HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
HACCP认证辅导危害分析与关键控制点体系建立辅导
HACCP认证申请危害分析与关键控制点体系认证申请
质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
管理方针\管理目标及其实施情况
过程业绩、环境绩效
管理目标的完成情况
企业的组织机构、职责分配,资源配备是否适宜
顾客投诉的处理 ,相关方反馈处理
纠正预防措施实施情况,以往管理评审的跟踪
体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
合规性评价
顾客或员工对质量环境管理体系的建议
举行管理评审会议
编制管理评审报告
总经理:在这次管理评审之前进行了内审,内审中发现了1个不符合项,现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看,员工对标准的理解,对管理手册的学习和重视程度还不够,今后还要加强培训。
总体来说,质量环境管理体系在我公司运行以来,取得的成绩是显著的,从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
生产部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品一次交验合格率达到了98.5%,生产计划完成率**,没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场,现在的生产车间不仅干净整洁,而且标识清楚,各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的,今后还应在持续改进上多下工夫。
我们编制了设备台帐,制定了设备检修计划,并按照规定进行了设备日常维护保养,保证了生产设备随时处于良好状态。
我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
品管部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品检验合格率达到了**。检验人员均经过培训,持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
我们还编制了计量器具台帐,按照检定计划送保定市计量所进行检定,**了产品检验工作的有效性。

随着工业化进程的加速,越来越多的商品需要得到有效的保护。和其他的包装材料相 比,瓦楞纸箱有着自身的优势:成本低、便于回收、成型前体积小、强度大等优点,深得客 户喜爱。
有效的保护内装物是瓦楞纸箱的意义所在,提高对纸箱可靠性的关注程度就变得尤为 重要。换句话说,就是箱子在其整个寿*能否良好的完成堆码、仓储、流通等环节中的各 项功能。那么能否赋予一个箱子这些优良的可靠性,并且做到结构设计和成本合理是由多方 面因素共同影响的。
下面,就谈一谈自己认为的一些较为重要的影响因素。
1.原纸对瓦楞纸箱可靠性的影响 从原纸生产厂家开始,就已经对纸箱的抗压性能产生影响了。瓦楞原纸是纸箱生产的基 本材料,原纸性能是否优良直接关系着终成箱的质量。要生产抗压强度合格的纸箱,有效 的保证纸箱的可靠性,首先要从原纸的质量开始管控。

◆在OPRP和HACCP计划实施之前以及变更后,是否对它们进行了确认,确保它们(或它们的组合)能将食品安全危害控制在预期的水平?
◆当确认结果表明OPRP和HACCP计划不能对食品安全危害进行预期的控制时,是否对它们进行了修改、重新评价和确认?必要时,修改是否包括控制措施(即生产参数变更,和(或)原料、生产技术、终产品特性、分销方式、终产品预期用途的变更?
◆食品安全小组是否对各项验证结果进行评价,以确定验证结果的正确与完整?
◆当验证表明不符合时,相关验证人员是否要求有关部门采取纠正和预防措施?采取纠正和预防措施时,是否考虑了对下列方面进行评审,看看是否这些方面出现问题:
a) 现有的程序和沟通渠道。
b) 危害分析的结论、已建立的操作性前提方案和HACCP计划。
c) PRP。
d) 人力资源管理和培训活动有效性。

◆是否在使用前或按规定的周期对监视和测量装置进行校准和检定?其依据是否可追溯到国际或国家标准?无标准时是否有可依据的文件?
◆是否保存了检定、校准的记录?
◆有无校准状态标签?校准标志是否在有效期内?
◆是否明确了设备管理的责任部门和责任人?
◆是否有必要的调整设备的使用说明书/作业指导书?
◆如何按规定调整测试设备,如何防止因调整不当引起校准失效?
◆食品安全小组是否对验证活动的结果(包括内部审核和外部审核的结果)进行了分析,以:
① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求;
② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求;
③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势;
④ 建立信息,便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案;
⑤ 证明已采取的纠正和纠正措施的有效性。
◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录,并以适宜的形式向管理者报告,作为管理评审的输入?
◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入?
◆是否有对不合格品控制的文件化程序,是否符合标准要求和手册规定?
◆程序文件对不合格品的标识、记录、评价、隔离、处置及通知有关部门是否作出了明确规定?
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