海口HACCP认证标准 协助申请 标准规范 危害分析与关键控制点体系认证

食品接触表面的卫生要求
食品接触表面在清洁是为了防止污染食品。与食品接触表面一般的包括：直接和间接两种。可通以下进行控制
1食品接触表面在加工前和加工后都应彻底清洁，并在必要时消毒。加工设备和器具的清洗消毒：首先必须进行彻底清洗，再进行冲洗，然后进行消毒（清除微生物生长的营养物质）。
2检验者需要判断是否达到了适度的清洁，为达到这一点，需要检查和监测难清洗的区域和产品残渣可能出现的地方，如加工台面下或相关设备表面的排水孔内等是否清洁。
3设备的设计和安装应充分考虑易于清洁。设计和安装应确保无粗糙焊缝、破裂和凹凸，在不同表面接触处应具有平滑的过渡。设备的制作必须用适于食品表面接触的材料，要耐腐蚀、光滑、易清洗。食品接触表面是食品可与之接触的任意表面。若食品与墙壁相接触，那么这堵墙是一个产品接触表面，需要一同设计、满足维护和清洁要求。
4手套和工作服也是食品接触表面，手套比手更*清洗和消毒，如使用手套的话，应提供适当的清洁和消毒的程序。不得使用线手套，且不易破损。工作服应集中清洗和消毒，应有的洗衣房，洗衣设备、能力要与实际相适应，不同区域的工作服要分开，并每天清洗消毒。不使用时它们必须贮藏于不被污染的地方。
5工器具清洗消毒应有固定的场所或区域；推荐使用热水、注意蒸汽排放和冷凝水；要用流动的水；注意排水问题；防止清洗剂、消毒剂的残留。在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正，如再清洁、消毒、检查消毒剂浓度、对员工进行培训等。记录包括检查食品接触面状况；消毒剂浓度；表面微生物检验结果等.
１.公司每年组织生产人员进行一次健康检查，必要时要做临时的健康检查，新进员工必须经过体检合格后方可上岗，检查合格并出具，由企管部统一管理。
２.人员的健康检查：
凡患有下列疾病之一者，立即调离产品加工岗位，不得从事产品生产与检验工作：
a.病毒性肝炎；b.活动性肺结核；c.肠伤寒及其带菌者；
d.性痢疾及其带菌者；e.化脓性或渗出性脱屑患者；
f..手外伤未愈合者等，病愈后经检验合格后方可上岗。
３. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况，如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤，对应加工的产品报废处理，受伤人员离开车间，经合理处理后方可上岗。
1． 进入车间之前必须更换工作服并洗手，参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2． 保持工作服（必要时包括帽子和口罩）的清洁卫生，不得附有头发、线头，每天天清洗一次。
3． 工作鞋保持清洁卫生，至少每周一次，
4． 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品，如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5． 不得留长指甲，保持指甲清洁，不得涂指甲油，保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6． 每次去厕所后必须洗手消毒。
7． 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。

◆有无形成文件的食品安全方针、目标？
◆有无ISO22000要求形成文件的程序和记录？
◆现有文件能否确保食品安全管理体系的有效建立、实施和更新？
◆总经理是否制定并批准书面的食品安全方针和目标，并采取措施使员工正确理解并贯彻执行？
◆是否采取必要措施（包括培训、会议、墙报宣传、文件等方式），确保将有关满足客户、法律、法规、ISO22000标准要求的重要性传达到组织各级人员，并使各级人员在工作中严格遵守？
◆各人员员工是否充分理解这些要求的重要性，并在工作中确保这些要求的实现？
◆是否定期进行管理评审，确保食品安全管理体系的适宜性、有效性和充分性。
◆是否为每项活动提供充分的资源。
◆是否制定了文件化的食品安全方针？
◆食品安全方针是否经管理者批准？
◆是否与组织在食品链中的作用相适应？
◆是否符合与顾客商定的食品安全要求，符合法律法规的要求？
◆是否说明沟通的安排？
◆是否有可测量目标来支持？。
◆是否与公司的其他方针一致。
◆如何向全体员工传达的？
◆采取了哪些方式？
◆检查食品安全目标统计结果，确认方针是否得到实施？

