行标识；如需要在产品和/或包装上使用FSC商标，执行《FSC-COC标志使用程序》。
各工序在生产过程应如实填写《FSC生产日报表》，如：客户、产品名称、工单号、订单数、规格尺寸、领料数量和重量、生产合格数量和重量、损耗重量、余料数量和重量、转换率等，生产过程中上下工序数据由交接人签名确认。
如在生产过程中，FSC认证物料、产品和非认证物料、产品发生混用时，可以做非认证物料、产品使用处理，但需要在《FSC生产日报表》混用的数量。
每个工单生产完成后，制造中心将工单号、客户、产品名、规格，领用物料品名、规格、数量/重量，成品的数量/重量，转换率等资料记入《FSC工单统计汇总表》。
成品入库
生产现场已包装好的合格成品应及时转入仓库由仓管员入库登帐，放置于FSC产品区域，仓库收﹑发﹑存作业执行本文件7.4《仓储管理控制程序》。
FSC产品中的关键控制工序（见附件）,均在本文件中明确具体的控制要求和方法。
认证审核流程
与认证公司建立联系--填写调查表--签订合同--预约审核日期--发审核计划--与审核员建立联系确定审核差旅事项--陪同审核--关闭不符合项--等待*书