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公司提供ISO认证、GRS认证、ISO9001认证、ISO22000认证,质量管理体系认证、食品安全体系认证、IATF16949认证、ISO27001认证等项目的咨询顾问培训辅导(福州、厦门、泉州、漳州、龙岩、莆田、广州、深圳、东莞、佛山)

    泉州iatf16949认证 iatf16949认证 专业* 咨询到位需要什么材料

    更新时间:2025-04-30   浏览数:103
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门  
    产品数量:9999.00次
    价格:¥60000.00 元/次 起
    ISO9000:2015质量管理体系基础的术语;
    ISO9001:2015质量管理体系要求;
    IATF16949:2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求。
    采用ISO9000:2015《质量管理体系基础和术语》及IATF16949:2016《质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》中的术语和定义。
    OEM 汽车行业整车厂
    FMEA 潜在失效模式及后果分析
    MSA 测量系统分析
    SPC 统计过程控制
    APQP 产品质量先期策划
    P** 生产件批准程序
    CP 控制计划
    S/C 安全/法规特殊特性符号
    DOE 实验设计
    QFD 质量功能展开
    PPK 初始过程能力指数
    CPK 过程能力指数
    CMK 设备能力指数
    SOP 作业指导书(工艺卡)
    SIP 检验指导书(检验卡)
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    6.1员工管理:
    6.1.1 工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
    6.1.2 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
    6.1.3 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产依据企划部计划安排或由车间申请,生产部较高主管审核后由副总经理批准。
    6.1.4 员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要提前请假。
    6.1.5 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
    6.1.6 工作时间内,车间主管、品质人员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
    6.1.7 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得**过15分钟。
    6.1.8 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层**参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
    6.1.9 员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽
    拒绝上级主管命令或工作分配。
    6.1.10 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、吃槟榔、看小说、报刊、聊天、玩手机、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司*的地方。
    6.1.11 作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
    6.1.12 员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、物品,不得留长指甲,员工工作期间手机必须关闭电源。
    6.1.13 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
    6.1.14 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
    6.1.15 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经**批准外),若有此行为且经查
    实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
    6.1.16 现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
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    6.1风险和机会管理策划
    6.1.1根据组织内外部环境状况、相关方需求和期望,公司对其进行分析和评价,并将结果记录在《组织内外部环境要素识别表》和《相关方需求和期望识别表》
    6.1.2为全面识别和应对公司在生产管理活动中、组织内外部环境状况和相关方需求期望存在的风险和机会,各部门应建立识别和应对的方法,确认本部门存在的风险,并将评估的结果记录在《风险机会识别评价应对措施表》。在风险和机会的识别和应对过程中,责任部门应对可能存在风险的车间、生产过程和人员存在的风险进行逐一的筛选识别。
    6.1.1风险识别过程中包括但不限于以下方面的风险:
    6.1.1.1 对产品适用的法律法规、客户要求的变更造成的风险;
    6.1.1.2 生产作业过程中的安全风险;
    6.1.1.3 设备、工装夹具、刀具不良或故障对产品质量造成的风险;
    6.1.1.4 产品售后的风险;
    6.1.1.5 过程失效的风险;
    6.1.1.6 供应链管理风险(少见供应商、送货及时性、欺诈);
    6.1.1.7 化学品管理风险;
    6.1.1.8 企业运营中潜在火灾的风险;
    6.1.1.9 为满足合规性义务风险
    6.1.1.10人力资源管理风险(如关键岗位人员流失、能力不足、员工罢工)
    6.1.1.11物流管理风险(如运输中货物损坏、途中延误造成无法按时交货、运输延误造成原材料库存不足)
    6.1.1.12自然灾害风险(地震、水灾、飓风)
    6.1.1.13客户管理风险(投诉索赔、货款回收延误、订单流失、客户流失)
    6.1.1.14国家政治的稳定、经济发展、外部竞争环境
    6.1.2机会的识别
    6.1.2.1新客户、新项目
    6.1.2.2新的发明、技术创新
    6.1.2.3新的人才引进
    6.1.2.4抓住国家宏观政策或法律法规

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