◆文件化程序是否包括实施审核、确保审核的立性、记录审核结果并向管理者报告的职责和要求？ 
◆程序中是否包含审核的范围、频次、计划、方法？
◆是否进行了年度内审方案策划, 策划时是否考虑了拟审核过程和区域的状况和重要性，以及以往审核产生的更新措施？
◆年度内审方案是否经管理层批准？
◆年度内审方案是否发给有关部门？
◆是否按年度内审方案的计划实施了审核？
◆是否制订了内审实施计划？
◆内审实施计划是否覆盖全部要素和全部部门？
◆审核是否由非从事受审活动的人员进行？
◆审核员是否经过培训，并取得了？
◆审核是否抓住了关键环节（部门、设备、活动）？
◆审核用检查表是否充分、符合要求？
◆审核报告的内容是否全面？能否说明管理体系的符合性和有效性？
◆对内部审核中发现的不符合是否采取了纠正措施？
◆采取的纠正措施是否按期完成。
◆对纠正措施的实施效果是否进行了验证，有无记录。
◆验证结果是否报告了相关部门。

1.目的
对打程予以控制，确保产品打包的质量得到控制。
2. 范围
适用于本公司产品打程的质量控制。
3. 职责
3.1 打包工负责打包数量和打包质量的自我检查与控制；生产当班机长/班长负责抽查。
3.2 质技部现场质检员负责对打包数量、打包方式及打包效果进行。
4.控制程序
4.1 打包前查看作业计划单打包要求：每包的数量、打包绳方式、位置等。了解公司内部的其它规定：如班组打包绳颜色、使用缠绕膜等。
4.2 打托盘包时，注意事项及要求：
4.2.1托盘要求：使用规定的托盘和盖板，外观整洁无损，表面无翘钉现象。
4.2.2不能使用同一客户的纸板垫托盘底部、中间及**部；按要求将纸箱捆扎摆放于托盘上，必要时可在适当加铺一张废面纸（大小适中）做牵筋加强整体平衡。
4.2.3产品堆码应做到，数量准确、堆码整齐，上下垂直方正，不错乱，不倾斜，四周楞角整齐划一，标识清晰完整。生产必须严格按要求统一同一产品每托盘的打包数量，不得擅自更改或随意码放打包数量。
4.3 质技部质量管理：
4.3.1 质检员对打包现场进行巡查，防止打包时混箱。
4.3.2 对打包用绳子、托盘、打包带、打包方式等进行核查，确保符合客户要求。
4.3.3 对打包托盘整体方正度及打包的松紧度进行巡查，确保达标。
4.4 质量控制标准：
4.4.1 所有规定按客户的要求执行。
4.4.2 客户要求按产品卡规定的内容、销售部通知的客户规定要求执行。
4.4.3 在条件下（阴雨天气），可与客户协商增加防护措施（如：增加用缠绕膜包裹等）。
公司根据GB/T 27341-2009，GB 14881-2013、《HACCP体系认证补充要求1.0》、 《CCAA 0020  2014 食品安全管理体系  果蔬制品生产企业要求》等标准的要求，建立了文件化的HACCP体系，本公司全体员工将有效的贯彻执行加以实施和保持并持续改进其有效性。
a) 确保在体系范围内可预料发生的与产品相关的食品安全危害得到识别、评价和控制，以确保公司的产品不直接或间接伤害消费者；
b) 在食品链范围内沟通与食品安全有关的适宜信息；
c) 在公司内就有关HACCP体系建立、实施和更新进行必要的信息沟通，以确保满足本标准要求的食品安全；
d)明确所需的资源和信息；
e) 对过程进行监视测量和分析；
f) 对HACCP体系定期评价，必要时进行更新，确保体系反映公司的活动、并收集控制食品安全危害的新信息；
g) 对影响终产品安全的任何外包产品和过程在HACCP体系中加以确认，并形成文件。确保对此类外包产品和过程实施控制。本公司产品运输和部分贮存外包。
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