HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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人员卫生
1健康检查
1.1所有与产品生产直接有关的员工(包括临时工)每年至少一次接受所在地区疾病预防控制中心卫生健康检查,取得后方可上岗;行政部负责建立和保管全体员工的健康档案,并负责每年组织员工进行体检,由行政部建档保管,保存期一年。
1.2生产负责对本加工间员工健康情况进行检查,凡患有有碍食品卫生的疾病如:病毒性肝炎、活动性肺结核、伤寒及其带菌者、性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性患者、手外伤未愈合者等,不得参加直接接触食品加工,痊愈后应经体检合格方可重新上岗。
2员工培训
食品从业人员必须经过卫生培训,并做好培训记录,必要时进行考核。综合部负责培训的组织工作,培训内容包括:
2.1食品卫生法律法规;
2.2卫生标准操作程序要求;
2.3本厂制定的其它相关卫生操作规范;
2.4清洁消毒操作要求等。
3加工间员工的卫生要求
3.1不留长指甲,禁涂指甲油,禁止化妆后进入加工间或在加工间内化妆。
3.2不得戴首饰(戒指、耳环、项链、手链等)、手表等饰物进入加工间。
3.3必须穿戴统一发放的工作服、工作鞋,进入作业加工间,并且应保持干净。
3.4工作服等应穿整齐,头发不得外露。不允许将工作服、工作鞋穿到加工间以外,进卫生间必须换下工作服和工作鞋。
4员工卫生行为规范
4.1按规定程序清洗、消毒后才能进入生产,且每次出加工间后再进来时均要重新洗手和消毒。必须按规定从员工通道进入加工间.
4.2不允许在加工间、检验室有吸烟、吃零食、随地吐痰等不良行为。
4.3工作时,不许交头接耳或进行打闹。
4.4加工过程中不同区域人员不得串岗;如因生产需要,必须征得主管的许可。
4.5没有得到允许,不得擅自离开工作岗位;离开加工间时必须换下工作服、帽、鞋。
4.6不得将与生产无关的个人物品带入加工间。
5情况的处理
5.1任何经检验或感官观察有疾病,伤口感染,开放性损伤,如、疮或可能污染产品、产品接触面、包装材料的人员必须调离操作岗位,直至康复后才能进入生产操作。
5.2如患有疾病或受伤,对产品有影响必须立即通知主管部门并及时调离加工间。
6监督
6.1由生产管理人员对每个生产岗位个人卫生情况进行检查,发现问题立即责令当事人纠正。
6.2生产人员应随时对个人卫生情况进行随机检查,并做好记录。
◆食品安全小组是否识别并建立了操作性前提方案OPRP?
◆操作性前提方案是否至少包括下列内容:
① 由操作性前提方案控制的食品安全危害;
② 食品安全危害的控制措施;
③ 能够证实操作性前提方案(OPRP(s)) 实施的相关监视程序;
④ 当监视显示操作性前提方案失控时,采取的纠正和纠正措施;
⑤ 职责和权限;
⑥ 监视的记录。
◆操作性前提方案包括了哪些方面?车间布局、人物流、供排水、灭鼠图等是否成为操作性前提方案的一部分?
◆操作性前提方案OPRP是否得到了确认、批准?
◆是否有作业书、培训、来支持?
◆是否定期对操作性前提方案OPRP进行验证?
◆现场对下列项目如何控制?是否达到了操作性前提方案OPRP的要求:
①虫害的防治。
②卫生检查控制
③鼠害检查
◆HACCP计划是否包括包括下列内容:
① 关键控制点所控制的食品安全危害;
② 控制措施;
③ 关键限值;
④ 监视程序;
⑤ 关键限值**出时,应采取的纠正和纠正措施;
⑥ 职责和权限;
⑦ 监视的记录。
◆是否根据已确定的控制措施确定了关键控制点?
◆关键控制点(CCP)确定的方法是否科学、合理?是否对CCP判断树的使用方法进行了培训?
