标准依据行业而定
速度发证快
优势1审核及时
优势2招投标加分
公司名称汉墨咨询
行业认证服务业
所在地厦门&福州
服务内容售后服务认证
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
费用面议优惠
适用标准国标
周期1个月左右
若获证组织通过监督评价，本机构将保持对其的认证，包括保持或调整其认证等级。对于监督评价中发现的不符合，获证组织应在规定时限内完成纠正和纠正措施并提供纠正和纠正措施有效性的证据。
本机构将对获证组织所采取的纠正和纠正措施及其结果的有效性进行验证。
文件审查
总则
文件审查的目的是：通过对申请组织售后服务相关管理文件的审查，了解申请组织的服务活动和流程，并确认管理文件对认证要求的符合性。文件审查一般安排在现场评价之前实施，但当评价组已了解申请组织情况或申请组织售后服务过程较简单时，文件审查可结合现场评价同时实施。
审查内容
文件审查的对象为申请组织售后服务管理手册、程序、相关制度和规范文件等，审查的内容包括但不限于：
a) 产品和服务范围；
b) 组织的职能和分工；
c) 运作机制和服务流程；
d) 服务的规范或要求；
e) 其他要求及合规性。
文件审查报告
评价组长应在文件审查结束5 个工作日内形成文件审查报告。评价报告至少包括或引用下列内容：
a) 组织及其文件信息；
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b) 评价依据；
c) 文件审查情况及问题点；
d) 文件审查结论和推荐性意见。
文件审查问题
针对文件审查发现的一般问题，评价组应在文件审查报告中指出，并在现场评价时就相关文件与申请组织确认。针对较严重的问题或其他影响现场评价实施的问题，评价组应要求申请组织在现场评价实施前予以整改。
（7）“客户善后”：本步骤是指把相关的问题解决方法给客户解释并填写在派工单、让客户填写本司相应的派工单（相应维修反馈栏目）、产生维修费用的应开据收据并收取相关费用、如有设备交还给客户还应收回设备收条、与客户辞别。
（8）“回司反馈”：从客户处回公司后应向调度员反馈维修情况或客户情况。调度员根据反馈的维修情况作好派工记录的登记。
（9）“资料回收及回访”：所有维修人员的派工单回司后应上交调度员，之后统一由回访人员保管，回访人员根据派工单做好回访工作，回访后应把相应情况如实登记在回访记录里，如有出现客户投诉问题应在4小时内上报分管，回访记录每星期都应做好统计 。从客户处收回的设备收条应全部交予调度员，后由办公室处理。
（10）“资料存档、结束”：售后服务全流程所涉及的所有资料由调度员整理上交公司办公室，由办公室对资料进行存档。电话派工记录每季度上交一次，上交的日期为下一季度头一个月2号；派工单派工工作结束即上交回访人员，由回访人员每月整理完备后上交，上交的日期为下月的2号；返修人员处的收条每次设备返修结束后都应上交给调度员，由调度员每月整理完备后上交，上交的日期为下月的2号；回访记录每月上交一次，上交的日期为下月的2号；回访记录统计表每周上交一次，上交的日期为下周的星期二。
1 目的
为识别售后服务过程中的各种因素，评价出可能出现的重大投诉因素，选择合理、可靠的风险控制和削减措施，以降低风险，制定本程序。
2 范围
本程序规定了本公司售后服务诸因素的识别、评价及削减措施的制定与实施，适用于本公司和售后服务因素的识别、评价及削减的管理。
3 职责
3.1 服务部调度员是本程序的管理者，负责售后服务诸因素的识别、评价与管理的组织、协调和监督。
3.2 各部门负责本部门的售后服务诸因素识别，制定削减与应急措施并实施。
4 程序
4.1售后服务诸因素识别与评价组织
4.1.1售后服务诸因素识别小组
服务部调度员负责组织售后服务诸因素识别小组。
4.1.2 售后服务因素识别与评价人员应具备以下条件
a.熟悉本部门服务规范和技术；
b.具有风险意识和售后服务管理能力；
c.具备一定的组织能力、判断能力及责任感；
d. 具有一定的基层工作经验和现场经验。
4.2 售后服务诸因素识别
4.2.1售后服务的范围
适用于售后服务与安装调试过程，对其可控制和可施加影响的售后服务因素，本适应范围同时适用于本公司可施加影响的相关售后服务(如外委网点)方。
4.2.2识别的方法
a. 各部门收集售后服务有关的识别材料，并负责识别本单位的售后服务因素。
b. 售后服务因素的识别可采用调查表法、现场观察、过程分析、交谈、查阅有关文件和记录等方法；
c. 各有关部门将所识别的售后服务诸因素报向服务部调度员进行汇总，并存档。
4.2.3在进行售后服务因素识别时要充分考虑以下方面：
a.三种时态：过去、现在和将来；
b.三种状态：正常、异常和紧急状态；
c.十种类型：送货、安装、调试、维修、返修、回访、备品备件供应、产品召回、投诉处理、客户关系等问题；
d.常规和非常规活动。
4.2.4识别过程中还应综合考虑以下因素：
a.常规的和非常规的售后服务条件，包括送货装卸货物、维修**范围和**时试运行**；
b.事故和潜在的紧急情况，包括来自：
——产品或材料的包装缺陷；
——安装调试中设备的重大损坏；
——设备运行中出现的安全事故；
——恶意破坏和违反操作规程；
——已离开本公司的存在潜在、显著质量隐患的不合格产品；
c.人为因素，包括违反售后服务管理要求；
d.丢弃、废弃、拆卸和处理有关备品备件；
e.来自以往活动的危害和影响。
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