机器设备
7.1 设计
7.1.1 所有产品加工用机器设备的设计和构造能防止危害食品卫生，易于清洗消毒 （尽可能易于拆除），并*检查。应有使用时可避免润滑油、金属碎屑、污水或其它可能引起污染的物质混入产品的构造。
7.1.2产品接触面平滑、无凹陷或裂缝，以减少碎屑、污垢及**物的聚积，使微生物的生长减至较低程度。
7.1.3 设计简单，且为易排水、易于保持干燥的构造。
7.1.4 贮存、运送及制造系统（包括重力、气动、密闭及自动系统）的设计与制造，能维持适当的卫生状况。
7.1.5 在产品生产或处理区，不与产品接触的设备与用具，其构造亦能易于保持清洁状态。
6.8 照明设施
6.8.1 加工区内各处应装设适当的采光及（或）照明设施，照明设备以不安装在产品加工线上有产品暴露的直接上空为原则，否则应有防止照明设备破裂或掉落而污染产品的措施（如加防护罩）。
6.8.2 一般作业区域的作业面应保持 110米烛光以上，管制作业区的作业面应保持 220米烛光以上，检查作业台面则应保持 540米烛光以上的光度，而所使用的光源应不致于改变产品的颜色。
6.8.3车间设置了应急照明设施。
7.2 材质
7.2.1 所有用于产品处理区及可能接触产品的设备与器具，应由不会产生毒素、无臭味或异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，同时应避免使用会发生接触腐蚀的不当材料。
7.2.2 产品接触面原则上不可使用木质材料，除非其可证明不会成为污染源者方可使用。
7.3 生产设备及工器具
7.3.1生产设备的排列应有秩序，且有足够的空间，使加工作业顺畅进行，易于清洁并避免引起交叉污染。
7.3.2 生产设备的使用范围和精度符合生产要求，并有明显的状态标识。
7.3.3用于清洁产品接触面或设备的压缩空气或其它气体，应予适当处理，以防止间接污染。
7.3.4生产设备的保养维护：具体依《设备管理程序》的相应规定执行。
7.3.5直接接触产品的工器具用无毒、无异味、不污染产品的材料制成，工作台用耐腐蚀、易清洗的材料制成，台面光滑。
7.4 检验设备
7.4.1应具有足够的检验设备，供例行的质检员检验及判定原料、半成品及成品的卫生品质。必要时，可委托具公信力的检验机构代为检验厂内无法检测的项目。
7.4.2用于测定、控制或记录的检测设备，能适当发挥其功能且须准确，并定期校正。
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