输入信息：
☆较高管理者的期望： ☆公司发展战略；
☆质量管理体系要求（包括变更要求） ☆公司的经营状况和资源状况；
☆顾客的期望和满意度： ☆公司外部经营环境；
☆竞争对手分析； ☆成员分析；
☆公司经营战略和经营理念； ☆绩效表现 ;
☆法律法规和其他要求 ;
输出信息：
☆员工行为规范； ☆ 顾客满意
☆道德提升方针； ☆过程绩效
☆ 质量管理体系策划结果； ☆质量方针
☆组织架构及各部门职责权限 ☆质量负责人任命书
☆质量体系所需资源 过程描述：
本过程定义了总经理或受权人员的**作用和对质量管理体系的承诺，并以客户满意为关注焦点。
过程所有者：
●总经理或受权人员：负责为质量体系策划提供相关资源，制定质量方针、目标，确定公司组 织架构及各部职责权限，制定企业责任，关注客户满意。
过程相关职责：
○各部门：负责配合总经理完成公司相关战略要求。
过程资源： 计算机、扫描仪、复印机、纸张、笔、空白表单、办公用品类； 过程绩效指标： 无
相关文件： 《管理职责程序》 DS-QPM-01
a) 识别所需的过程及在公司中的运用（如： A、B、C、D 所描述）。
b) 确定过程顺序及相互作用（如图 1 描述了质量管理体系过程顺序及相互关系；章鱼图 E
描述了质量管理体系过程分类关系；矩阵图方法 F 描述了 3 类过程相互关系）。 A、按过程定义的质量管理体系 ; 过程：一组将输入转化为输出的相互关联的或相互作用的活动。过程是为顾客（内部的或外
部的）提供产品或服务的一系列活动，过程开始于输入，以输出为结束。 公司的质量管理体系按类型分为：顾客导向过程、支持过程、管理过程。 B、顾客导向过程 COP;
通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来 效益的过程。
公司通过识别和管理以下 COP，以实现顾客满意。
C1：市场营销 C2 ：报价及项目确立 C3 ：订单管理 C4 ：过程设计与开 发
C5：产品制造 C6 ：产品交付 C7 ：顾客反馈处理
C、支持过程 SP
提供主要资源或能力，为了实现公司的经营目标，支持 COP实现预计目标的过程。支持过 程是支持 COP功能的必要过程。公司通过对以下 SP的管理，确保实现公司的经营目标。 S1：基础设施管理 S2 ：监视和测量资源管理 S3 ：人力资源管理 S4 ：文件
记录管理
S5：采购控制 S6 ：生产设备管理 S7 ：工装管理 S8 ： 产 品防护
S9 ：产品和服务放行 S10 不合格品控制 S11 客户满意度测量
D、管理过程 MP 生产设备管理 用来衡量和评价顾客导向过程和支持过程的有效性和效率、组织策划将顾客要求转化 为组织衡量的目标和指标 ，确定公司组织结构 、产生公司决策和目标及其更改等过程。
公司通过对以下 MP的管理，确保公司有效决策和持续改进。
M1：**作用 M2 ：策划 M3 ：分析和评价 M4 ：内部审核
M5：管理评审 M6 ：改进
☆ 以往类似产品的开发经验； ☆ 项目小组成立；
☆ 项目任务书； ☆ 项目流程计划；
☆ 所需要的其他要求；
☆ 制造过程设计包括采用防错方法，其程度与问题的重要性和所存在风险的程度相适应； 输出信息：
☆ 规范及图纸； ☆ 制造过程流程图 ;
☆ 场地布置图 ; ☆ PFMEA;
☆ 控制计划； ☆ 测量系统分析；
☆ 样件； ☆ 作业指导书；
☆ 初始过程研究； ☆ 批准接收准则（ P**）；
☆ 提供适当信息给采购、生产及服务； ☆ 有关质量、可靠性、可维护性，及可测量性 的数据；
☆ 适当时，防错活动的结果 ； ☆ 产品 / 制造过程不合格的快速探测和反馈方法。 过程描述：
本过程定义了工艺分析、工艺设计、工艺评审和验证、工装设计等过程设计开发的管理要
求。
过程所有者：
● 工程部：负责主导过程设计与开发包括工艺分析和管理。
过程相关职责：
○工程部：负责过程设计与开发中工艺设计、工装设计样品制作等活动的实施；
○品质部：负责样件检测和试生产时的过程监控；
○业务部：负责样件的提交与顾客信息的反馈沟通；
○人力资源部：负责给予项目小组适当的培训；
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