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    龙岩HACCP认证 危害分析与关键控制点体系认证需要什么材料

    更新时间:2025-05-30   浏览数:75
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥28000.00 元/个 起
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    ◆食品安全小组是否识别并建立了操作性前提方案OPRP?
    ◆操作性前提方案是否至少包括下列内容:
    ① 由操作性前提方案控制的食品安全危害;
    ② 食品安全危害的控制措施;
    ③ 能够证实操作性前提方案(OPRP(s)) 实施的相关监视程序;
    ④ 当监视显示操作性前提方案失控时,采取的纠正和纠正措施;
    ⑤ 职责和权限;
    ⑥ 监视的记录。
    ◆操作性前提方案包括了哪些方面?车间布局、人物流、供排水、灭鼠图等是否成为操作性前提方案的一部分?
    ◆操作性前提方案OPRP是否得到了确认、批准?
    ◆是否有作业指导书、培训、监管来支持?
    ◆是否定期对操作性前提方案OPRP进行验证?
    ◆现场对下列项目如何控制?是否达到了操作性前提方案OPRP的要求:
    ①虫害的防治。
    ②卫生检查控制
    ③鼠害检查
    ◆HACCP计划是否包括包括下列内容:
    ① 关键控制点所控制的食品安全危害;
    ② 控制措施;
    ③ 关键限值;
    ④ 监视程序;
    ⑤ 关键限值**出时,应采取的纠正和纠正措施;
    ⑥ 职责和权限;
    ⑦ 监视的记录。
    ◆是否根据已确定的控制措施确定了关键控制点?
    ◆关键控制点(CCP)确定的方法是否科学、合理?是否对CCP判断树的使用方法进行了培训?
    ◆所审核的生产过程共有几个CCP?控制什么危害?
    ◆关键控制点确定后,是否为每个关键控制点建立了关键限值?
    ◆关键限值是否合理、适宜、实用,并具有直观性、可操作性、易于监测?
    ◆关键限值是否适宜?
    ◆关键限值的监测能否在合理的时间内完成?
    ◆偏离关键限值时,是否只需销毁或处理较少产品就可采取纠偏措施?
    龙岩HACCP认证
    质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
    管理方针\管理目标及其实施情况
    过程业绩、环境绩效
    管理目标的完成情况
    企业的组织机构、职责分配,资源配备是否适宜
    顾客投诉的处理 ,相关方反馈处理
    纠正预防措施实施情况,以往管理评审的跟踪
    体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
    合规性评价
    顾客或员工对质量环境管理体系的建议
    举行管理评审会议
    编制管理评审报告
    总经理:在这次管理评审之前进行了内审,内审中发现了1个不符合项,现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看,员工对标准的理解,对管理手册的学习和重视程度还不够,今后还要加强培训。
    总体来说,质量环境管理体系在我公司运行以来,取得的成绩是显著的,从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
    生产部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品一次交验合格率达到了98.5%,生产计划完成率**,没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场,现在的生产车间不仅干净整洁,而且标识清楚,各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的,今后还应在持续改进上多下工夫。
    我们编制了设备台帐,制定了设备检修计划,并按照规定进行了设备日常维护保养,保证了生产设备随时处于良好状态。
    我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
    品管部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品检验合格率达到了**。检验人员均经过培训,持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
    我们还编制了计量器具台帐,按照检定计划送保定市计量所进行检定,**了产品检验工作的有效性。
    龙岩HACCP认证
    ◆是否对所有原料、辅料和与产品接触的材料的特性进行了描述?描述的详略程度,是否能保证实施危害分析时的需要?
    ◆适用时,特性描述的内容是否包括以下方面:
    ①配制辅料的组成,包括添加剂和加工助剂;
    ②产地;
    ③生产方法;
    ④包装和交付方式;
    ⑤贮存条件和保质期;
    ⑥使用或生产前的预处理;
    ⑦原料和辅料的接收准则或规范。
    ◆是否有文件规定以适当的方式对产品进行标识?
    ◆是否在进料接受、生产、交付等阶段对产品进行标识?
    ◆标识的方法、方式是否有明确规定?
    ◆产品/物料移动后是否能及时移植标识,是否作出了规定?是否有效实施?
    ◆对标识的管理(如标签、印章等的管理)是否作出了明确的规定?是否有效实施?
    ◆是否对每个或每批产品进行了惟一性标识?
    ◆对于可追溯性标识是否有规定性记录?是否做了记录,是否能够达到追溯的目的?哪些记录能够识别产品批次及其与原料批次、生产和交付记录的关系
    ◆可追溯记录保存期是多少?是否符合法律法规、顾客的要求?是否足以满足体系评价、潜在不安全产品的处置和撤回的需要?
    ◆是否所有产品都有分销记录?
    ◆对检验状态标识是否有管理规定?
    ◆各种物料、过程中产品、成品的检验状态标识是否合适、正确?
    ◆用标签、印章或区域表示产品检验状态标识的管理是否符合要求?
    ◆存放的方式是否能区分不同监视和测量状态的产品?
    ◆标识的方法是否正确,是否随着检验状态变化而更改标识?
    ◆是否保护好检验状态标识?
    龙岩HACCP认证
    ◆食品安全小组是否在内部沟通中,扮演着关键的角色?能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息?
    ◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上?
    ◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告,作为管理评审的输入?
    ◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
    ◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
    ◆以往是否发生过?
    ◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害?
    ◆是否有程序?
    ◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
    ◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
    ◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
    ◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
    ◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
    ◆是否有明确的职责和资源保证?
    ◆有无与相关部门联络的规定?
    ◆如何规定的?是否演练过?
    ◆演练的效果如何?
    ◆是否根据演练结果对程序加以修改?
    ◆有无上述记录?

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