◆所审核的生产过程共有几个CCP?控制什么危害?
◆关键控制点确定后,是否为每个关键控制点建立了关键限值?
◆关键限值是否合理、适宜、实用,并具有直观性、可操作性、易于监测?
◆关键限值是否适宜?
◆关键限值的监测能否在合理的时间内完成?
◆偏离关键限值时,是否只需销毁或处理较少产品就可采取纠偏措施?
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◆是否有清晰的组织结构图?
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
◆受审部门的职责是什么?
◆是否规定所有员工有责任向人员汇报与食品安全管理体系有关的问题?
◆组织是否了负责处理问题的人员?是否明确了人员的职责和权限?
◆人员接到问题汇报后,是否适时采取了措施并记录了所采取的措施?
◆各部门、各类人员的职责、权限及相互关系是如何传达的?
◆各有关人员是否明确各自的职责权限及相互关系?
◆各类人员是否明确完成职责任务与实现食品安全方针之间的关系?
◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通?
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息?这些变更的信息是否包括但不限于以下方面:
产品或新产品;
原料、辅料和服务;
生产系统和设备;
生产场所,设备位置,周边环境;
清洁和卫生方案;
包装、贮存和分销系统;
人员水平和(或)职责及权限分配;
法律法规要求;
与食品安全危害和控制措施有关的知识;
组织遵守的顾客、行业和其他要求;
来自外部相关方的有关问询;
表明与产品有关的食品安全危害的抱怨;
影响食品安全的其他条件。
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◆是否建立了产品召回程序,程序中应规定如何通知相关方、如何处置受影响的产品以及召回工作各项措施的顺序?
◆是否了有权启动撤回的人员和负责执行撤回的人员?
◆是否通过模拟撤回或实际撤回等手段验证并记录撤回方案的有效性?
◆被撤回产品在处置(销毁、改变预期用途、确定按原有(或其他)预期用途使用是安全的或重新加工以确保安全)之前,是否被监督保留?
◆是否做好了撤回记录,记录的内容包括撤回的原因、范围和处理的结果?
◆是否对撤回的产品进行了评价,并按照不合格品控制的要求进行了处理?
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质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
管理方针\管理目标及其实施情况
过程业绩、环境绩效
管理目标的完成情况
企业的组织机构、职责分配,资源配备是否适宜
顾客投诉的处理 ,相关方反馈处理
纠正预防措施实施情况,以往管理评审的跟踪
体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
合规性评价
顾客或员工对质量环境管理体系的建议
举行管理评审会议
编制管理评审报告
总经理:在这次管理评审之前进行了内审,内审中发现了1个不符合项,现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看,员工对标准的理解,对管理手册的学习和重视程度还不够,今后还要加强培训。
总体来说,质量环境管理体系在我公司运行以来,取得的成绩是显著的,从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
生产部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品一次交验合格率达到了98.5%,生产计划完成率,没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场,现在的生产车间不仅干净整洁,而且标识清楚,各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的,今后还应在持续改进上多下工夫。
我们编制了设备台帐,制定了设备检修计划,并按照规定进行了设备日常维护保养,保证了生产设备随时处于良好状态。
我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
品管部:在质量环境管理体系试运行期间,我们的成品检验合格率达到了。检验人员均经过培训,持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价,编制了重要环境因素清单;针对环境目标编制了管理方案,并监督实施情况,消除了污染环境的隐患,提高了员工自我保护的意识。
我们还编制了计量器具台帐,按照检定计划送保定市计量所进行检定,**了产品检验工作的有效性。
01)负责建立、实施、保持和评审HACCP体系, 对于组织在HACCP体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害,食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。
02)负责根据工艺流程图进行危害识别及分析,确定关键控制点,并通过查找科学依据,或通过试验确定关键限值,制定HACCP计划;
03)负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化,及时进行修订。并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新;
04)负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、前提方案,以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证;
05)负责内、外部食品安全方面的信息沟通。监督HACCP体系实施,并为体系的更新提供科学有效的证据。
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